CN112496354B - 一种变频电动驱动车刀的铰孔方法及铰孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变频电动驱动车刀的铰孔方法，包括以下步骤：在机座上设置与主轴平行的直线导轨，在所述直线导轨上设置工作台，在所述工作台上设置能够横向调位的工件定位座，设置刀杆与主轴连接并且穿过工件定位座上的工件，在所述直线导轨上设置两个导向套对刀杆的两端进行导向，启动主轴驱动刀杆上的车刀对工件定位座上的工件进行铰孔，在机座上设置第一进给机构驱动所述工作台移动来进行进给加工。本发明还公开了一种铰孔装置。本发明的变频电动驱动车刀的铰孔方法及铰孔装置，属于孔加工技术领域，设计合理，结构设计合理，加工效率高、加工精度高，通过铰刀即可加工不同孔径的孔，无需频繁更换刀具，操作简单。

Description

一种变频电动驱动车刀的铰孔方法及铰孔装置
技术领域
本发明涉及孔加工技术，更具体地说，它涉及一种变频电动驱动车刀的铰孔方法及铰孔装置。
背景技术
铰孔是铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法。铰孔是孔的精加工方法之一，在生产中应用很广。对于较小的孔，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的加工方法。
在现有技术中，铰孔加工时需要对不同孔径的孔匹配相应尺寸的铰刀，更换刀具麻烦，加工效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本发明的目的一是提供一种加工效率高、加工精度高的变频电动驱动车刀的铰孔方法。
本发明的目的二，是提供一种铰孔装置。
为实现上述目的一，本发明提供了一种变频电动驱动车刀的铰孔方法，包括以下步骤：在机座上设置与主轴平行的直线导轨，在所述直线导轨上设置工作台，在所述工作台上设置能够横向调位的工件定位座，设置刀杆与主轴连接并且穿过工件定位座上的工件，在所述直线导轨上设置两个导向套对刀杆的两端进行导向，启动主轴驱动刀杆上的车刀对工件定位座上的工件进行铰孔，在机座上设置第一进给机构驱动所述工作台移动来进行进给加工。
进一步的，在所述工件定位座的两侧设置两个分别驱动两个所述导向套沿直线导轨滑动的第二进给机构。
更进一步的，所述导向套上设有与所述直线导轨相适配的滑座，所述第二进给机构包括设置在所述工件定位座一侧两端的两个齿轮箱和设于齿轮箱内的两个相互啮合的锥齿轮，其中一个所述锥齿轮上设有第一螺杆，另一个所述锥齿轮上设有转动手柄，所述滑座内设有与所述第一螺杆螺纹连接的横向滑块。
更进一步的，所述滑座内设有横向设置的滑槽，所述滑座内贯通两端的设置有与所述滑槽连通的让位通槽。
更进一步的，所述第一进给机构为在所述机座的一端设有的与所述工作台连接的丝杆驱动机构，所述直线导轨包括穿过所述工作台和两个导向套设置的光杆；所述工作台上设有横向滑轨，所述工作台上设有与所述工件定位座连接的第二螺杆，所述工件定位座上设有与所述第二螺杆连接的丝杆螺母。
为实现上述目的二，本发明提供了一种实现变频电动驱动车刀的铰孔方法的铰孔装置，包括主轴、机座和与主轴平行设置的直线导轨，所述直线导轨上设有工作台，所述工作台上设有能够横向调位的工件定位座，所述直线导轨上设有两个与主轴上的刀杆两端相适配的导向套，所述机座上设有驱动所述工作台移动的第一进给机构。
更进一步的，所述工件定位座的两侧设有两个分别驱动两个所述导向套滑动的第二进给机构。
