CN213437384U - 一种摇臂钻床的高精度进给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种摇臂钻床的高精度进给装置，包括U型架和齿轮箱，通过齿轮箱以及内部的中调轮盘、固定轴、粗调轮盘和微调轮盘，齿轮箱的内部设置有粗调轮盘，粗调轮盘的中心位置贯穿连接有旋转连接杆，粗调轮盘旋转将带动旋转连接杆旋转，粗调轮盘的左侧设置有中调轮盘右侧设置有微调轮盘，中调轮盘和微调轮盘分别与粗调轮盘齿接，中调轮盘和微调轮盘的齿数较粗调轮盘逐一减少，中调轮盘和微调轮盘的中间贯穿连接有固定轴，固定轴将中调轮盘和微调轮盘定位安装在齿轮箱的内部并可进行自由旋转，人员可以根据需要转动中调轮盘和微调轮盘外侧所连接的带动转把带动中调轮盘和微调轮盘旋转，对粗调轮盘的旋转角度进行高精度调整。

Description

一种摇臂钻床的高精度进给装置

技术领域

本实用新型属于进给装置相关技术领域，具体涉及一种摇臂钻床的高精度进给装置。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。在对摇臂钻床进行材料进给时，且只有使用到配套的进给装置。

现有的摇臂钻床在对物料进行钻孔时，多是将物料固定在钻头下就行固定，在通过调整摇臂钻床的摇臂来改变钻头的水平位置，但是这种调节方式无法定量的对钻头的水平位置进行精确调整和定位，使摇臂钻床在对物料的指定位置进行钻孔时调整遇到困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摇臂钻床的高精度进给装置，以解决上述背景技术中提出的现有的摇臂钻床在对物料进行钻孔时，多是将物料固定在钻头下就行固定，在通过调整摇臂钻床的摇臂来改变钻头的水平位置，但是这种调节方式无法定量的对钻头的水平位置进行精确调整和定位，使摇臂钻床在对物料的指定位置进行钻孔时调整遇到困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摇臂钻床的高精度进给装置，包括U型架和齿轮箱，所述齿轮箱安装固定在U型架的右侧，所述U型架的内侧两边设置有侧滑槽，所述两个侧滑槽之间夹设有进给安放槽，所述进给安放槽的下端与进给齿轮圈齿合，所述进给齿轮圈的两端设置有旋转连接杆，所述进给安放槽的后端贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前端设置有限位块，所述螺纹杆的后端设置有旋转手盘，所述U型架的右端板面上方画有长度标尺，所述齿轮箱的右侧完毕设置有带动转把，所述齿轮箱的内部中间位置设置有粗调轮盘，所述粗调轮盘的左侧设置有中调轮盘，所述粗调轮盘的右端设置有微调轮盘，所述中调轮盘和微调轮盘的中间贯穿连接有固定轴。

优选的，所述进给安放槽包括漏液孔、安放槽体、齿纹连接块、螺纹孔、侧卡块和定位标头，所述安放槽体的两侧设置有侧卡块，所述安放槽体的后端中间位置设置有螺纹孔，所述安放槽体的下板面内部设置有漏液孔，所述安放槽体的右侧框上表面画有定位标头，所述安放槽体的下板面底端中间位设置有齿纹连接块，所述侧卡块卡接在侧滑槽的内部。

优选的，所述带动转把包括轮盘连接杆、旋转把手、主轴连接杆和带动旋转盘，所述带动旋转盘的左侧连接有轮盘连接杆，所述带动旋转盘的上端连接有主轴连接杆，所述主轴连接杆的上端右侧连接有旋转把手，所述轮盘连接杆与固定轴或者旋转连接杆的右端相连接。

