CN218855700U - 一种多角度生产加工用铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多角度生产加工用铣床,包括机体和工作台,所述机体的内部安装有工作台,所述工作台的外壁安装有调节组件,所述直角板和工作台平行设置,所述直角板的内部固接有支撑架,所述支撑架的内部转动连接有转杆,所述转杆的外壁固接有安装板,所述支撑架的内部套接有定位销,所述定位销和安装板螺纹连接。本实用新型涉及铣床技术领域,该多角度生产加工用铣床,通过直角板、支撑架、转杆、安装板和定位销等的配合使用,将工件固定在安装板的上表面,在支撑架中转动转杆带动安装板运动,便于安装板进行倾斜角度的调节,通过改变工件的位置,便于铣刀对工件进行不同角度的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,具体为一种多角度生产加工用铣床。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。
其中,龙门铣床是铣床中的一种,简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,例如申请号为:CN202121669684.6的一种可多角度加工的龙门铣床,本实用新型通过设置的刷子和铲板,在铣床的刀头移动时,会通过固定板带动刷子在滑道内滑动清扫,从而对滑槽内壁附着的杂质进行清扫,在杂质堆积到一定体积时会将杂质推向铲板,随着铲板的角度滑动并随着推板的角度将杂质推到滑槽外侧,同时弹簧通过弹力向固定块外侧推动滑块,将刷子推向滑槽,增加刷子与滑槽之间的摩擦力,从而加强刷子对滑槽的清扫效果,可随着刀头的移动清理滑槽内壁上附着的杂质,防止杂质影响刀头的移动。
但是现有的多角度生产加工用铣床,工件平放在工作台上进行固定后,不可以进行翻转调节,不利于铣刀对工件的不同角度加工。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多角度生产加工用铣床,解决了现有的多角度生产加工用铣床,工件平放在工作台上进行固定后,不可以进行翻转调节,不利于铣刀对工件的不同角度加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多角度生产加工用铣床,包括机体和工作台,所述机体的内部安装有工作台,所述工作台的外壁安装有调节组件;
所述调节组件包括直角板、支撑架、转杆、安装板和定位销;
所述直角板和工作台平行设置,所述直角板的内部固接有支撑架,所述支撑架的内部转动连接有转杆,所述转杆的外壁固接有安装板,所述支撑架的内部套接有定位销,所述定位销和安装板螺纹连接。
优选的,所述安装板的内部加工有滑槽。
优选的,所述直角板的底部固接有耳板,所述耳板的内部固接有螺纹筒,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹销。
优选的,所述安装板的内部安装有固定组件;
所述固定组件包括连接销、螺母、支座、传动杆、转钮和顶块;
所述连接销和安装板套接相连,所述连接销的底端螺纹连接有螺母,所述连接销的顶端固接有支座,所述支座的内部螺纹连接有传动杆,所述传动杆的一端固接有转钮,所述传动杆的另一端固接有顶块。
优选的,所述传动杆的外壁加工有螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该多角度生产加工用铣床,相对于传统技术,具有以下优点:
通过直角板、支撑架、转杆、安装板和定位销等的配合使用,将工件固定在安装板的上表面,在支撑架中转动转杆带动安装板运动,使用定位销贯穿支撑架插入到安装板对应的螺纹孔中,便于安装板进行倾斜角度的调节,通过改变工件的位置,便于铣刀对工件进行不同角度的加工;
通过连接销、螺母、支座、传动杆、转钮和顶块等的配合使用,将工件置于安装板的上表面,随后将连接销插入到安装板的滑槽中,使用螺母对连接销进行位置固定,随后在支座中转动带动顶块移动顶紧工件,顶块的设置防止工件受损,且顶块可以成组使用安装在不同位置,保证对工件固定的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中直角板、支撑架和安装板的连接结构示意图;
图3为图1中耳板、螺纹筒和螺纹销的连接结构示意图;
图4为图1中支座、传动杆和顶块的连接结构示意图。
图中:1、机体,2、工作台,3、调节组件,301、直角板,302、支撑架,303、转杆,304、安装板,305、定位销,4、耳板,5、螺纹筒,6、螺纹销,7、固定组件,701、连接销,702、螺母,703、支座,704、传动杆,705、转钮,706、顶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现有的多角度生产加工用铣床,工件平放在工作台上进行固定后,不可以进行翻转调节,不利于铣刀对工件的不同角度加工的问题。
有鉴于此,本实用新型提供了一种多角度生产加工用铣床,通过直角板、支撑架、转杆、安装板和定位销等的配合使用,将工件固定在安装板的上表面,在支撑架中转动转杆带动安装板运动,使用定位销贯穿支撑架插入到安装板对应的螺纹孔中,便于安装板进行倾斜角度的调节,通过改变工件的位置,便于铣刀对工件进行不同角度的加工。
