CN213671860U - 一种便于安装稳定性高的数控刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装稳定性高的数控刀具，包括刀夹，所述刀夹的下方内部设有刀具，所述刀具的上方左右两端均固接有凸块，所述刀夹的上方内部安装有定位机构。该便于安装稳定性高的数控刀具，通过弹簧的弹性可以使夹块复位，通过凹槽对刀具夹持定位，使刀具在刀夹内与y轴在一条竖线上，保证加工的精准度，解决了该刀具在安装刀具时，不能对刀具进行定位，使得刀具会偏离y轴,从而会使加工工件精度低的问题，两侧的顶板将刀具夹紧固定在刀夹内，提高刀具安装稳定性，保证刀具加工质量，解决了该刀具安装稳定性低，长时间使用，会影响工作质量的问题。

Description

一种便于安装稳定性高的数控刀具

技术领域

本实用新型涉及数控刀具技术领域，具体为一种便于安装稳定性高的数控刀具。

背景技术

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。

例如专利为201920714486.3的一种便于安装稳定性高的数控刀具，涉及数控机床技术领域，包括刀具本体，刀具本体的上端固定连接有安装头，刀具本体的侧端开设有卡合槽，虽然该刀具，方便了工人更换刀具本体，节省了更换刀具本体的时间，提高了工人工作的效率，但是该刀具在安装刀具时，不能对刀具进行定位，使得刀具会偏离y轴,从而会使加工工件精度低的问题，同时仍存在该刀具安装稳定性低，长时间使用，会影响工作质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装稳定性高的数控刀具，以解决上述背景技术中提出的该刀具在安装刀具时，不能对刀具进行定位，使得刀具会偏离y轴,从而会使加工工件精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装稳定性高的数控刀具，包括刀夹，所述刀夹的下方内部设有刀具，所述刀具的上方左右两端均固接有凸块，所述刀夹的上方内部安装有定位机构；

所述定位机构包括夹块、凹槽、滑块、滑槽、齿条、齿轮、销轴、支撑杆、横杆、通槽、壳体、顶块和弹簧；

所述夹块的右侧下方开设有凹槽，所述凹槽的内表面与凸块的上方外壁相贴合，所述夹块的顶端固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在刀夹的上方左侧内壁，所述夹块的上方左端固接有齿条，所述齿条与齿轮啮合相连，所述齿轮通过销轴与支撑杆转动相连，所述支撑杆的左端固接在刀夹的上方左侧内壁，所述夹块的下方左端固接有横杆，所述横杆的左侧外壁与通槽的内表面间隙配合，所述通槽开设在壳体的右侧中间内壁，所述壳体的左端固接在刀夹的上方左侧内壁，所述横杆的左端固接有顶块，所述顶块的左端固接有弹簧，所述弹簧的左端固接在壳体的左侧内壁。通过凹槽对刀具夹持定位，使刀具在刀夹内与y轴在一条竖线上，保证加工的精准度。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。滑块在滑槽内左右滑动使夹块左右移动稳定。

优选的，所述凹槽的上方成弧形。便于与刀具上的凸块契合。

优选的，所述横杆与通槽之间的间隙距离为0.1-0.2mm。使夹块左右移动稳定。

优选的，所述刀夹的顶端与电机的输出轴固定连接。电机的输出轴带动刀夹内的刀具转动工作。

优选的，所述刀夹的下方内部安装有固定机构；

所述固定机构包括螺纹杆、把手、开槽、轴承、转块和顶板；

所述螺纹杆的左侧外壁固接有把手，所述把手的外壁间隙配合有开槽，所述开槽开设在刀夹的下方左侧，所述螺纹杆的外壁与刀夹的下方左侧内壁螺纹连接，所述螺纹杆通过轴承与转块转动相连，所述转块的右端固接有顶板，所述顶板的右端与刀具的上方左端相贴合。两侧的顶板将刀具夹紧固定在刀夹内，提高刀具安装稳定性，保证刀具加工质量。