更进一步的，所述导向套上设有与所述直线导轨相适配的滑座，所述第二进给机构包括设置在所述工件定位座一侧两端的两个齿轮箱和设于齿轮箱内的两个相互啮合的锥齿轮，其中一个所述锥齿轮上设有第一螺杆，另一个所述锥齿轮上设有转动手柄，所述滑座内设有与所述第一螺杆螺纹连接的横向滑块。
更进一步的，所述滑座内设有横向设置的滑槽，所述滑座内贯通两端的设置有与所述滑槽连通的让位通槽。
更进一步的，所述第一进给机构为在所述机座的一端设有的与所述工作台连接的丝杆驱动机构，所述直线导轨包括穿过所述工作台和两个导向套设置的光杆；所述工作台上设有横向滑轨，所述工作台上设有与所述工件定位座连接的第二螺杆，所述工件定位座上设有与所述第二螺杆连接的丝杆螺母。
有益效果
与现有技术相比，本发明的变频电动驱动车刀的铰孔方法及铰孔装置具有的有益效果如下：结构设计合理，加工效率高、加工精度高，通过铰刀即可加工不同孔径的孔，无需频繁更换刀具，操作简单。
附图说明
图1是本发明的变频电动驱动车刀的铰孔装置的结构主视图；
图2是本发明中导向套的前视结构剖视图；
图3是本发明中导向套的侧视结构剖视图；
图4是本发明中齿轮箱的结构放大侧视图。
图中：1、机座；2、主轴；3、直线导轨；4、工作台；5、工件定位座；6、刀杆；7、导向套；8、车刀；9、第一进给机构；10、第二进给机构；11、滑座；12、齿轮箱；13、锥齿轮；14、第一螺杆；15、转动手柄；16、横向滑块；17、滑槽；18、让位通槽；19、横向滑轨；20、第二螺杆；21、震动传感器。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的描述，但不构成对本发明的任何限制，任何人在本发明权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求范围内。
本发明的具体实施例是这样的：参照图1-4所示，一种变频电动驱动车刀的铰孔方法，包括以下步骤：在机座1上设置与主轴2平行的直线导轨3，主轴2通过变频电机驱动，在直线导轨3上设置工作台4，在工作台4上设置能够横向调位的工件定位座5，设置刀杆6与主轴2连接并且穿过工件定位座5上的工件，在直线导轨3上设置两个导向套7对刀杆6的两端进行导向，启动主轴2驱动刀杆6上的车刀8对工件定位座5上的工件进行铰孔，在机座1上设置第一进给机构9驱动工作台4移动来进行进给加工。
本变频电动驱动车刀的铰孔方法中，设置了可以在直线导轨3上调位的导向套7对刀杆6进行支撑导向，保证刀杆6平稳转动，在导向套7上设置震动传感器21，检测刀杆6旋转时导向套7的震动频率，可以调整导向套7套设在刀杆6上的位置，使震动传感器21检测到的震动频率最低时，证明刀杆6处于最稳定的转动状态，即可开始对工件定位座5上的工件进行开孔加工，可以保证高精度的加工要求。
本变频电动驱动车刀的铰孔方法中，工件定位座5可以横向调位，即可以使刀杆6上的车刀8与工件中心的径向距离，从而可以加工出不同孔径需要的孔，适应性好，适用范围广，结构设计合理，加工效率高、加工精度高，通过铰刀即可加工不同孔径的孔，无需频繁更换刀具，操作简单。
在本实施例中，在工件定位座5的两侧设置两个分别驱动两个导向套7沿直线导轨3滑动的第二进给机构10，第二进给机构10可以驱动导向套7移动，调节导向套7与工件定位座5上的工件的距离，从而可以对刀杆6进行可靠支撑，导向套7上端为可拆卸的轴承座组件，轴承座组件的轴孔内设有衬套。
