CN216359524U - 一种安全精密辅助定位系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全精密辅助定位系统，包括底板，所述底板的顶部一侧设有转动结构，所述转动结构包括套筒、推杆、圆板一、环形板、宽板和圆块，所述套筒的底部与底板的顶部一侧固定连接，所述套筒的内壁间隙配合有推杆。该安全精密辅助定位系统，通过底板、滑杆一、滑块、竖板、机床顶尖、橡胶块、外壳、转动结构、驱动结构和移动结构的配合，将工件放在两个曲板内侧，将圆杆插入曲板的内壁，转动螺纹杆，使螺纹杆进入竖块内壁，电机一带动槽轮一转动，皮带使槽轮一和槽轮二转动，右侧的竖板带动右侧的机床顶尖向左移动，使机床顶尖与工件抵紧，便于工作人员对工件进行定位，便于工作人员操作，便于工作人员使用。

Description

一种安全精密辅助定位系统

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种安全精密辅助定位系统。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工时，往往需要对工件进行定位。

现有技术中的安全精密辅助定位系统，不便于工作人员对工件进行定位，不便于工作人员操作，不便于工作人员使用，且现有技术中的安全精密辅助定位系统，不便于工作人员对工件进行向上移动，进而不便于将定位完成的工件移动至加工位置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安全精密辅助定位系统，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的安全精密辅助定位系统，不便于工作人员对工件进行定位，不便于工作人员操作，不便于工作人员使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全精密辅助定位系统，包括底板，所述底板的顶部一侧设有转动结构；

所述转动结构包括套筒、推杆、圆板一、环形板、宽板和圆块；

所述套筒的底部与底板的顶部一侧固定连接，所述套筒的内壁间隙配合有推杆，所述推杆的内壁固定设置有环形板，所述环形板的内壁滑动卡接有圆块，所述圆块的后端固定设置有圆板一，所述圆板一的后端设置有宽板，所述宽板的底部与底板的顶部一侧固定连接。这样设计可以使推杆左右移动。

优选的，所述底板的顶部另一侧固定设置有滑杆一，所述滑杆一的外壁滑动卡接有滑块。滑块受力时可以在滑杆一的外壁滑动。

优选的，所述底板的顶部另一侧与滑块的顶部均固定设置有竖板，所述竖板的一侧上方固定设置有机床顶尖，所述竖板的一侧下方固定设置有橡胶块，所述底板的顶部一侧固定设置有外壳，一侧的所述竖板的另一侧下方与推杆的一端固定连接，所述推杆的外壁一侧与外壳的一端内壁间隙配合。橡胶块可以防止壳体发生撞击。

优选的，所述外壳的内侧设有驱动结构；

所述驱动结构包括电机一、槽轮一、皮带和槽轮二；

所述电机一的顶部与外壳的内壁顶部固定连接，所述电机一的输出端固定设置有槽轮一，所述槽轮一的下方设有槽轮二，所述槽轮一和槽轮二的外壁通过皮带转动连接，所述槽轮二的前端与圆板一的后端固定连接，所述槽轮二的后端通过销轴与宽板的前端面转动连接。这样设计可以使槽轮二转动。

优选的，所述底板的上方设有移动结构；

所述移动结构包括曲板、横块、竖块、圆杆、螺纹杆、滑杆二、壳体、直块、竖杆、槽板、斜杆、圆板二和电机二；

所述滑杆二的底部与底板的顶部一侧固定连接，所述滑杆二的外壁滑动卡接有直块，所述直块的顶部固定设置有壳体，所述壳体的内壁一端固定设置有槽板，所述槽板的一端凹槽滑动卡接有竖杆，所述竖杆的顶部固定设置有横块，所述横块的顶部前后两端均通过销轴转动连接有曲板，所述曲板的上方内壁间隙配合有圆杆，所述圆杆的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁一侧螺纹连接有竖块，所述竖块的后端与前方的曲板的前端面固定连接，所述横块的底部通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的前端面一侧通过销轴转动连接有圆板二，所述圆板二的后端与电机二的输出端固定连接，所述电机二的底部与直块的顶部固定连接。这样设计可以将工件向上移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全精密辅助定位系统，通过底板、滑杆一、滑块、竖板、机床顶尖、橡胶块、外壳、转动结构、驱动结构和移动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过将工件放在两个曲板内侧，将圆杆插入曲板的内壁，转动螺纹杆，使螺纹杆进入竖块内壁，电机一带动槽轮一转动，皮带使槽轮一和槽轮二转动，槽轮二带动圆板一转动，圆板一带动圆块转动，圆块带动环形板向左移动，环形板带动推杆向左移动，推杆带动右侧的竖板向左移动，右侧的竖板带动右侧的机床顶尖向左移动，使机床顶尖与工件抵紧，便于工作人员对工件进行定位，便于工作人员操作，便于工作人员使用；