优选的，所述带动转把共设置有三个，且所述三个带动转把的轮盘连接杆分别插入齿轮箱的内部与固定轴和旋转连接杆相连接。

优选的，所述旋转连接杆的左端插入U型架的左侧内部且可进行自由旋转，所述旋转连接杆的右端穿过U型架的右侧板并贯穿连接于粗调轮盘。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种摇臂钻床的高精度进给装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过齿轮箱以及内部的中调轮盘、固定轴、粗调轮盘和微调轮盘，齿轮箱的内部中间位置设置有粗调轮盘，粗调轮盘的中心位置贯穿连接有旋转连接杆，粗调轮盘的旋转将带动旋转连接杆进行旋转，粗调轮盘的左侧设置有中调轮盘，粗调轮盘的右端设置有微调轮盘，中调轮盘和微调轮盘分别与粗调轮盘齿接，中调轮盘和微调轮盘的齿数较粗调轮盘逐一减少，中调轮盘和微调轮盘的中间贯穿连接有固定轴，固定轴将中调轮盘和微调轮盘定位安装在齿轮箱的内部并可进行自由旋转，人员可以根据需要转动中调轮盘和微调轮盘外侧所连接的带动转把带动中调轮盘和微调轮盘旋转，对粗调轮盘的旋转角度进行高精度调整，进而对进给安放槽内物料的位置进行精确进给。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种摇臂钻床的高精度进给装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的齿轮箱内部剖视图；

图3为本实用新型提出的进给安放槽结构示意图；

图4为本实用新型提出的带动转把结构示意图；

图中：1、螺纹杆；2、U型架；3、限位块；4、进给齿轮圈；5、旋转连接杆；6、侧滑槽；7、旋转手盘；8、长度标尺；9、进给安放槽；91、漏液孔；92、安放槽体；93、齿纹连接块；94、螺纹孔；95、侧卡块；96、定位标头；10、齿轮箱；11、带动转把；111、轮盘连接杆；112、旋转把手；113、主轴连接杆；114、带动旋转盘；12、中调轮盘；13、固定轴；14、粗调轮盘；15、微调轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种摇臂钻床的高精度进给装置，包括U型架2和齿轮箱10，齿轮箱10安装固定在U型架2的右侧，U型架2的内侧两边设置有侧滑槽6。齿轮箱10安装固定在U型架2的右侧安装稳固，齿轮箱10的内部呈中空状态，可以很好的在其中设置齿轮结构，U型架2的内侧两边设置有侧滑槽6，侧滑槽6共设置有两个且相互平行，可以使进给安放槽9很好的以侧滑槽6为轨道进行前后移动。

一种摇臂钻床的高精度进给装置，包括两个侧滑槽6之间夹设有进给安放槽9，进给安放槽9包括漏液孔91、安放槽体92、齿纹连接块93、螺纹孔94、侧卡块95和定位标头96，安放槽体92的两侧设置有侧卡块95，安放槽体92的后端中间位置设置有螺纹孔94，安放槽体92的下板面内部设置有漏液孔91，安放槽体92的右侧框上表面画有定位标头96，安放槽体92的下板面底端中间位设置有齿纹连接块93，侧卡块95卡接在侧滑槽6的内部。安放槽体92的宽度与U型架2的内侧宽度相同，安放槽体92的两侧设置的侧卡块95向安放槽体92的两边凸出卡入到侧滑槽6的内部对进给安放槽9进行固定安装和限位移动，安放槽体92的后端中间位置设置有螺纹孔94，内径与旋转连接杆5的外径吻合，可以使旋转连接杆5很好的栓接设置在其中，安放槽体92的下板面内部设置有漏液孔91，可以使物料钻孔时的冷却液顺利通过漏液孔91流出，安放槽体92的下板面底端中间位设置有齿纹连接块93，齿纹连接块93的下端设置有齿纹，且齿纹与下端进给齿轮圈4的齿纹相齿合，当进给齿轮圈4进行旋转时，即可带动齿纹连接块93进行前后移动，进而带动进给安放槽9进行前后移动。

一种摇臂钻床的高精度进给装置，包括进给安放槽9的下端与进给齿轮圈4齿合，进给齿轮圈4的两端设置有旋转连接杆5，旋转连接杆5的左端插入U型架2的左侧内部且可进行自由旋转，旋转连接杆5的右端穿过U型架2的右侧板并贯穿连接于粗调轮盘14。进给齿轮圈4与两端设置的旋转连接杆5一体连接，由旋转连接杆5带动进行旋转，旋转连接杆5的左端插入U型架2的左侧内部进行位置固定且可进行自由旋转，旋转连接杆5的右端穿过U型架2的右侧板并贯穿连接于粗调轮盘14，由粗调轮盘14带动进行旋转。