在本实施例中，导向套7上设有与直线导轨3相适配的滑座11，第二进给机构10包括设置在工件定位座5一侧两端的两个齿轮箱12和设于齿轮箱12内的两个相互啮合的锥齿轮13，两个锥齿轮13的轴心线互相垂直，其中一个锥齿轮13上设有第一螺杆14，另一个锥齿轮13上设有转动手柄15，滑座11内设有与第一螺杆14螺纹连接的横向滑块16，工作人员在工件定位座5的前侧可以通过转动手柄15带动两个锥齿轮13旋转，锥齿轮13带动第一螺杆14旋转，即可带动滑座11在直线导轨3上滑动。
在本实施例中，滑座11内设有横向设置的滑槽17，滑座11与滑槽17相适配，滑座11内贯通两端的设置有与滑槽17连通的让位通槽18，横向滑块16在滑座11内沿滑槽17横向滑动，让位通槽18让位第一螺杆14，使工件定位座5横向移动时，导向套7不会发生横向移动。
在本实施例中，第一进给机构9为在机座1的一端设有的与工作台4连接的丝杆驱动机构，直线导轨3包括穿过工作台4和两个导向套7设置的光杆；工作台4上设有横向滑轨19，工作台4上设有与工件定位座5连接的第二螺杆20，工件定位座5上设有与第二螺杆20连接的丝杆螺母。
一种变频电动驱动车刀的铰孔装置，包括主轴2、机座1和与主轴2平行设置的直线导轨3，直线导轨3上设有工作台4，工作台4上设有能够横向调位的工件定位座5，直线导轨3上设有两个与主轴2上的刀杆6两端相适配的导向套7，机座1上设有驱动工作台4移动的第一进给机构9。
本变频电动驱动车刀的铰孔装置中，设置了可以在直线导轨3上调位的导向套7对刀杆6进行支撑导向，保证刀杆6平稳转动，在导向套7上设置震动传感器21，检测刀杆6旋转时导向套7的震动频率，可以调整导向套7套设在刀杆6上的位置，使震动传感器21检测到的震动频率最低时，证明刀杆6处于最稳定的转动状态，即可开始对工件定位座5上的工件进行开孔加工，可以保证高精度的加工要求。
本变频电动驱动车刀的铰孔装置中，工件定位座5可以横向调位，即可以使刀杆6上的车刀8与工件中心的径向距离，从而可以加工出不同孔径需要的孔，适应性好，适用范围广，结构设计合理，加工效率高、加工精度高，通过铰刀即可加工不同孔径的孔，无需频繁更换刀具，操作简单。
在本实施例中，工件定位座5的两侧设有两个分别驱动两个导向套7滑动的第二进给机构10。
在本实施例中，导向套7上设有与直线导轨3相适配的滑座11，第二进给机构10包括工件定位座5一侧的两端设有的两个齿轮箱12和设于齿轮箱12内的两个相互啮合的锥齿轮13，其中一个锥齿轮13上设有第一螺杆14，另一个锥齿轮13上设有转动手柄15，滑座11内设有与第一螺杆14螺纹连接的横向滑块16，工作人员在工件定位座5的前侧可以通过转动手柄15带动两个锥齿轮13旋转，锥齿轮13带动第一螺杆14旋转，即可带动滑座11在直线导轨3上滑动。
在本实施例中，滑座11内设有横向设置的滑槽17，滑座11内贯通两端的设置有与滑槽17连通的让位通槽18，横向滑块16可以在滑座11内横向滑动，让位通槽18可以让位第一螺杆14，使工件定位座5横向移动时，导向套7不会发生横向移动。
在本实施例中，第一进给机构9为在机座1的一端设有的与工作台4连接的丝杆驱动机构，丝杆驱动机构包括丝杆和伺服电机，工作台4上设有与丝杆相适配的丝杆螺母，直线导轨3包括穿过工作台4和两个导向套7设置的光杆；工作台4上设有横向滑轨19，工作台4上设有与工件定位座5连接的第二螺杆20，工件定位座5上设有与第二螺杆20连接的丝杆螺母。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种变频电动驱动车刀的铰孔方法，其特征在于，包括以下步骤：在机座（1）上设置与主轴（2）平行的直线导轨（3），在所述直线导轨（3）上设置工作台（4），在所述工作台（4）上设置能够横向调位的工件定位座（5），设置刀杆（6）与主轴（2）连接并且穿过工件定位座（5）上的工件，在所述直线导轨（3）上设置两个导向套（7）对刀杆（6）的两端进行导向，启动主轴（2）驱动刀杆（6）上的车刀（8）对工件定位座（5）上的工件进行铰孔，在机座（1）上设置第一进给机构（9）驱动所述工作台（4）移动来进行进给加工；