由图1和图2可知,一种多角度生产加工用铣床,包括机体1和工作台2,机体1的内部安装有工作台2,工作台2的外壁安装有调节组件3,调节组件3包括直角板301、支撑架302、转杆303、安装板304和定位销305,直角板301和工作台2平行设置,直角板301的内部固接有支撑架302,支撑架302的内部转动连接有转杆303,转杆303的外壁固接有安装板304,支撑架302的内部套接有定位销305,定位销305和安装板304螺纹连接;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,机体1为龙门铣床,工作台2为机体1的组成部分,机体1为本领域人员公知技术,不做赘述,直角板301安装在工作台2的上表面,转杆303通过轴承在支撑架302中转动,安装板304的外壁加工有螺纹孔,定位销305的外壁加工有螺纹,通过对安装板304进行倾斜角度的调节,便于改变工件的位置,有利于机体1对工件进行多角度加工;
进一步,安装板304的内部加工有滑槽;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,在安装板304中加工有四条滑槽,滑槽的设置便于安装多个连接销701;
具体的,将直角板301安装在工作台2上的合适位置,随后将工件固定在安装板304的上表面,在支撑架302中转动转杆303,转杆303带动安装板304运动,使用定位销305贯穿支撑架302插入到安装板304对应的螺纹孔中,便于安装板304进行倾斜角度的调节。
由图1、图3和图4可知,直角板301的底部固接有耳板4,耳板4的内部固接有螺纹筒5,螺纹筒5的内部螺纹连接有螺纹销6;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,在直角板301的底端固接有两个耳板4,每个耳板4中均固接有一个螺纹筒5,螺纹销6可以在螺纹筒5中移动,利用螺纹销6与工作台2顶紧,便于对直角板301进行位置固定;
进一步的,安装板304的内部安装有固定组件7,固定组件7包括连接销701、螺母702、支座703、传动杆704、转钮705和顶块706,连接销701和安装板304套接相连,连接销701的底端螺纹连接有螺母702,连接销701的顶端固接有支座703,支座703的内部螺纹连接有传动杆704,传动杆704的一端固接有转钮705,传动杆704的另一端固接有顶块706;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,连接销701的外壁加工有螺纹,螺母702对连接销701进行位置固定,支座703用来安装传动杆704,转钮705的外壁加工有磨纹便于带动传动杆704移动,顶块706为橡胶块,与工件接触时防止工件受损;
进一步的,传动杆704的外壁加工有螺纹;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,在传动杆704的外壁加工螺纹,便于在支座703中调节传动杆704的使用位置;
具体的,在上述实施例的基础上,将工件置于安装板304的上表面,随后将连接销701插入到安装板304的滑槽中,使用螺母702对连接销701进行位置固定,随后在支座703中转动传动杆704,传动杆704带动顶块706移动顶紧工件,顶块706的设置防止工件受损,且顶块706可以成组使用安装在不同位置,便于对工件进行固定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多角度生产加工用铣床,包括机体(1)和工作台(2),所述机体(1)的内部安装有工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的外壁安装有调节组件(3);
所述调节组件(3)包括直角板(301)、支撑架(302)、转杆(303)、安装板(304)和定位销(305);
所述直角板(301)和工作台(2)平行设置,所述直角板(301)的内部固接有支撑架(302),所述支撑架(302)的内部转动连接有转杆(303),所述转杆(303)的外壁固接有安装板(304),所述支撑架(302)的内部套接有定位销(305),所述定位销(305)和安装板(304)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种多角度生产加工用铣床,其特征在于:所述安装板(304)的内部加工有滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种多角度生产加工用铣床,其特征在于:所述直角板(301)的底部固接有耳板(4),所述耳板(4)的内部固接有螺纹筒(5),所述螺纹筒(5)的内部螺纹连接有螺纹销(6)。
4.根据权利要求1所述的一种多角度生产加工用铣床,其特征在于:所述安装板(304)的内部安装有固定组件(7);
所述固定组件(7)包括连接销(701)、螺母(702)、支座(703)、传动杆(704)、转钮(705)和顶块(706);
所述连接销(701)和安装板(304)套接相连,所述连接销(701)的底端螺纹连接有螺母(702),所述连接销(701)的顶端固接有支座(703),所述支座(703)的内部螺纹连接有传动杆(704),所述传动杆(704)的一端固接有转钮(705),所述传动杆(704)的另一端固接有顶块(706)。
5.根据权利要求4所述的一种多角度生产加工用铣床,其特征在于:所述传动杆(704)的外壁加工有螺纹。
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