一种摇臂钻床的高精度进给装置，包括进给安放槽9的后端贯穿设置有螺纹杆1，螺纹杆1的前端设置有限位块3，螺纹杆1的后端设置有旋转手盘7，U型架2的右端板面上方画有长度标尺8。螺纹杆1贯穿进给安放槽9的后端且由旋转手盘7带动旋转在进给安放槽9的后端进行前后移动，螺纹杆1的前端与限位块3相连接且可进行相对旋转，螺纹杆1的前后移动则会带动限位块3进行前后移动从而对不同尺寸大小的物料进行限位固定，U型架2的右端板面上方画有长度标尺8，长度标尺8与定位标头96相对应，使人员可以对进给安放槽9的位置进行精确掌握和定位。

一种摇臂钻床的高精度进给装置，包括齿轮箱10的右侧完毕设置有带动转把11，带动转把11包括轮盘连接杆111、旋转把手112、主轴连接杆113和带动旋转盘114，带动旋转盘114的左侧连接有轮盘连接杆111，带动旋转盘114的上端连接有主轴连接杆113，主轴连接杆113的上端右侧连接有旋转把手112，带动转把11共设置有三个，且三个带动转把11的轮盘连接杆111分别插入齿轮箱10的内部与固定轴13和旋转连接杆5相连接。带动转把11共设置有三个，带动旋转盘114的左侧安装连接有轮盘连接杆111，轮盘连接杆111分别插入齿轮箱10的内部与固定轴13和旋转连接杆5相连接，而带动旋转盘114的上端连接有主轴连接杆113，主轴连接杆113的上端右侧连接有旋转把手112，人员手握旋转把手112旋转使主轴连接杆113带动带动旋转盘114进行旋转，带动旋转盘114带动轮盘连接杆111进而带动固定轴13和旋转连接杆5进行旋转。

