CN210909307U - 一种金属制品生产用表面去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品生产用表面去毛刺装置，涉及金属制品表面处理装置技术领域，为解决现有的去毛刺装置体型加大，容易导致移动不方便的问题。所述工作台下方的四角处设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有固定块，所述固定块与安装槽通过转轴转动连接，所述固定块的下方安装有万向轮，所述固定块一侧的内部设置有第二固定孔，所述第二固定孔的一侧设置有第一固定孔，且第一固定孔位于工作台的内部，所述第一固定孔和第二固定孔之间安装有螺杆，所述螺杆与第一固定孔和第二固定孔通过螺纹连接，所述螺杆的另一端设置有摇杆。

Description

一种金属制品生产用表面去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品表面处理装置技术领域，具体为一种金属制品生产用表面去毛刺装置。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展,金属制品的应用已经涉及到我们生活的方方面面。金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。给社会所创造的价值非常之大。在金属制品的加工过程中，经过预处理的金属制品的表面往往残留有许多毛刺。这时就需要使用去毛刺装置将金属制品表面的毛刺打磨干净，这样不仅可提升金属制品的美观度和价值，也可保护工作人员的安全，所以去毛刺装置是金属制品加工中必不可少的加工装置。

但是，现有的去毛刺装置体型加大，容易导致移动不方便，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属制品生产用表面去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品生产用表面去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的去毛刺装置体型加大，容易导致移动不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品生产用表面去毛刺装置，包括工作台，所述工作台下方的四角处设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有固定块，所述固定块与安装槽通过转轴转动连接，所述固定块的下方安装有万向轮，所述固定块一侧的内部设置有第二固定孔，所述第二固定孔的一侧设置有第一固定孔，且第一固定孔位于工作台的内部，所述第一固定孔和第二固定孔之间安装有螺杆，所述螺杆与第一固定孔和第二固定孔通过螺纹连接，所述螺杆的另一端设置有摇杆。

优选的，所述工作台上方的后侧设置有机架，所述工作台的上方安装有承接盘，所述承接盘的两侧安装有滑杆，且滑杆的上端与机架通过螺栓连接，两个所述滑杆的外侧均安装有滑套，两个所述滑套之间安装有连接板，所述的下方安装有上压板，且上压板位于承接盘的正上方，所述上压板与连接板通过轴承转动连接。

优选的，所述滑杆的前方安装有金属万向管，所述金属万向管的上端安装有吸料头，所述金属万向管的下端安装有运输管，且运输管的下端贯穿延伸至工作台的内部，所述运输管的下端安装有吸尘器，所述吸尘器的下方安装有废料抽屉，所述吸尘器的一端设置出料管，且出料管的下端延伸至废料抽屉的内部。

优选的，所述承接盘下方的内部设置有空槽，所述空槽的中间位置处设置有传动轴，所述传动轴的下端安装有步进电机，所述步进电机的输出端与传动轴通过联轴器传动连接，所述承接盘的下方设置有圆环槽，且承接盘的下端延伸至圆环槽的内部。

优选的，所述承接盘的前方安装有电动推杆，且电动推杆的安装有两个，所述电动推杆的上方安装有打磨电机，所述打磨电机的一端安装有打磨轮，所述电动推杆的下端安装有固定座，所述固定座的内部安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有移动电机。

优选的，所述废料抽屉与工作台通过滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过工作台下方的四角处安装万向轮，便于整个装置的移动，可减轻人工搬运的劳动强度。同时万向轮通过固定块与工作台固定，固定块通过转轴与工作台固定，可实现固定块的自由转动，从而带动万向轮进行转动。无需使用万向轮时，可逆时针转动摇杆，将螺杆转出第二固定孔中，恢复万向轮的自由转动，将万向轮转至水平于地面的方向，使得工作台的下端面与地面接触；需要使用万向轮时，可将万向轮转动至垂直于地面的方向，顺时针转动摇杆，螺杆在逐渐转入第二固定孔中，从而限制万向轮再进行转动，保证万向轮支撑的稳定性。通过这样的设计提高了万向轮使用的灵活性，提高了该装置的实用性。

