CN220533722U - 一种钢管加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管加工打磨装置，旨在解决现有技术在打磨机加工部贴合钢管进行高速打磨的过程中，所产生的无数碎屑仍会在空气中四处飘散，导致车间环境恶劣的问题。其技术方案要点是：一种钢管加工打磨装置，包括打磨箱，打磨箱的一侧开设有供钢管伸入的开口，打磨箱内设置有滑杆，滑杆上滑动套设有移动架，移动架上设置有电机一，电机一的输出轴上设置有夹紧机构，夹紧机构用于固定钢管。本实用新型的一种钢管加工打磨装置，通过驱动机构驱动移动架上的夹紧机构朝向开口的方向靠近和远离，将钢管的打磨过程置于打磨箱内进行，所产生的碎屑留在打磨箱内被收集，从而避免碎屑散落在空气中，大大提高车间的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，更具体地说，它涉及一种钢管加工打磨装置。
背景技术
钢管打磨机是属于磨削加工机械技术领域的一种机器，用于对钢管原材料的表面进行加工。现有的钢管打磨机，加工部在对钢管工件进行打磨后，随时间的增加，工作台上会留有灰尘，仅使用人工清理会比较耗费时间，影响后续的工作效率。
针对上述问题公开号为CN219234751 U的中国专利公开的一种具有吸尘机构的钢管打磨机，包括工作台，工作台顶部的一侧固定安装有支撑轴，支撑轴的一侧可拆卸安装有打磨机加工部，工作台顶部的中间可拆卸安装有打磨机夹持部，打磨机夹持部的内部放置有钢管工件，工作台的一侧固定安装有侧块，侧块的表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块。上述方案通过设置的除尘组件，避免了工作台上会留有灰尘，仅使用人工清理会比较耗费时间，影响后续的工作效率的问题。
但是，上述打磨装置是直接暴露在空气中进行打磨的，在打磨机加工部贴合钢管进行高速打磨的过程中，所产生的无数碎屑仍会在空气中四处飘散，导致车间环境恶劣，长期在车间工作的工人会持续吸入，从而对他们的健康造成一定影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢管加工打磨装置，通过驱动机构驱动移动架上的夹紧机构朝向开口的方向靠近和远离，将钢管的打磨过程置于打磨箱内进行，所产生的碎屑留在打磨箱内被收集，从而避免碎屑散落在空气中，大大提高车间的工作环境。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管加工打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的一侧开设有供钢管伸入的开口，所述打磨箱内设置有滑杆，所述滑杆上滑动套设有移动架，所述移动架上设置有电机一，所述电机一的输出轴上设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于固定钢管，所述打磨箱内设置有用于驱动移动架滑动的驱动机构，使得所述夹紧机构朝向开口靠近或远离，所述打磨箱在夹紧机构的移动路径上设置有打磨件，所述打磨箱的底部两侧均设置有导屑板，所述导屑板的下方设置有集屑盒，所述集屑盒与打磨箱活动连接。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括与滑杆平行设置的丝杆，所述丝杆贯穿移动架与移动架螺纹配合，所述丝杆与打磨箱的内壁转动配合，所述打磨箱的外壁上设置有电机二，所述电机二的输出轴贯穿打磨箱与丝杆的一端传动连接。
本实用新型进一步设置为：所述打磨箱的内壁上设置有两组用于抵触移动架的限位块，两组所述限位块分别设置在移动架的两侧。
本实用新型进一步设置为：所述夹紧机构包括放置座，所述放置座朝向开口的一侧开设有供钢管插入的放置槽，所述放置槽的中心设置有基座，所述基座上周向均匀设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端上设置有弧形板，且所述弧形板与基座之间固定抵接有弹性件，所述基座在弧形板相对的一侧嵌设有电磁铁，所述弧形板内嵌设有永磁体。
本实用新型进一步设置为：所述弧形板朝向放置槽内壁的一侧设置有橡胶垫。
本实用新型进一步设置为：所述打磨箱内在开口处环形设置有毛刷。