同时将工件放在两个曲板内侧，将圆杆插入曲板的内壁，转动螺纹杆，使螺纹杆进入竖块内壁，电机一带动槽轮一转动，皮带使槽轮一和槽轮二转动，槽轮二带动圆板一转动，圆板一带动圆块转动，圆块带动环形板向左移动，环形板带动推杆向左移动，推杆带动右侧的竖板向左移动，右侧的竖板带动右侧的机床顶尖向左移动，使机床顶尖与工件抵紧，自动化程度高，节省劳动力。

通过底板、滑杆一、滑块、竖板、机床顶尖、橡胶块、外壳和移动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机二带动圆板二转动，圆板二带动斜杆移动，斜杆带动横块向上移动，横块带动曲板向上移动，曲板带动工件向上移动，进而便于工作人员对工件进行向上移动，便于将定位完成的工件移动至加工位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中底板、竖板和机床顶尖的结构示意图；

图3为图1中推杆、环形板和圆块的结构示意图；

图4为图1中斜杆、电机二和圆板二的结构示意图。

图中：1、底板，2、转动结构，201、套筒，202、推杆，203、圆板一，204、环形板，205、宽板，206、圆块，3、驱动结构，301、电机一，302、槽轮一，303、皮带，304、槽轮二，4、移动结构，401、曲板，402、横块，403、竖块，404、圆杆，405、螺纹杆，406、滑杆二，407、壳体，408、直块，409、竖杆，410、槽板，411、斜杆，412、圆板二，413、电机二，5、滑杆一，6、滑块，7、竖板，8、机床顶尖，9、橡胶块，10、外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全精密辅助定位系统，包括底板1，底板1的顶部另一侧固定设置有滑杆一5，滑杆一5的外壁滑动卡接有滑块6，滑块6受力时可以在滑杆一5的外壁滑动，底板1的顶部另一侧与滑块6的顶部均固定设置有竖板7，竖板7的一侧上方固定设置有机床顶尖8，竖板7的一侧下方固定设置有橡胶块9，橡胶块9可以避免壳体407发生撞击，底板1的顶部一侧固定设置有外壳10，一侧的竖板7的另一侧下方与推杆202的一端固定连接，推杆202的外壁一侧与外壳10的一端内壁间隙配合，底板1的顶部一侧设有转动结构2，转动结构2包括套筒201、推杆202、圆板一203、环形板204、宽板205和圆块206，套筒201的底部与底板1的顶部一侧固定连接，套筒201的内壁间隙配合有推杆202，推杆202受力时可以在套筒201的内壁移动，推杆202的内壁固定设置有环形板204，环形板204的内壁滑动卡接有圆块206，圆块206的后端固定设置有圆板一203，圆板一203的后端设置有宽板205，宽板205的底部与底板1的顶部一侧固定连接。

外壳10的内侧设有驱动结构3，驱动结构3包括电机一301、槽轮一302、皮带303和槽轮二304，电机一301的顶部与外壳10的内壁顶部固定连接，电机一301的型号根据实际使用情况而定，电机一301的输出端固定设置有槽轮一302，槽轮一302的下方设有槽轮二304，槽轮一302和槽轮二304的外壁通过皮带303转动连接，槽轮二304的前端与圆板一203的后端固定连接，槽轮二304的后端通过销轴与宽板205的前端面转动连接，销轴使槽轮二304受力时可以在宽板205的前端面转动。

底板1的上方设有移动结构4，移动结构4包括曲板401、横块402、竖块403、圆杆404、螺纹杆405、滑杆二406、壳体407、直块408、竖杆409、槽板410、斜杆411、圆板二412和电机二413，滑杆二406的底部与底板1的顶部一侧固定连接，滑杆二406的外壁滑动卡接有直块408，直块408受力时可以在滑杆二406的外壁滑动，直块408的顶部固定设置有壳体407，壳体407的内壁一端固定设置有槽板410，槽板410的一端凹槽滑动卡接有竖杆409，竖杆409受力时可以在槽板410的一端凹槽滑动，竖杆409的顶部固定设置有横块402，横块402的顶部前后两端均通过销轴转动连接有曲板401，销轴使曲板401受力时可以在横块402的顶部前后两端转动，曲板401的上方内壁间隙配合有圆杆404，圆杆404的内壁螺纹连接有螺纹杆405，螺纹杆405的外壁一侧螺纹连接有竖块403，竖块403的后端与前方的曲板401的前端面固定连接，横块402的底部通过销轴转动连接有斜杆411，斜杆411的前端面一侧通过销轴转动连接有圆板二412，圆板二412的后端与电机二413的输出端固定连接，电机二413的型号根据实际使用情况而定，电机二413的底部与直块408的顶部固定连接。

