CN220217802U - 一种金属板材边缘毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，且公开了一种金属板材边缘毛刺打磨装置，包括底座，所述底座的顶部开设有长槽，所述底座的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述长槽的内部活动套接有活动块，所述活动块的内部活动套接有第一活动杆，所述第一活动杆的外端安装有打磨轮，第一活动杆的外表面活动套接有第一弹簧，所述活动块的外侧螺纹连接有第二螺纹杆。第二螺纹杆对打磨轮进行挤压使得第一活动杆沿活动块的内侧进行移动，并与金属板材的两侧接触，同时通过活动块与第一螺纹杆之间的配合，使得活动块可以沿长槽的内侧进行移动带动打磨轮对金属板材的两侧的毛刺打磨，提高了其加工效率。

Description

一种金属板材边缘毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属板材边缘毛刺打磨装置。

背景技术

工作人员在对金属板材进行加工时，其边缘往往会出现毛刺，此时就需要对毛刺进行打磨，而现有技术中的打磨装置通常需要人工手动推动金属板材与打磨轮接触，使得每次只能对金属板材的其中一侧进行打磨，从而在对金属板材去毛刺时较为费力且效率低下，进而给工作人员带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属板材边缘毛刺打磨装置，具有工作效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材边缘毛刺打磨装置，包括底座，所述底座的顶部开设有长槽，所述底座的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述长槽的内部活动套接有活动块，所述活动块的内部活动套接有第一活动杆，所述第一活动杆的外端安装有打磨轮，所述第一活动杆的外表面活动套接有第一弹簧，所述活动块的外侧螺纹连接有第二螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部活动套接有第二活动杆，所述第二活动杆的顶端固定连接有安装板，所述第二活动杆的底端固定连接有限位板，所述安装板和限位板的内部均开设有第一槽口，所述第一槽口的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有活动卡齿和第二弹簧，所述固定架的顶部开设有第二槽口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧弹性支撑于第一活动杆与活动块之间，所述第二螺纹杆与打磨轮挤压接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆与活动块螺纹套接，所述打磨轮与金属板材挤压接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二槽口的边缘呈齿牙状，所述活动卡齿与第二槽口啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧弹性支撑于第一槽口与活动卡齿之间，所述限位板与金属板材挤压接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一螺纹杆、第一活动杆、打磨轮和第二螺纹杆，通过第二螺纹杆与活动块之间的配合，使得第二螺纹杆可以沿活动块的内侧进行转动，从而可以通过第二螺纹杆与打磨轮之间的配合，带动第二螺纹杆对打磨轮进行挤压使得第一活动杆沿活动块的内侧进行移动，使得可以带动两个打磨轮分别移动至金属板材的两侧，同时通过活动块与第一螺纹杆之间的配合，使得活动块可以沿长槽的内侧进行移动带动打磨轮对金属板材的两侧的毛刺打磨，提高了其加工效率。

2、本实用新型通过设置固定架、固定杆、第二弹簧和第二槽口，通过活动卡齿与固定杆之间的配合，使得活动卡齿可以沿固定杆的外表面进行左右移动并带动活动卡齿与第二槽口分离，从而可以对限位板解除限位，同时通过第二活动杆与固定架之间的配合，使得第二活动杆可以沿固定架的内侧进行上下移动并带动限位板对金属板材挤压，此时由于第二弹簧为压缩状态，因此会对活动卡齿施加一个弹力，进而可以通过活动卡齿与第二槽口之间的配合对限位板限位，便于对金属板材进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型顶部的结构示意图。

图中：1、底座；2、长槽；3、驱动电机；4、第一螺纹杆；5、活动块；6、第一活动杆；7、打磨轮；8、第一弹簧；9、第二螺纹杆；10、固定架；11、第二活动杆；12、安装板；13、限位板；14、第一槽口；15、固定杆；16、活动卡齿；17、第二弹簧；18、第二槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种金属板材边缘毛刺打磨装置，包括底座1，底座1的顶部开设有长槽2，底座1的外侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有第一螺纹杆4，长槽2的内部活动套接有活动块5，活动块5的内部活动套接有第一活动杆6，第一活动杆6的外端安装有打磨轮7，第一活动杆6的外表面活动套接有第一弹簧8，活动块5的外侧螺纹连接有第二螺纹杆9。

通过第二螺纹杆9与活动块5之间的配合，使得第二螺纹杆9可以沿活动块5的内侧进行转动，从而可以通过第二螺纹杆9与打磨轮7之间的配合，带动第二螺纹杆9对打磨轮7进行挤压使得第一活动杆6沿活动块5的内侧进行移动，使得可以带动两个打磨轮7分别移动至金属板材的两侧，同时通过活动块5与第一螺纹杆4之间的配合，使得活动块5可以沿长槽2的内侧进行移动带动打磨轮7对金属板材的两侧的毛刺打磨，提高了其加工效率。

