CN211103111U - 蜗杆倒角工装 - Google Patents

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CN211103111U CN201921255162.4U CN201921255162U CN211103111U CN 211103111 U CN211103111 U CN 211103111U CN 201921255162 U CN201921255162 U CN 201921255162U CN 211103111 U CN211103111 U CN 211103111U
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蒋兴福
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Nanjing Xinhong Precision Machinery Co ltd
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Nanjing Xinhong Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了蜗杆倒角工装,包括安装座,所述安装座的上表面固定安装有支持板,所述支持板上固定有倒角电机,所述倒角电机的输出轴固定连接有倒角磨盘,还包括蜗杆夹持工装,所述蜗杆夹持工装包括滑槽、移动座、两个轴承、螺杆、手轮、驱动机、安装盘和三爪卡盘。本实用新型通过上述等结构的配合,实现了结构稳定的同时,对蜗杆进行快速打磨的优点,解决了传统的蜗杆倒角工装不方便使用的效果。

Description

蜗杆倒角工装
技术领域
本实用新型涉及蜗杆生产加工技术领域,具体为蜗杆倒角工装。
背景技术
蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿,并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面,圆锥面或圆环面,有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。
在蜗杆的生产加工中,需要使用倒角工装对蜗杆进行倒角,如中国专利CN208628588U公开的一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置,通过刀具固定装置、退刀装置和动力装置,铣毛刺和切倒角两道工序一次完成。
但上述专利在使用时,蜗杆倒角操作复杂,倒角加工质量差,难以满足蜗杆加工的使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供蜗杆倒角工装,具备结构稳定的同时,对蜗杆进行快速打磨的优点,解决了传统的蜗杆倒角工装不方便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:蜗杆倒角工装,包括安装座,所述安装座的上表面固定安装有支持板,所述支持板上固定有倒角电机,所述倒角电机的输出轴固定连接有倒角磨盘,还包括蜗杆夹持工装。
优选的,所述蜗杆夹持工装包括滑槽、移动座、两个轴承、螺杆、手轮、驱动机、安装盘和三爪卡盘。
优选的,所述滑槽的槽内固定安装有两个滑轨,所述移动座通过两个滑轨滑动安装在滑槽的槽内。
优选的,两个轴承分别固定安装在滑槽槽壁的两侧,所述螺杆固定连接在两个轴承的内壁上,所述螺杆穿过移动座的底部并与其螺纹连接,所述螺杆的端面穿出滑槽于手轮固定连接。
优选的,所述驱动机固定安装在移动座的侧面,所述驱动机的输出轴穿过移动座与安装盘固定连接,所述三爪卡盘固定安装在安装盘的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过设置支持板、倒角电机和倒角磨盘,通过启动倒角电机,带动倒角磨盘进行转动,对蜗杆进行打磨倒角。
二、本实用新型通过设置蜗杆夹持工装、滑槽、滑轨、移动座、轴承、螺杆、手轮、驱动机、安装盘、三爪卡盘和蜗杆,通过将蜗杆固定安装在三爪卡盘上,然后启动倒角电机,带动倒角磨盘进行转动,并启动驱动机转动,带动蜗杆转动,并转动手轮转动带动螺杆转动,带动与螺杆螺纹连接的移动座沿滑槽向右滑动,从而对蜗杆进行转动打磨倒角。
附图说明
图1为本实用新型正面示意图;
图2为本实用新型局部俯视剖面图;
图3为本实用新型局部正面剖视图。
图中:1-安装座、2-支持板、3-倒角电机、4-倒角磨盘、5-蜗杆夹持工装、6-滑槽、7-滑轨、8-移动座、9-轴承、10-螺杆、11-手轮、12-驱动机、 13-安装盘、14-三爪卡盘、15-蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:蜗杆倒角工装,包括安装座1,安装座1的上表面固定安装有支持板2,支持板2上固定有倒角电机3,倒角电机3的输出轴固定连接有倒角磨盘4,还包括蜗杆夹持工装5。通过启动倒角电机3,带动倒角磨盘4进行转动,对蜗杆15进行打磨倒角。
具体的,蜗杆夹持工装5包括滑槽6、移动座8、两个轴承9、螺杆10、手轮11、驱动机12、安装盘13和三爪卡盘14。驱动机12为驱动电机与减速箱组合安装的一体结构。
进一步,滑槽6的槽内固定安装有两个滑轨7,移动座8通过两个滑轨7 滑动安装在滑槽6的槽内。通过设置滑轨7使移动座8沿滑槽6滑动的更加稳定。
进一步,两个轴承9分别固定安装在滑槽6槽壁的两侧,螺杆10固定连接在两个轴承9的内壁上,螺杆10穿过移动座8的底部并与其螺纹连接,螺杆10的端面穿出滑槽6于手轮11固定连接。
进一步,驱动机12固定安装在移动座8的侧面,驱动机12的输出轴穿过移动座8与安装盘13固定连接,三爪卡盘14固定安装在安装盘13的外侧。通过三爪卡盘14可以将蜗杆15稳定的固定安装在安装盘13上。
工作原理:该蜗杆倒角工装使用时,通过将蜗杆15固定安装在三爪卡盘 14上,然后启动倒角电机3,带动倒角磨盘4进行转动,并启动驱动机12转动,带动蜗杆15转动,并转动手轮11转动带动螺杆10转动,带动与螺杆10 螺纹连接的移动座8沿滑槽6向右滑动,从而对蜗杆15进行转动打磨倒角。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.蜗杆倒角工装,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的上表面固定安装有支持板(2),所述支持板(2)上固定有倒角电机(3),所述倒角电机(3)的输出轴固定连接有倒角磨盘(4),还包括蜗杆夹持工装(5)。
2.根据权利要求1所述的蜗杆倒角工装,其特征在于:所述蜗杆夹持工装(5)包括滑槽(6)、移动座(8)、两个轴承(9)、螺杆(10)、手轮(11)、驱动机(12)、安装盘(13)和三爪卡盘(14)。
3.根据权利要求2所述的蜗杆倒角工装,其特征在于:所述滑槽(6)的槽内固定安装有两个滑轨(7),所述移动座(8)通过两个滑轨(7)滑动安装在滑槽(6)的槽内。
4.根据权利要求2所述的蜗杆倒角工装,其特征在于:两个轴承(9)分别固定安装在滑槽(6)槽壁的两侧,所述螺杆(10)固定连接在两个轴承(9)的内壁上,所述螺杆(10)穿过移动座(8)的底部并与其螺纹连接,所述螺杆(10)的端面穿出滑槽(6)于手轮(11)固定连接。
5.根据权利要求2所述的蜗杆倒角工装,其特征在于:所述驱动机(12)固定安装在移动座(8)的侧面,所述驱动机(12)的输出轴穿过移动座(8)与安装盘(13)固定连接,所述三爪卡盘(14)固定安装在安装盘(13)的外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112589550A (zh) * 2020-12-08 2021-04-02 湖南创一智能科技有限公司 一种焊筋轴加工用的打磨装置

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