优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。增大转动摩擦。

优选的，所述螺纹杆、把手、开槽、轴承、转块和顶板均以刀具的中线为中心成左右两侧对称分布。使刀具安装在刀夹内稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装稳定性高的数控刀具，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过刀夹、刀具、凸块、夹块、凹槽、滑块、滑槽、齿条、齿轮、销轴、支撑杆、横杆、通槽、壳体、顶块和弹簧之间的配合，使刀具两侧的凸块定安装在刀夹内凸块给两侧夹块向外侧的力，夹块通过滑块在刀夹上滑槽内向外侧滑动，夹块带动齿条向外侧移动，通过齿条与齿轮之间的啮合使齿轮通过销轴在支撑杆上转动，夹块带动横杆在壳体上的通槽内向外侧移动，横杆带动顶块向外侧移动使弹簧压缩，反之通过弹簧的弹性可以使夹块复位，通过凹槽对刀具夹持定位，使刀具在刀夹内与y轴在一条竖线上，保证加工的精准度，解决了该刀具在安装刀具时，不能对刀具进行定位，使得刀具会偏离y轴,从而会使加工工件精度低的问题。

通过刀夹、刀具、凸块、定位机构、螺纹杆、把手、开槽、轴承、转块和顶板之间的配合，转动把手使螺纹杆转动在刀夹内向内侧移动，螺纹杆通过轴承在转块内转动使转块带动顶板向内侧移动，两侧的顶板将刀具夹紧固定在刀夹内，提高刀具安装稳定性，保证刀具加工质量，解决了该刀具安装稳定性低，长时间使用，会影响工作质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中螺纹杆、轴承和转块的结构示意图；

图3为图1中刀具、凸块和凹槽的结构示意图；

图4为图1中横杆、通槽和壳体的结构示意图。

图中：1、刀夹，2、刀具，3、凸块，4、定位机构，401、夹块，402、凹槽，403、滑块，404、滑槽，405、齿条，406、齿轮，407、销轴，408、支撑杆，409、横杆，410、通槽，411、壳体，412、顶块，413、弹簧，5、固定机构，501、螺纹杆，502、把手，503、开槽，504、轴承，505、转块，506、顶板，6、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装稳定性高的数控刀具，包括刀夹1，刀夹1的下方内部设有刀具2，刀具2的上方左右两端均固接有凸块3，刀夹1的上方内部安装有定位机构4，定位机构4包括夹块401、凹槽502、滑块403、滑槽404、齿条405、齿轮406、销轴407、支撑杆408、横杆409、通槽410、壳体411、顶块412和弹簧413，夹块401的右侧下方开设有凹槽402，凹槽402的内表面与凸块3的上方外壁相贴合，刀具2两侧的凸块3定位在刀夹1内两侧夹块401上的凹槽402内，夹块401的顶端固接有滑块403，滑块403与滑槽404滑动卡接，滑槽404开设在刀夹1的上方左侧内壁，夹块401通过滑块403在刀夹1上滑槽404内左右滑动，且滑槽404防止滑块403脱轨，夹块401的上方左端固接有齿条405，齿条405与齿轮406啮合相连，齿轮406通过销轴407与支撑杆408转动相连，夹块401带动齿条405向外侧移动，通过齿条405与齿轮406之间的啮合使齿轮406通过销轴407在支撑杆408上转动，支撑杆408的左端固接在刀夹1的上方左侧内壁，夹块401的下方左端固接有横杆409，横杆409的左侧外壁与通槽410的内表面间隙配合，通槽410开设在壳体411的右侧中间内壁，夹块401带动横杆409在壳体411上的通槽410内向外侧移动，壳体411的左端固接在刀夹1的上方左侧内壁，横杆409的左端固接有顶块412，顶块412的左端固接有弹簧413，横杆409带动顶块412向外侧移动使弹簧413压缩，反之通过弹簧413的弹性可以使夹块401复位对刀具2夹持定位，弹簧413的左端固接在壳体411的左侧内壁，滑块403与滑槽404构成滑动结构，滑块403在滑槽404内左右滑动使夹块401左右移动稳定，凹槽402的上方成弧形，便于与刀具2上的凸块3契合，横杆409与通槽410之间的间隙距离为0.1-0.2mm，使夹块401左右移动稳定。

刀夹1的顶端与电机6的输出轴固定连接，电机6的输出轴带动刀夹1内的刀具2转动工作。

刀夹1的下方内部安装有固定机构5，固定机构5包括螺纹杆501、把手502、开槽503、轴承504、转块505和顶板506，螺纹杆501的左侧外壁固接有把手502，把手502的外壁间隙配合有开槽503，开槽503开设在刀夹1的下方左侧，螺纹杆501的外壁与刀夹1的下方左侧内壁螺纹连接，转动把手502使螺纹杆501转动在刀夹1内左右移动，开槽503便于人工转动把手502，螺纹杆501通过轴承504与转块505转动相连，转块505的右端固接有顶板506，顶板506的右端与刀具2的上方左端相贴合，螺纹杆501通过轴承504在转块505内转动使转块505带动顶板506向内侧移动，两侧的顶板506将刀具2夹紧固定在刀夹1内，把手502的外壁加工有磨纹，增大转动摩擦，螺纹杆501、把手502、开槽503、轴承504、转块505和顶板506均以刀具2的中线为中心成左右两侧对称分布，使刀具2安装在刀夹1内稳定。