在本实施例中，当使用该安全精密辅助定位系统时，首先将电机一301和电机二413连接外接电源，将工件放在两个曲板401内侧，将圆杆404插入曲板401的内壁，转动螺纹杆405，使螺纹杆405进入竖块403内壁，电机一301开始工作，电机一301带动槽轮一302转动，皮带303使槽轮一302和槽轮二304转动，槽轮二304带动圆板一203转动，圆板一203带动圆块206转动，圆块206带动环形板204向左移动，环形板204带动推杆202向左移动，推杆202带动右侧的竖板7向左移动，右侧的竖板7带动右侧的机床顶尖8向左移动，使机床顶尖8与工件抵紧，便于工作人员对工件进行定位，电机二413开始工作，电机二413带动圆板二412转动，圆板二412带动斜杆411移动，斜杆411带动横块402向上移动，横块402带动曲板401向上移动，曲板401带动工件向上移动，进而便于工作人员对工件进行向上移动，便于将定位完成的工件移动至加工位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种安全精密辅助定位系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部一侧设有转动结构（2）；

所述转动结构（2）包括套筒（201）、推杆（202）、圆板一（203）、环形板（204）、宽板（205）和圆块（206）；

所述套筒（201）的底部与底板（1）的顶部一侧固定连接，所述套筒（201）的内壁间隙配合有推杆（202），所述推杆（202）的内壁固定设置有环形板（204），所述环形板（204）的内壁滑动卡接有圆块（206），所述圆块（206）的后端固定设置有圆板一（203），所述圆板一（203）的后端设置有宽板（205），所述宽板（205）的底部与底板（1）的顶部一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全精密辅助定位系统，其特征在于：所述底板（1）的顶部另一侧固定设置有滑杆一（5），所述滑杆一（5）的外壁滑动卡接有滑块（6）。

3.根据权利要求1所述的一种安全精密辅助定位系统，其特征在于：所述底板（1）的顶部另一侧与滑块（6）的顶部均固定设置有竖板（7），所述竖板（7）的一侧上方固定设置有机床顶尖（8），所述竖板（7）的一侧下方固定设置有橡胶块（9），所述底板（1）的顶部一侧固定设置有外壳（10），一侧的所述竖板（7）的另一侧下方与推杆（202）的一端固定连接，所述推杆（202）的外壁一侧与外壳（10）的一端内壁间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种安全精密辅助定位系统，其特征在于：所述外壳（10）的内侧设有驱动结构（3）；

所述驱动结构（3）包括电机一（301）、槽轮一（302）、皮带（303）和槽轮二（304）；

所述电机一（301）的顶部与外壳（10）的内壁顶部固定连接，所述电机一（301）的输出端固定设置有槽轮一（302），所述槽轮一（302）的下方设有槽轮二（304），所述槽轮一（302）和槽轮二（304）的外壁通过皮带（303）转动连接，所述槽轮二（304）的前端与圆板一（203）的后端固定连接，所述槽轮二（304）的后端通过销轴与宽板（205）的前端面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全精密辅助定位系统，其特征在于：所述底板（1）的上方设有移动结构（4）；

所述移动结构（4）包括曲板（401）、横块（402）、竖块（403）、圆杆（404）、螺纹杆（405）、滑杆二（406）、壳体（407）、直块（408）、竖杆（409）、槽板（410）、斜杆（411）、圆板二（412）和电机二（413）；

所述滑杆二（406）的底部与底板（1）的顶部一侧固定连接，所述滑杆二（406）的外壁滑动卡接有直块（408），所述直块（408）的顶部固定设置有壳体（407），所述壳体（407）的内壁一端固定设置有槽板（410），所述槽板（410）的一端凹槽滑动卡接有竖杆（409），所述竖杆（409）的顶部固定设置有横块（402），所述横块（402）的顶部前后两端均通过销轴转动连接有曲板（401），所述曲板（401）的上方内壁间隙配合有圆杆（404），所述圆杆（404）的内壁螺纹连接有螺纹杆（405），所述螺纹杆（405）的外壁一侧螺纹连接有竖块（403），所述竖块（403）的后端与前方的曲板（401）的前端面固定连接，所述横块（402）的底部通过销轴转动连接有斜杆（411），所述斜杆（411）的前端面一侧通过销轴转动连接有圆板二（412），所述圆板二（412）的后端与电机二（413）的输出端固定连接，所述电机二（413）的底部与直块（408）的顶部固定连接。

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