CN215470485U - 一种用于硬质合金异形刀具的修磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于硬质合金异形刀具的修磨夹具，属于金属加工设备领域，包括：底板；安装框，底板的顶部固定连接有底盘，安装框设置于底盘的上侧，安装框内设置有压板，安装框上设置有下压组件，下压组件与压板连接以实现下压；转盘，转盘转动连接于底盘的顶部，转盘的侧部焊接有立板，立板的侧部转动贯穿有转轴，通过转动螺杆带动螺帽向下移动，达到压紧刀具的效果，同时短杆设置有两个，保证压板能够稳定的向下移动，加强压紧效果，通过第二操控臂可以控制立板旋转，可以得知转动横向角度，同时拨动第一操控臂，利用第二指针与角度尺配合，可以得知纵向转动角度，便于工作人员精确打磨，有效地提高打磨效果。

Description

一种用于硬质合金异形刀具的修磨夹具

技术领域

本实用新型属于金属加工设备领域，具体涉及一种用于硬质合金异形刀具的修磨夹具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

刀具每年使用量很大，所以需要进行多次刀具前角及后角的修磨，但是现有的夹具难以细微调节修磨的时间，耗费大量加工辅助时间，导致修磨的效果差，容易对刀具造成额外的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硬质合金异形刀具的修磨夹具，旨在解决现有技术中的现有的夹具难以细微调节修磨的时间，耗费大量加工辅助时间，导致修磨的效果差，容易对刀具造成额外的磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于硬质合金异形刀具的修磨夹具，包括：

底板；

安装框，所述底板的顶部固定连接有底盘，所述安装框设置于底盘的上侧，所述安装框内设置有压板，所述安装框上设置有下压组件，所述下压组件与压板连接以实现下压；

转盘，所述转盘转动连接于底盘的顶部，所述转盘的侧部焊接有立板，所述立板的侧部转动贯穿有转轴，所述转轴的一侧可拆卸连接于安装框，所述立板上设置有自锁组件，所述自锁组件与转轴连接以实现自锁。

作为本实用新型一种优选的方案，所述下压组件包括螺杆、螺帽和两个短杆，所述螺帽转动连接于安装框的顶部，两个所述短杆均活动贯穿安装框的顶部并向上延伸，两个所述短杆的底部均固定连接于压板，两个短杆的顶部均固定连接于螺帽。

作为本实用新型一种优选的方案，所述自锁组件包括安装筒、棘轮、棘爪和弹簧，所述安装筒通过螺栓连接于立板的侧部，所述棘轮固定连接于转轴的圆周表面，所述棘爪转动连接于立板的侧部，且棘爪与棘轮相啮合，所述弹簧固定连接于棘爪和安装筒之间。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装筒的表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有拨杆，所述拨杆的侧部固定连接于棘爪。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底盘的顶部设置有角度线，所述转盘的圆周表面固定连接有第一指针。

作为本实用新型一种优选的方案，所述立板靠近安装框的一侧固定连接有角度尺，所述转轴的圆周表面固定连接有第二指针。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装框的底部通过螺栓连接有配重定位架，所述立板的侧部固定连接有第二操控臂，所述转轴的另一侧固定连接有第一操控臂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案通过转动螺杆带动螺帽向下移动，螺帽带动短杆向下移动，短杆带动压板向下移动，达到压紧刀具的效果，同时短杆设置有两个，保证压板能够稳定的向下移动，加强压紧效果，通过第二操控臂可以控制立板旋转，立板带动安装框转动，通过第一指针在角度线的上侧转动，可以得知转动横向角度，同时拨动第一操控臂，利用第二指针与角度尺配合，可以得知纵向转动角度，便于工作人员精确打磨，有效地提高打磨效果。

2、本方案配重定位架的重心在安装框的后侧，刀具的放置于配重定位架内，达到辅助定位的效果，同时保证安装框和配重定位架的重心在后侧，拨动第一操控臂带动转轴转动，利用棘轮与棘爪的自锁效果，自动固定安装框的位置，便于工作人员使用，同时利用拨杆在滑槽内滑动，对拨杆进行限位，保证棘爪和棘轮能够稳定啮合。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的图3的A处放大图。

图中：1、底板；2、底盘；3、角度线；4、转盘；5、安装框；6、立板；7、转轴；8、第一操控臂；9、角度尺；10、第二指针；11、安装筒；12、棘轮；13、棘爪；14、弹簧；15、拨杆；16、滑槽；17、压板；18、短杆；19、螺帽；20、螺杆；21、配重定位架；22、第一指针；23、第二操控臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种用于硬质合金异形刀具的修磨夹具，包括：

底板1；

安装框5，底板1的顶部固定连接有底盘2，安装框5设置于底盘2的上侧，安装框5内设置有压板17，安装框5上设置有下压组件，下压组件与压板17连接以实现下压；下压组件包括螺杆20、螺帽19和两个短杆18，螺帽19转动连接于安装框5的顶部，两个短杆18均活动贯穿安装框5的顶部并向上延伸，两个短杆18的底部均固定连接于压板17，两个短杆18的顶部均固定连接于螺帽19，底盘2的顶部设置有角度线3，转盘4的圆周表面固定连接有第一指针22，立板6靠近安装框5的一侧固定连接有角度尺9，转轴7的圆周表面固定连接有第二指针10。