2、本实用新型通过安装了两个吸料头，两个吸料头分别位于打磨轮的两侧，吸料头的下端安装有金属万向管，金属万向管可自由弯曲并在弯曲后进行限位，从而便于调整吸料头的位置，方便吸料头吸取打磨产生金属废料，再通过吸料头、金属万向管、运输管、吸尘器和出料管进入废料抽屉收集。这样可保护使用者的身体健康，提高该装置的实用性。

3、本实用新型通过轴承将上压板与连接板固定，可实现上压板的自由旋转，承接盘通过步进电机带动，可进行缓慢旋转。这样就可通过步进电机的旋转来调整金属制品与打磨轮的接触面，无需再重新装夹，更加灵活方便，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的一种金属制品生产用表面去毛刺装置的侧视图；

图2为本实用新型的A区的局部放大图；

图3为本实用新型的一种金属制品生产用表面去毛刺装置的正面剖视图；

图4为本实用新型的B区的局部放大图。

图中：1、工作台；2、安装槽；3、固定块；31、第二固定孔；4、万向轮；5、摇杆；6、机架；7、承接盘；8、滑杆；9、滑套；10、连接板；11、上压板；12、金属万向管；13、吸料头；14、运输管；15、废料抽屉；16、移动电机；17、电动推杆；18、打磨电机；19、打磨轮；20、螺杆；21、第一固定孔；22、传动轴；23、步进电机；24、吸尘器；25、圆环槽；26、丝杆；27、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属制品生产用表面去毛刺装置，包括工作台1，工作台1下方的四角处设置有安装槽2，安装槽2的内部安装有固定块3，固定块3与安装槽2通过转轴转动连接，可实现固定块3的旋转，固定块3的下方安装有万向轮4，便于该装置的移动，固定块3一侧的内部设置有第二固定孔31，第二固定孔31的一侧设置有第一固定孔21，且第一固定孔21位于工作台1的内部，第一固定孔21和第二固定孔31之间安装有螺杆20，螺杆20与第一固定孔21和第二固定孔31通过螺纹连接，结构简单，安装方便，便于调整螺杆20的位置，螺杆20的另一端设置有摇杆5，旋转省力，实用性更高。

进一步，工作台1上方的后侧设置有机架6，工作台1的上方安装有承接盘7，承接盘7的两侧安装有滑杆8，且滑杆8的上端与机架6通过螺栓连接，结构简单，实用性强，操作方便，连接可靠，两个滑杆8的外侧均安装有滑套9，两个滑套9之间安装有连接板10，的下方安装有上压板11，且上压板11位于承接盘7的正上方，上压板11与连接板10通过轴承转动连接，可实现上压板11的灵活转动，配合承接盘7一起旋转。

进一步，滑杆8的前方安装有金属万向管12，可自由弯曲，调整吸料头13的位置，金属万向管12的上端安装有吸料头13，金属万向管12的下端安装有运输管14，且运输管14的下端贯穿延伸至工作台1的内部，运输管14的下端安装有吸尘器24，吸尘器24的下方安装有废料抽屉15，便于集中处理，吸尘器24的一端设置出料管，且出料管的下端延伸至废料抽屉15的内部。

进一步，承接盘7下方的内部设置有空槽，空槽的中间位置处设置有传动轴22，传动轴22的下端安装有步进电机23，步进电机23的输出端与传动轴22通过联轴器传动连接，使之共同旋转以传递扭矩，承接盘7的下方设置有圆环槽25，且承接盘7的下端延伸至圆环槽25的内部，便于承接盘7的旋转，同时让承接盘7的放置更平稳。

进一步，承接盘7的前方安装有电动推杆17，且电动推杆17的安装有两个，可伸缩调整打磨轮19的高度位置，电动推杆17的上方安装有打磨电机18，带动打磨轮19高速旋转，提供良好的打磨效果，打磨电机18的一端安装有打磨轮19，电动推杆17的下端安装有固定座27，用于固定，固定座27的内部安装有丝杆26，丝杆26的一端安装有移动电机16，提供动力。