本实用新型进一步设置为：所述打磨件包括设置在打磨箱内壁上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上设置有打磨架，所述打磨架上设置有电机三，所述电机三的输出轴上传动连接有打磨轮。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过驱动机构驱动移动架上的夹紧机构朝向开口的方向靠近和远离，将钢管的打磨过程置于打磨箱内进行，所产生的碎屑留在打磨箱内被收集，从而避免碎屑散落在空气中，大大提高车间的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的打磨装置的整体结构示意图；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为本实用新型的移动架的另一角度的结构示意图。
图中：1、打磨箱；2、开口；3、滑杆；4、移动架；5、导屑板；6、集屑盒；7、丝杆；8、限位块；9、放置座；10、放置槽；11、基座；12、伸缩杆；13、弧形板；14、弹性件；15、电磁铁；16、永磁体；17、橡胶垫；18、毛刷；19、打磨轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
参照图1-图3，一种钢管加工打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1的一侧开设有供钢管伸入的开口2，打磨箱1内在开口2处环形设置有毛刷18。
打磨箱1内焊接有滑杆3，滑杆3上滑动套设有移动架4，移动架4上固定有电机一，电机一的输出轴上设置有夹紧机构，夹紧机构用于固定钢管；
夹紧机构包括放置座9，放置座9与移动架4通过轴承转动配合，使得放置座9的转动更为平稳，放置座9朝向开口2的一侧开设有供钢管插入的放置槽10，放置槽10的中心焊接有基座11，基座11上周向均匀焊接有伸缩杆12，伸缩杆12的伸缩端上焊接有弧形板13，且弧形板13与基座11之间固定抵接有弹性件14，弹性件14具体为复位弹簧，基座11在弧形板13相对的一侧嵌设有电磁铁15，弧形板13内嵌设有永磁体16。
弧形板13朝向放置槽10内壁的一侧粘接有橡胶垫17，橡胶材质具有一定的弹性以及优良的防滑性能，一方面能够增大弧形板13抵触钢管内壁时的摩擦力，提高固定钢管时的稳定性，另一方面能够起到一个打磨过程中的缓冲减震作用。
打磨箱1内设置有用于驱动移动架4滑动的驱动机构，使得夹紧机构朝向开口2靠近或远离，驱动机构包括与滑杆3平行设置的丝杆7，丝杆7贯穿移动架4与移动架4螺纹配合，丝杆7与打磨箱1的内壁转动配合，打磨箱1的外壁上固定有电机二，电机二的输出轴贯穿打磨箱1与丝杆7的一端传动连接；
打磨箱1的内壁上焊接有两组用于抵触移动架4的限位块8，两组限位块8分别设置在移动架4的两侧，当丝杆7传送移动架4至抵触限位块8时，移动架4受到限位块8的限制无法继续移动，从而更为精准地控制移动架4的移动范围。
打磨箱1在夹紧机构的移动路径上设置有打磨件，打磨件包括固定在打磨箱1内壁上的电动推杆，电动推杆的伸缩端上固定有打磨架，打磨架上固定有电机三，电机三的输出轴上传动连接有打磨轮19。
打磨箱1的底部两侧均焊接有导屑板5，导屑板5的下方设置有集屑盒6，集屑盒6与打磨箱1活动连接，便于抽出集屑盒6倾倒碎屑。
打磨箱1的前侧嵌设有透明视窗便于观察内部打磨情况。
工作原理：为了避免碎屑四处飞扬，首先将钢管的一端从开口2处插入至放置槽10内，并使得弧形板13位于钢管的内侧，然后控制电磁铁15通电，电磁铁15产生磁性吸附弧形板13内的永磁体16，使得弧形板13向朝向放置槽10内壁的方向移动，从而将钢管抵紧在弧形板13和放置槽10之间，钢管的一端被牢固固定，同时复位弹簧由于弧形板13的移动被拉伸而处于拉伸状态；
控制电机一、电机二和电机三启动，电机三带动打磨轮19高速旋转，电机二转动带动丝杆7转动，丝杆7转动首先使得移动架4沿着滑杆3向远离开口2的方向滑动，同时电机一带动放置座9旋转，使得钢管贴着打磨轮19一边旋转一边平移，然后控制电动推杆伸长，带动打磨轮19贴合钢管的外壁开始打磨，而后电机二反向转动使得丝杆7传送钢管向靠近开口2的方向移动，在此过程中打磨轮19对钢管进行第二次打磨，从而完成打磨轮19对钢管的全方位打磨，打磨过程中产生的碎屑通过导屑板5落到集屑盒6内，且开口2处的毛刷18能够将粘附在钢管表面的碎屑刷落，进一步防止碎屑被带出打磨箱1。
然后控制电动推杆回缩带动打磨轮19上移，随后控制电机一、电机二和电机三关闭，并控制电磁铁15断电，电磁铁15失去对永磁体16的吸附能力，使得弧形板13在复位弹簧的弹性恢复能力下向远离放置槽10内壁的方向移动，钢管内壁不再被弧形板13抵紧，此时即可取下钢管，然后将钢管的另一端插入放置槽10内，重复操作，完成钢管另一端的打磨。
本实用新型通过驱动机构驱动移动架4上的夹紧机构朝向开口2的方向靠近和远离，将钢管的打磨过程置于打磨箱1内进行，所产生的碎屑留在打磨箱1内被收集，从而避免碎屑散落在空气中，大大提高车间的工作环境。