在本实用新型的具体实施例中，刀具放置于安装框5内，通过转动螺杆20带动螺帽19向下移动，螺帽19带动短杆18向下移动，短杆18带动压板17向下移动，达到压紧刀具的效果，同时短杆18设置有两个，保证压板17能够稳定的向下移动，加强压紧效果，第一指针22设置在角度线3的上侧，通过第二操控臂23可以控制立板6旋转，立板6带动安装框5转动，通过第一指针22在角度线3的上侧转动，可以得知转动横向角度，同时拨动第一操控臂8，第一操控臂8带动转轴7转动，转轴7带动安装框5和第二指针10转动，利用第二指针10与角度尺9配合，可以得知纵向转动角度，便于工作人员精确打磨，有效地提高打磨效果。

转盘4，转盘4转动连接于底盘2的顶部，转盘4的侧部焊接有立板6，立板6的侧部转动贯穿有转轴7，转轴7的一侧可拆卸连接于安装框5，立板6上设置有自锁组件，自锁组件与转轴7连接以实现自锁，自锁组件包括安装筒11、棘轮12、棘爪13和弹簧14，安装筒11通过螺栓连接于立板6的侧部，棘轮12固定连接于转轴7的圆周表面，棘爪13转动连接于立板6的侧部，且棘爪13与棘轮12相啮合，弹簧14固定连接于棘爪13和安装筒11之间，安装筒11的表面开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有拨杆15，拨杆15的侧部固定连接于棘爪13，安装框5的底部通过螺栓连接有配重定位架21，立板6的侧部固定连接有第二操控臂23，转轴7的另一侧固定连接有第一操控臂8。

在本实用新型的具体实施例中，配重定位架21的重心在安装框5的后侧，刀具的放置于配重定位架21内，达到辅助定位的效果，同时保证安装框5和配重定位架21的重心在后侧，拨动第一操控臂8带动转轴7转动，利用棘轮12与棘爪13的自锁效果，自动固定安装框5的位置，便于工作人员使用，同时利用拨杆15在滑槽16内滑动，对拨杆15进行限位，保证棘爪13和棘轮12能够稳定啮合。

工作原理：通过转动螺杆20带动螺帽19向下移动，螺帽19带动短杆18向下移动，短杆18带动压板17向下移动，达到压紧刀具的效果，同时短杆18设置有两个，保证压板17能够稳定的向下移动，加强压紧效果，第一指针22设置在角度线3的上侧，通过第二操控臂23可以控制立板6旋转，立板6带动安装框5转动，通过第一指针22在角度线3的上侧转动，可以得知转动横向角度，同时拨动第一操控臂8，第一操控臂配件带动转轴7转动，转轴7带动安装框5和第二指针10转动，利用第二指针10与角度尺9配合，可以得知纵向转动角度，便于工作人员精确打磨，有效地提高打磨效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于硬质合金异形刀具的修磨夹具，其特征在于，包括：

底板(1)；

安装框(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有底盘(2)，所述安装框(5)设置于底盘(2)的上侧，所述安装框(5)内设置有压板(17)，所述安装框(5)上设置有下压组件，所述下压组件与压板(17)连接以实现下压；以及

转盘(4)，所述转盘(4)转动连接于底盘(2)的顶部，所述转盘(4)的侧部焊接有立板(6)，所述立板(6)的侧部转动贯穿有转轴(7)，所述转轴(7)的一侧可拆卸连接于安装框(5)，所述立板(6)上设置有自锁组件，所述自锁组件与转轴(7)连接以实现自锁。

2.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金异形刀具的修磨夹具，其特征在于：所述下压组件包括螺杆(20)、螺帽(19)和两个短杆(18)，所述螺帽(19)转动连接于安装框(5)的顶部，两个所述短杆(18)均活动贯穿安装框(5)的顶部并向上延伸，两个所述短杆(18)的底部均固定连接于压板(17)，两个短杆(18)的顶部均固定连接于螺帽(19)。

3.根据权利要求2所述的一种用于硬质合金异形刀具的修磨夹具，其特征在于：所述自锁组件包括安装筒(11)、棘轮(12)、棘爪(13)和弹簧(14)，所述安装筒(11)通过螺栓连接于立板(6)的侧部，所述棘轮(12)固定连接于转轴(7)的圆周表面，所述棘爪(13)转动连接于立板(6)的侧部，且棘爪(13)与棘轮(12)相啮合，所述弹簧(14)固定连接于棘爪(13)和安装筒(11)之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于硬质合金异形刀具的修磨夹具，其特征在于：所述安装筒(11)的表面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动连接有拨杆(15)，所述拨杆(15)的侧部固定连接于棘爪(13)。

5.根据权利要求4所述的一种用于硬质合金异形刀具的修磨夹具，其特征在于：所述底盘(2)的顶部设置有角度线(3)，所述转盘(4)的圆周表面固定连接有第一指针(22)。

6.根据权利要求5所述的一种用于硬质合金异形刀具的修磨夹具，其特征在于：所述立板(6)靠近安装框(5)的一侧固定连接有角度尺(9)，所述转轴(7)的圆周表面固定连接有第二指针(10)。

7.根据权利要求6所述的一种用于硬质合金异形刀具的修磨夹具，其特征在于：所述安装框(5)的底部通过螺栓连接有配重定位架(21)，所述立板(6)的侧部固定连接有第二操控臂(23)，所述转轴(7)的另一侧固定连接有第一操控臂(8)。

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