其中，底座1的顶部安装有固定架10，固定架10的顶部活动套接有第二活动杆11，第二活动杆11的顶端固定连接有安装板12，第二活动杆11的底端固定连接有限位板13，安装板12和限位板13的内部均开设有第一槽口14，第一槽口14的内部固定连接有固定杆15，固定杆15的外表面活动套接有活动卡齿16和第二弹簧17，固定架10的顶部开设有第二槽口18。

通过活动卡齿16与固定杆15之间的配合，使得活动卡齿16可以沿固定杆15的外表面进行左右移动并带动活动卡齿16与第二槽口18分离，从而可以对限位板13解除限位，同时通过第二活动杆11与固定架10之间的配合，使得第二活动杆11可以沿固定架10的内侧进行上下移动并带动限位板13对金属板材挤压，此时由于第二弹簧17为压缩状态，因此会对活动卡齿16施加一个弹力，进而可以通过活动卡齿16与第二槽口18之间的配合对限位板13限位，便于对金属板材进行固定。

其中，第一弹簧8弹性支撑于第一活动杆6与活动块5之间，第二螺纹杆9与打磨轮7挤压接触。

通过第一弹簧8的设计，使得第一活动杆6具有良好的弹性复位性能，此时由于第一弹簧8为压缩状态，因此会对第一活动杆6施加一个弹力，从而可以通过第一活动杆6带动打磨轮7与金属板材脱离。

其中，第一螺纹杆4与活动块5螺纹套接，打磨轮7与金属板材挤压接触。

通过第一螺纹杆4与活动块5之间的配合，使得第一螺纹杆4在转动时可以带动活动块5沿长槽2的内侧进行移动，使得可以带动打磨轮7对金属板材的不同位置的毛刺进行打磨。

其中，第二槽口18的边缘呈齿牙状，活动卡齿16与第二槽口18啮合连接。

通过活动卡齿16与固定杆15之间的配合，使得活动卡齿16可以沿固定杆15的外表面进行左右移动，从而可以带动活动卡齿16与第二槽口18啮合。

其中，第二弹簧17弹性支撑于第一槽口14与活动卡齿16之间，限位板13与金属板材挤压接触。

通过第二弹簧17的设计，使得活动卡齿16具有良好的弹性复位性能，此时由于第二弹簧17为压缩状态，因此会对活动卡齿16施加一个弹力，从而使得活动卡齿16与第二槽口18之间的配合更加紧密。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，工作人员可以拉动活动卡齿16沿固定杆15的外表面进行左右移动并带动活动卡齿16与第二槽口18分离，从而可以对限位板13解除限位，同时通过第二活动杆11与固定架10之间的配合，使得第二活动杆11可以沿固定架10的内侧进行上下移动并带动限位板13对金属板材挤压，随后工作人员可以松开活动卡齿16，此时由于第二弹簧17为压缩状态，因此会对活动卡齿16施加一个弹力，进而可以通过活动卡齿16与第二槽口18之间的配合对限位板13限位对金属板材进行固定。

之后，工作人员可以转动第二螺纹杆9沿活动块5的内侧进行转动，从而可以通过第二螺纹杆9与打磨轮7之间的配合，带动第二螺纹杆9对打磨轮7进行挤压使得第一活动杆6沿活动块5的内侧进行移动，使得可以带动两个打磨轮7分别移动至金属板材的两侧，随后工作人员可以启动驱动电机3，通过驱动电机3的运行将会使得第一螺纹杆4发生转动，同时通过活动块5与第一螺纹杆4之间的配合，使得活动块5可以沿长槽2的内侧进行移动带动打磨轮7对金属板材的两侧的毛刺打磨，提高了其加工效率

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属板材边缘毛刺打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有长槽(2)，所述底座(1)的外侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(4)，所述长槽(2)的内部活动套接有活动块(5)，所述活动块(5)的内部活动套接有第一活动杆(6)，所述第一活动杆(6)的外端安装有打磨轮(7)，所述第一活动杆(6)的外表面活动套接有第一弹簧(8)，所述活动块(5)的外侧螺纹连接有第二螺纹杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有固定架(10)，所述固定架(10)的顶部活动套接有第二活动杆(11)，所述第二活动杆(11)的顶端固定连接有安装板(12)，所述第二活动杆(11)的底端固定连接有限位板(13)，所述安装板(12)和限位板(13)的内部均开设有第一槽口(14)，所述第一槽口(14)的内部固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的外表面活动套接有活动卡齿(16)和第二弹簧(17)，所述固定架(10)的顶部开设有第二槽口(18)。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述第一弹簧(8)弹性支撑于第一活动杆(6)与活动块(5)之间，所述第二螺纹杆(9)与打磨轮(7)挤压接触。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)与活动块(5)螺纹套接，所述打磨轮(7)与金属板材挤压接触。

5.根据权利要求2所述的一种金属板材边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述第二槽口(18)的边缘呈齿牙状，所述活动卡齿(16)与第二槽口(18)啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种金属板材边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述第二弹簧(17)弹性支撑于第一槽口(14)与活动卡齿(16)之间，所述限位板(13)与金属板材挤压接触。