一种摇臂钻床的高精度进给装置，包括齿轮箱10的内部中间位置设置有粗调轮盘14，粗调轮盘14的左侧设置有中调轮盘12，粗调轮盘14的右端设置有微调轮盘15，中调轮盘12和微调轮盘15的中间贯穿连接有固定轴13。齿轮箱10的内部中间位置设置有粗调轮盘14，粗调轮盘14的中心位置贯穿连接有旋转连接杆5，粗调轮盘14的旋转将带动旋转连接杆5进行旋转，粗调轮盘14的左侧设置有中调轮盘12，粗调轮盘14的右端设置有微调轮盘15，中调轮盘12和微调轮盘15分别与粗调轮盘14齿接，中调轮盘12和微调轮盘15的齿数较粗调轮盘14逐一减少，中调轮盘12和微调轮盘15的中间贯穿连接有固定轴13，固定轴13将中调轮盘12和微调轮盘15定位安装在齿轮箱10的内部并可进行自由旋转，人员可以根据需要转动中调轮盘12和微调轮盘15外侧所连接的带动转把11带动中调轮盘12和微调轮盘15旋转，对粗调轮盘14的旋转角度进行高精度调整。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时将U型架2安装在摇臂钻床的钻头底部并进行固定，之后人员将物料放入到由漏液孔91、安放槽体92、齿纹连接块93、螺纹孔94、侧卡块95和定位标头96所组成的进给安放槽9的安放槽体92内部，旋之后旋转旋转手盘7带动贯穿进给安放槽9的后端螺纹杆1进行旋转前后移动，螺纹杆1的前后移动则会带动限位块3进行前后移动从而对不同尺寸大小的物料进行限位固定，待调整固定好物料后，人员转动由轮盘连接杆111、旋转把手112、主轴连接杆113和带动旋转盘114所组成的带动转把11带动轮盘连接杆111所连接的旋转连接杆5进行旋转进而带动旋转连接杆5转机设置的进给齿轮圈4旋转，安放槽体92的下板面底端中间位设置有齿纹连接块93，齿纹连接块93的下端设置有齿纹，且齿纹与下端进给齿轮圈4的齿纹相齿合，当进给齿轮圈4进行旋转时，即可带动齿纹连接块93进行前后移动，进而带动进给安放槽9进行前后移动进行物料进给，带动转把11共设置有三个，分别连接在齿轮箱10的内部的固定轴13或旋转连接杆5上，齿轮箱10的内部中间位置设置有粗调轮盘14，粗调轮盘14的中心位置贯穿连接有旋转连接杆5，粗调轮盘14的旋转将带动旋转连接杆5进行旋转，粗调轮盘14的左侧设置有中调轮盘12，粗调轮盘14的右端设置有微调轮盘15，中调轮盘12和微调轮盘15分别与粗调轮盘14齿接，中调轮盘12和微调轮盘15的齿数较粗调轮盘14逐一减少，中调轮盘12和微调轮盘15的中间贯穿连接有固定轴13，固定轴13将中调轮盘12和微调轮盘15定位安装在齿轮箱10的内部并可进行自由旋转，人员可以根据需要转动中调轮盘12和微调轮盘15外侧所连接的带动转把11带动中调轮盘12和微调轮盘15旋转，对粗调轮盘14的旋转角度进行高精度调整，同时人员可以在旋转带动转把11时观察长度标尺8以及相对应定位标头96的，对进给安放槽9的位置进行精确掌握和定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种摇臂钻床的高精度进给装置，包括U型架(2)和齿轮箱(10)，其特征在于：所述齿轮箱(10)安装固定在U型架(2)的右侧，所述U型架(2)的内侧两边设置有侧滑槽(6)，所述两个侧滑槽(6)之间夹设有进给安放槽(9)，所述进给安放槽(9)的下端与进给齿轮圈(4)齿合，所述进给齿轮圈(4)的两端设置有旋转连接杆(5)，所述进给安放槽(9)的后端贯穿设置有螺纹杆(1)，所述螺纹杆(1)的前端设置有限位块(3)，所述螺纹杆(1)的后端设置有旋转手盘(7)，所述U型架(2)的右端板面上方画有长度标尺(8)，所述齿轮箱(10)的右侧完毕设置有带动转把(11)，所述齿轮箱(10)的内部中间位置设置有粗调轮盘(14)，所述粗调轮盘(14)的左侧设置有中调轮盘(12)，所述粗调轮盘(14)的右端设置有微调轮盘(15)，所述中调轮盘(12)和微调轮盘(15)的中间贯穿连接有固定轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的高精度进给装置，其特征在于：所述进给安放槽(9)包括漏液孔(91)、安放槽体(92)、齿纹连接块(93)、螺纹孔(94)、侧卡块(95)和定位标头(96)，所述安放槽体(92)的两侧设置有侧卡块(95)，所述安放槽体(92)的后端中间位置设置有螺纹孔(94)，所述安放槽体(92)的下板面内部设置有漏液孔(91)，所述安放槽体(92)的右侧框上表面画有定位标头(96)，所述安放槽体(92)的下板面底端中间位设置有齿纹连接块(93)，所述侧卡块(95)卡接在侧滑槽(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的高精度进给装置，其特征在于：所述带动转把(11)包括轮盘连接杆(111)、旋转把手(112)、主轴连接杆(113)和带动旋转盘(114)，所述带动旋转盘(114)的左侧连接有轮盘连接杆(111)，所述带动旋转盘(114)的上端连接有主轴连接杆(113)，所述主轴连接杆(113)的上端右侧连接有旋转把手(112)，所述轮盘连接杆(111)与固定轴(13)或者旋转连接杆(5)的右端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的高精度进给装置，其特征在于：所述带动转把(11)共设置有三个，且所述三个带动转把(11)的轮盘连接杆(111)分别插入齿轮箱(10)的内部与固定轴(13)和旋转连接杆(5)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的高精度进给装置，其特征在于：所述旋转连接杆(5)的左端插入U型架(2)的左侧内部且可进行自由旋转，所述旋转连接杆(5)的右端穿过U型架(2)的右侧板并贯穿连接于粗调轮盘(14)。

Images