CN220806792U - 一种打磨效果好的紧固件生产打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打磨效果好的紧固件生产打磨装置，包括支撑组件，包括工作台和打磨件，所述打磨件设置于所述工作台顶部；清理组件，设置所述支撑组件上，包括固定板、传动件、清理件以及收集件，所述固定板固定于所述工作台底部，所述传动件设置于所述固定板一侧，所述清理件活动连接于所述工作台顶部，所述收集件设置于所述清理件一侧。本实用新型有益效果为：通过清理组件的设置，便于对打磨装置上附着的金属粉进行清理，同时有利于对打磨时产生的金属粉进行收集，进而方便对工作人员对紧固件进行打磨，使得打磨的紧固件表面平滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域，特别是一种打磨效果好的紧固件生产打磨装置。
背景技术
紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高，紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。
现有技术紧固件打磨装置在打磨过程中存在金属粉附着在打磨装置上的情况，金属粉的附着不仅会影响紧固件的打磨质量，而且打磨时产生的金属粉会堆积在打磨装置上，不利于清理，从而降低了对紧固件打磨的效率。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的
说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的打磨效果好的紧固件生产打磨装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于现有技术紧固件打磨装置在打磨过程中存在金属粉附着在打磨装置上的情况，金属粉的附着不仅会影响紧固件的打磨质量，而且打磨时产生的金属粉会堆积在打磨装置上，不利于清理，从而降低了对紧固件打磨的效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种打磨效果好的紧固件生产打磨装置，其包括，支撑组件，包括工作台和打磨件，所述打磨件设置于所述工作台顶部；
清理组件，设置所述支撑组件上，包括固定板、传动件、清理件以及收集件，所述固定板固定于所述工作台底部，所述传动件设置于所述固定板一侧，所述清理件活动连接于所述工作台顶部，所述收集件设置于所述清理件一侧。
作为本实用新型所述打磨效果好的紧固件生产打磨装置的一种优选方案，其中：所述打磨件包括支撑板和打磨辊，所述支撑板活动连接于所述工作台顶部，所述打磨辊转动连接于所述支撑板一侧。
作为本实用新型所述打磨效果好的紧固件生产打磨装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括传动轴、活动套以及转柄，所述传动轴转动连接于所述固定板内，所述活动套螺纹连接于所述传动轴外侧，所述转柄固定于所述传动轴端部。
作为本实用新型所述打磨效果好的紧固件生产打磨装置的一种优选方案，其中：所述工作台顶部开设有通槽，所述活动套顶部滑动于所述通槽内。
作为本实用新型所述打磨效果好的紧固件生产打磨装置的一种优选方案，其中：所述清理件包括活动座、连接杆、弹簧、推块以及清理板，所述活动座活动连接于所述工作台顶部，所述连接杆固定于所述活动套顶部，所述连接杆端部与所述活动座固定，所述弹簧固定于所述活动座内底壁，所述推块固定于所述弹簧顶端，所述清理板活动连接于所述活动座内。
作为本实用新型所述打磨效果好的紧固件生产打磨装置的一种优选方案，其中：所述清理件还包括限位杆，所述限位杆固定于所述活动座内，另一端插接于所述清理板内。
作为本实用新型所述打磨效果好的紧固件生产打磨装置的一种优选方案，其中：所述活动套设置有两个，且两个活动套顶部分别与所述连接杆和所述活动座固定，所述活动座一侧与所述支撑板固定。
作为本实用新型所述打磨效果好的紧固件生产打磨装置的一种优选方案，其中：所述收集件包括定位杆、推板以及固定柱，所述定位杆设置于所述连接杆一侧，所述推板活动连接于所述工作台顶部，所述固定柱固定于所述推板底部。
作为本实用新型所述打磨效果好的紧固件生产打磨装置的一种优选方案，其中：所述工作台顶部开设有限位槽，所述固定柱底端位于所述限位槽内。
作为本实用新型所述打磨效果好的紧固件生产打磨装置的一种优选方案，其中：所述收集件还包括固定杆和收集盒，所述固定杆固定于所述工作台底部，所述收集盒固定于所述固定杆侧面。
本实用新型有益效果为：通过清理组件的设置，便于对打磨装置上附着的金属粉进行清理，同时有利于对打磨时产生的金属粉进行收集，进而方便对工作人员对紧固件进行打磨，使得打磨的紧固件表面平滑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为打磨效果好的紧固件生产打磨装置的结构图。
图2为打磨效果好的紧固件生产打磨装置的活动座剖面结构图。