在所述工件定位座（5）的两侧设置两个分别驱动两个所述导向套（7）沿直线导轨（3）滑动的第二进给机构（10），在导向套（7）上设置震动传感器（21）；
所述导向套（7）上设有与所述直线导轨（3）相适配的滑座（11），所述第二进给机构（10）包括设置在所述工件定位座（5）一侧两端的两个齿轮箱（12）和设于齿轮箱（12）内的两个相互啮合的锥齿轮，其中一个所述锥齿轮上设有第一螺杆（14），另一个所述锥齿轮上设有转动手柄（15），所述滑座（11）内设有与所述第一螺杆（14）螺纹连接的横向滑块（16）；
所述滑座（11）内设有横向设置的滑槽（17），所述滑座（11）内贯通两端的设置有与所述滑槽（17）连通的让位通槽（18），横向滑块（16）在滑座（11）内沿滑槽（17）横向滑动，让位通槽（18）让位第一螺杆（14）。
2.根据权利要求1所述的一种变频电动驱动车刀的铰孔方法，其特征在于，所述第一进给机构（9）为在所述机座（1）的一端设有的与所述工作台（4）连接的丝杆驱动机构，所述直线导轨（3）包括穿过所述工作台（4）和两个导向套（7）设置的光杆；所述工作台（4）上设有横向滑轨（19），所述工作台（4）上设有与所述工件定位座（5）连接的第二螺杆（20），所述工件定位座（5）上设有与所述第二螺杆（20）连接的丝杆螺母。
3.一种实现权利要求1所述的变频电动驱动车刀的铰孔方法的铰孔装置，其特征在于，包括主轴（2）、机座（1）和与主轴（2）平行设置的直线导轨（3），所述直线导轨（3）上设有工作台（4），所述工作台（4）上设有能够横向调位的工件定位座（5），所述直线导轨（3）上设有两个与主轴（2）上的刀杆（6）两端相适配的导向套（7），所述机座（1）上设有驱动所述工作台（4）移动的第一进给机构（9）。
4.根据权利要求3所述的一种铰孔装置，其特征在于，所述工件定位座（5）的两侧设有两个分别驱动两个所述导向套（7）滑动的第二进给机构（10）。
5.根据权利要求4所述的一种铰孔装置，其特征在于，所述导向套（7）上设有与所述直线导轨（3）相适配的滑座（11），所述第二进给机构（10）包括设置在所述工件定位座（5）一侧两端的两个齿轮箱（12）和设于齿轮箱（12）内的两个相互啮合的锥齿轮，其中一个所述锥齿轮上设有第一螺杆（14），另一个所述锥齿轮上设有转动手柄（15），所述滑座（11）内设有与所述第一螺杆（14）螺纹连接的横向滑块（16）。
6.根据权利要求5所述的一种铰孔装置，其特征在于，所述滑座（11）内设有横向设置的滑槽（17），所述滑座（11）内贯通两端的设置有与所述滑槽（17）连通的让位通槽（18）。
7.根据权利要求4或5或6所述的一种铰孔装置，其特征在于，所述第一进给机构（9）为在所述机座（1）的一端设有的与所述工作台（4）连接的丝杆驱动机构，所述直线导轨（3）包括穿过所述工作台（4）和两个导向套（7）设置的光杆；所述工作台（4）上设有横向滑轨（19），所述工作台（4）上设有与所述工件定位座（5）连接的第二螺杆（20），所述工件定位座（5）上设有与所述第二螺杆（20）连接的丝杆螺母。
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