本实用新型的电机一、电机二、电机三、电动推杆和电磁铁15均是通过与控制器电性连接实现调控配合工作，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢管加工打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)的一侧开设有供钢管伸入的开口(2)，所述打磨箱(1)内设置有滑杆(3)，所述滑杆(3)上滑动套设有移动架(4)，所述移动架(4)上设置有电机一，所述电机一的输出轴上设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于固定钢管，所述打磨箱(1)内设置有用于驱动移动架(4)滑动的驱动机构，使得所述夹紧机构朝向开口(2)靠近或远离，所述打磨箱(1)在夹紧机构的移动路径上设置有打磨件，所述打磨箱(1)的底部两侧均设置有导屑板(5)，所述导屑板(5)的下方设置有集屑盒(6)，所述集屑盒(6)与打磨箱(1)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工打磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括与滑杆(3)平行设置的丝杆(7)，所述丝杆(7)贯穿移动架(4)与移动架(4)螺纹配合，所述丝杆(7)与打磨箱(1)的内壁转动配合，所述打磨箱(1)的外壁上设置有电机二，所述电机二的输出轴贯穿打磨箱(1)与丝杆(7)的一端传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管加工打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的内壁上设置有两组用于抵触移动架(4)的限位块(8)，两组所述限位块(8)分别设置在移动架(4)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢管加工打磨装置，其特征在于：所述夹紧机构包括放置座(9)，所述放置座(9)朝向开口(2)的一侧开设有供钢管插入的放置槽(10)，所述放置槽(10)的中心设置有基座(11)，所述基座(11)上周向均匀设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的伸缩端上设置有弧形板(13)，且所述弧形板(13)与基座(11)之间固定抵接有弹性件(14)，所述基座(11)在弧形板(13)相对的一侧嵌设有电磁铁(15)，所述弧形板(13)内嵌设有永磁体(16)。
5.根据权利要求4所述的一种钢管加工打磨装置，其特征在于：所述弧形板(13)朝向放置槽(10)内壁的一侧设置有橡胶垫(17)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管加工打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)内在开口(2)处环形设置有毛刷(18)。
7.根据权利要求1所述的一种钢管加工打磨装置，其特征在于：所述打磨件包括设置在打磨箱(1)内壁上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上设置有打磨架，所述打磨架上设置有电机三，所述电机三的输出轴上传动连接有打磨轮(19)。
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| CN202322177930.1U CN220533722U (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种钢管加工打磨装置 |
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| CN (1) | CN220533722U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118616262A (zh) * | 2024-08-09 | 2024-09-10 | 江苏民诺特种设备有限公司 | 一种用于钢瓶的喷塑装置 |
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2023
- 2023-08-14 CN CN202322177930.1U patent/CN220533722U/zh active Active
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