图3为打磨效果好的紧固件生产打磨装置的图2中A处放大结构图。
图4为打磨效果好的紧固件生产打磨装置的连接杆和定位杆连接结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种打磨效果好的紧固件生产打磨装置，打磨效果好的紧固件生产打磨装置包括支撑组件100和清理组件200，通过二者的配合便于打磨装置上的金属粉末进行清理，从而有利于对后续的紧固件进行打磨。
具体的，支撑组件100，包括工作台101和打磨件102，打磨件102设置于工作台101顶部。
通过工作台101的设置，用于对打磨件102进行支撑，通过打磨件102用于对紧固件进行打磨处理。
具体的，清理组件200，设置支撑组件100上，包括固定板201、传动件202、清理件203以及收集件204，固定板201固定于工作台101底部，传动件202设置于固定板201一侧，清理件203活动连接于工作台101顶部，收集件204设置于清理件203一侧。
固定板201设置有两个，且两个固定板201对称固定在工作台101底部，通过固定板201用于对传动件202进行安装，且使传动件202保持稳定，传动件202在转动时带动清理件203移动，通过清理件203对打磨件102上的金属粉进行清除，并对金属粉进行收集，以此便于对紧固件进行打磨，从而提高对紧固件打磨的质量，通过收集件204用于对金属粉进行装载，进而便于后续对金属粉进行清理。
实施例2
参照图2～图4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，打磨件102包括支撑板102a和打磨辊102b，支撑板102a活动连接于工作台101顶部，打磨辊102b转动连接于支撑板102a一侧。
支撑板102a设置有两组，每组有两个，每两个支撑板102a对称设置在工作台101顶部，打磨辊102b设置有两个，每个打磨辊102b转动连接于两个支撑板102a之间，以此使得打磨辊102b稳定转动。
具体的，传动件202包括传动轴202a、活动套202b以及转柄202c，传动轴202a转动连接于固定板201内，活动套202b螺纹连接于传动轴202a外侧，转柄202c固定于传动轴202a端部。
传动轴202a外侧设置有两处螺纹，且两处螺纹对向设置，当传动轴202a转动时带动活动套202b移动，活动套202b带动清理件203移动，此时通过清理件203对金属粉进行集中，便于后续对金属粉进行收集，通过转柄202c便于对传动轴202a进行转动。
具体的，工作台101顶部开设有通槽S，活动套202b顶部滑动于通槽S内。
通过通槽S的设置，用于对活动套202b进行限位，且使活动套202b能够水平对向移动。
具体的，清理件203包括活动座203a、连接杆203b、弹簧203c、推块203d以及清理板203e，活动座203a活动连接于工作台101顶部，连接杆203b固定于活动套202b顶部，连接杆203b端部与活动座203a固定，弹簧203c固定于活动座203a内底壁，推块203d固定于弹簧203c顶端，清理板203e活动连接于活动座203a内。
活动套202b在移动时，会带动一侧的活动座203a移动和连接杆203b移动，连接杆203b带动另一侧活动座203a移动，两个活动座203a带动弹簧203c移动，弹簧203c通过推力带动推块203d移动，推块203d和清理板203e接触的一侧均为倾斜状，以此通过推块203d推动清理板203e与打磨辊102b接触，以此对打磨辊102b外侧附着的金属粉进行清除，进而提高对紧固件打磨的质量。
具体的，清理件203还包括限位杆203f，限位杆203f固定于活动座203a内，另一端插接于清理板203e内。
通过限位杆203f的设置，用于对清理板203e进行限位，且使清理板203e与打磨辊102b外侧处于贴合状态。
实施例3
参照图1～图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，活动套202b设置有两个，且两个活动套202b顶部分别与连接杆203b和活动座203a固定，活动座203a一侧与支撑板102a固定。
具体的，收集件204包括定位杆204a、推板204b以及固定柱204c，定位杆204a设置于连接杆203b一侧，推板204b活动连接于工作台101顶部，固定柱204c固定于推板204b底部。
连接杆203b在移动的同时带动定位杆204a移动，定位杆204a在推板204b外侧移动，同时带动推板204b移动，推板204b带动固定柱204c移动，且使固定柱204c在限位槽M内滑动，以此推板204b横向移动，进而对工作台101顶部的金属粉进行集中，且使金属粉通过通槽S落至收集件204内，进而有利于后续对金属粉进行收集清理。
具体的，工作台101顶部开设有限位槽M，固定柱204c底端位于限位槽M内。
限位槽M呈倾斜状设置，当固定柱204c跟随推板204b移动时，通过限位槽M和固定柱204c改变推板204b移动的方向，从而便于对工作台101，顶部的金属粉进行集中。