在使用该便于安装稳定性高的数控刀具时，首先人工使刀具2两侧的凸块3定安装在刀夹1内凸块3给两侧夹块401向外侧的力，夹块401通过滑块403在刀夹1上滑槽404内向外侧滑动，夹块401带动齿条405向外侧移动，通过齿条405与齿轮406之间的啮合使齿轮406通过销轴407在支撑杆408上转动，夹块401带动横杆409在壳体411上的通槽410内向外侧移动，横杆409带动顶块412向外侧移动使弹簧413压缩，反之通过弹簧413的弹性可以使夹块401复位，通过凹槽402对刀具2夹持定位，使刀具2在刀夹1内与y轴在一条竖线上，人工转动把手502使螺纹杆501转动在刀夹1内向内侧移动，螺纹杆501通过轴承504在转块505内转动使转块505带动顶板506向内侧移动，两侧的顶板506将刀具2夹紧固定在刀夹1内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于安装稳定性高的数控刀具，包括刀夹(1)，其特征在于：所述刀夹(1)的下方内部设有刀具(2)，所述刀具(2)的上方左右两端均固接有凸块(3)，所述刀夹(1)的上方内部安装有定位机构(4)；

所述定位机构(4)包括夹块(401)、凹槽(402)、滑块(403)、滑槽(404)、齿条(405)、齿轮(406)、销轴(407)、支撑杆(408)、横杆(409)、通槽(410)、壳体(411)、顶块(412)和弹簧(413)；

所述夹块(401)的右侧下方开设有凹槽(402)，所述凹槽(402)的内表面与凸块(3)的上方外壁相贴合，所述夹块(401)的顶端固接有滑块(403)，所述滑块(403)与滑槽(404)滑动卡接，所述滑槽(404)开设在刀夹(1)的上方左侧内壁，所述夹块(401)的上方左端固接有齿条(405)，所述齿条(405)与齿轮(406)啮合相连，所述齿轮(406)通过销轴(407)与支撑杆(408)转动相连，所述支撑杆(408)的左端固接在刀夹(1)的上方左侧内壁，所述夹块(401)的下方左端固接有横杆(409)，所述横杆(409)的左侧外壁与通槽(410)的内表面间隙配合，所述通槽(410)开设在壳体(411)的右侧中间内壁，所述壳体(411)的左端固接在刀夹(1)的上方左侧内壁，所述横杆(409)的左端固接有顶块(412)，所述顶块(412)的左端固接有弹簧(413)，所述弹簧(413)的左端固接在壳体(411)的左侧内壁。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装稳定性高的数控刀具，其特征在于：所述滑块(403)与滑槽(404)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装稳定性高的数控刀具，其特征在于：所述凹槽(402)的上方成弧形。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装稳定性高的数控刀具，其特征在于：所述横杆(409)与通槽(410)之间的间隙距离为0.1-0.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装稳定性高的数控刀具，其特征在于：所述刀夹(1)的顶端与电机(6)的输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装稳定性高的数控刀具，其特征在于：所述刀夹(1)的下方内部安装有固定机构(5)；

所述固定机构(5)包括螺纹杆(501)、把手(502)、开槽(503)、轴承(504)、转块(505)和顶板(506)；

所述螺纹杆(501)的左侧外壁固接有把手(502)，所述把手(502)的外壁间隙配合有开槽(503)，所述开槽(503)开设在刀夹(1)的下方左侧，所述螺纹杆(501)的外壁与刀夹(1)的下方左侧内壁螺纹连接，所述螺纹杆(501)通过轴承(504)与转块(505)转动相连，所述转块(505)的右端固接有顶板(506)，所述顶板(506)的右端与刀具(2)的上方左端相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装稳定性高的数控刀具，其特征在于：所述把手(502)的外壁加工有磨纹。

8.根据权利要求6所述的一种便于安装稳定性高的数控刀具，其特征在于：所述螺纹杆(501)、把手(502)、开槽(503)、轴承(504)、转块(505)和顶板(506)均以刀具(2)的中线为中心成左右两侧对称分布。

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