进一步，废料抽屉15与工作台1通过滑轨滑动连接，便于废料抽屉15的抽拉，方便清理废料。

工作原理：使用时，推动该装置，万向轮4与地面进行滚动摩擦，摩擦力小，方便将该装置移动到适合位置。无需移动时，可逆时针转动摇杆5，将螺杆20转出第二固定孔31中，既可恢复万向轮4的自由转动，将万向轮4转至水平于地面的方向，使得工作台1的下端面与地面接触。需要移动时，可将万向轮4转动至垂直于地面的方向，顺时针转动摇杆5，螺杆20在逐渐转入第二固定孔31中，从而限制万向轮4再进行转动，保证万向轮4支撑的稳定性。将金属制屏垂直放置于承接盘7上，通过滑套9在滑杆8向下滑动，带动连接板10向下移动，从而带动上压板11向下移动，将金属制品紧压于上压板11和承接盘7之间。启动移动电机16，移动电机16的输出端带动丝杆26进行旋转，丝杆26的上的滚珠螺母将旋转运动化直线运动，带动打磨轮19靠近金属制品，电动推杆17的伸缩，可调整打磨轮19的高度位置，便于寻找需要去毛刺的地方，当金属制品一面的毛刺去完后，可启动步进电机23，步进电机23的输出端带动传动轴22，传动轴22带动承接盘7，承接盘7带动金属制品旋转，上压板11随金属制品进行旋转。在去毛刺的过程中，同时开启吸尘器24，使得吸料头13处产生吸力，将打磨的废料吸入吸料头13，再经过金属万向管12、运输管14、吸尘器24和出料管进入废料抽屉15收集。金属万向管12可自由弯曲并在弯曲后进行限位，便于调整吸料头13的位置，从而提供准确的吸料位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属制品生产用表面去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下方的四角处设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部安装有固定块(3)，所述固定块(3)与安装槽(2)通过转轴转动连接，所述固定块(3)的下方安装有万向轮(4)，所述固定块(3)一侧的内部设置有第二固定孔(31)，所述第二固定孔(31)的一侧设置有第一固定孔(21)，且第一固定孔(21)位于工作台(1)的内部，所述第一固定孔(21)和第二固定孔(31)之间安装有螺杆(20)，所述螺杆(20)与第一固定孔(21)和第二固定孔(31)通过螺纹连接，所述螺杆(20)的另一端设置有摇杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用表面去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)上方的后侧设置有机架(6)，所述工作台(1)的上方安装有承接盘(7)，所述承接盘(7)的两侧安装有滑杆(8)，且滑杆(8)的上端与机架(6)通过螺栓连接，两个所述滑杆(8)的外侧均安装有滑套(9)，两个所述滑套(9)之间安装有连接板(10)，所述的下方安装有上压板(11)，且上压板(11)位于承接盘(7)的正上方，所述上压板(11)与连接板(10)通过轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用表面去毛刺装置，其特征在于：所述滑杆(8)的前方安装有金属万向管(12)，所述金属万向管(12)的上端安装有吸料头(13)，所述金属万向管(12)的下端安装有运输管(14)，且运输管(14)的下端贯穿延伸至工作台(1)的内部，所述运输管(14)的下端安装有吸尘器(24)，所述吸尘器(24)的下方安装有废料抽屉(15)，所述吸尘器(24)的一端设置出料管，且出料管的下端延伸至废料抽屉(15)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用表面去毛刺装置，其特征在于：所述承接盘(7)下方的内部设置有空槽，所述空槽的中间位置处设置有传动轴(22)，所述传动轴(22)的下端安装有步进电机(23)，所述步进电机(23)的输出端与传动轴(22)通过联轴器传动连接，所述承接盘(7)的下方设置有圆环槽(25)，且承接盘(7)的下端延伸至圆环槽(25)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用表面去毛刺装置，其特征在于：所述承接盘(7)的前方安装有电动推杆(17)，且电动推杆(17)的安装有两个，所述电动推杆(17)的上方安装有打磨电机(18)，所述打磨电机(18)的一端安装有打磨轮(19)，所述电动推杆(17)的下端安装有固定座(27)，所述固定座(27)的内部安装有丝杆(26)，所述丝杆(26)的一端安装有移动电机(16)。

6.根据权利要求3所述的一种金属制品生产用表面去毛刺装置，其特征在于：所述废料抽屉(15)与工作台(1)通过滑轨滑动连接。

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