具体的，收集件204还包括固定杆204d和收集盒204e，固定杆204d固定于工作台101底部，收集盒204e固定于固定杆204d侧面。
通过固定杆204d的设置用于对收集盒204e进行高度，且使收集盒204e保持稳定，收集盒204e内底壁呈倾斜状，以此在对金属粉进行收集后，便于将金属粉进行装载清理。
在使用时，通过转柄202c对传动轴202a转动，传动轴202a转动时带动活动套202b移动，活动套202b在移动时，会带动一侧的活动座203a移动和连接杆203b移动，连接杆203b带动另一侧活动座203a移动，两个活动座203a带动弹簧203c移动，弹簧203c通过推力带动推块203d移动，推块203d和清理板203e接触的一侧均为倾斜状，以此通过推块203d推动清理板203e与打磨辊102b接触，以此对打磨辊102b外侧附着的金属粉进行清除，连接杆203b在移动的同时带动定位杆204a移动，定位杆204a在推板204b外侧移动，同时带动推板204b移动，推板204b带动固定柱204c移动，且使固定柱204c在限位槽M内滑动，以此推板204b横向移动，进而对工作台101顶部的金属粉进行集中，且使金属粉通过通槽S落至收集件204内，进而有利于后续对金属粉进行收集清理。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种打磨效果好的紧固件生产打磨装置，其特征在于：包括，
支撑组件(100)，包括工作台(101)和打磨件(102)，所述打磨件(102)设置于所述工作台(101)顶部；
清理组件(200)，设置所述支撑组件(100)上，包括固定板(201)、传动件(202)、清理件(203)以及收集件(204)，所述固定板(201)固定于所述工作台(101)底部，所述传动件(202)设置于所述固定板(201)一侧，所述清理件(203)活动连接于所述工作台(101)顶部，所述收集件(204)设置于所述清理件(203)一侧。
2.如权利要求1所述的打磨效果好的紧固件生产打磨装置，其特征在于：所述打磨件(102)包括支撑板(102a)和打磨辊(102b)，所述支撑板(102a)活动连接于所述工作台(101)顶部，所述打磨辊(102b)转动连接于所述支撑板(102a)一侧。
3.如权利要求2所述的打磨效果好的紧固件生产打磨装置，其特征在于：所述传动件(202)包括传动轴(202a)、活动套(202b)以及转柄(202c)，所述传动轴(202a)转动连接于所述固定板(201)内，所述活动套(202b)螺纹连接于所述传动轴(202a)外侧，所述转柄(202c)固定于所述传动轴(202a)端部。
4.如权利要求3所述的打磨效果好的紧固件生产打磨装置，其特征在于：所述工作台(101)顶部开设有通槽(S)，所述活动套(202b)顶部滑动于所述通槽(S)内。
5.如权利要求3或4所述的打磨效果好的紧固件生产打磨装置，其特征在于：所述清理件(203)包括活动座(203a)、连接杆(203b)、弹簧(203c)、推块(203d)以及清理板(203e)，所述活动座(203a)活动连接于所述工作台(101)顶部，所述连接杆(203b)固定于所述活动套(202b)顶部，所述连接杆(203b)端部与所述活动座(203a)固定，所述弹簧(203c)固定于所述活动座(203a)内底壁，所述推块(203d)固定于所述弹簧(203c)顶端，所述清理板(203e)活动连接于所述活动座(203a)内。
6.如权利要求5所述的打磨效果好的紧固件生产打磨装置，其特征在于：所述清理件(203)还包括限位杆(203f)，所述限位杆(203f)固定于所述活动座(203a)内，另一端插接于所述清理板(203e)内。
7.如权利要求6所述的打磨效果好的紧固件生产打磨装置，其特征在于：所述活动套(202b)设置有两个，且两个活动套(202b)顶部分别与所述连接杆(203b)和所述活动座(203a)固定，所述活动座(203a)一侧与所述支撑板(102a)固定。
8.如权利要求6或7所述的打磨效果好的紧固件生产打磨装置，其特征在于：所述收集件(204)包括定位杆(204a)、推板(204b)以及固定柱(204c)，所述定位杆(204a)设置于所述连接杆(203b)一侧，所述推板(204b)活动连接于所述工作台(101)顶部，所述固定柱(204c)固定于所述推板(204b)底部。
9.如权利要求8所述的打磨效果好的紧固件生产打磨装置，其特征在于：所述工作台(101)顶部开设有限位槽(M)，所述固定柱(204c)底端位于所述限位槽(M)内。
10.如权利要求9所述的打磨效果好的紧固件生产打磨装置，其特征在于：所述收集件(204)还包括固定杆(204d)和收集盒(204e)，所述固定杆(204d)固定于所述工作台(101)底部，所述收集盒(204e)固定于所述固定杆(204d)侧面。
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