CN219053620U - 一种高精度模具加工用机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度模具加工用机床，包括连接板，所述连接板的上表面固定连接有框体，所述框体的内侧壁开设有两组滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有两个定位板，两个所述定位板相互远离的一侧面固定固定镶嵌有轴承，所述框体的内侧壁固定镶嵌有两个螺纹筒。本装置通过设置有螺纹杆、螺纹筒、轴承、定位板、滑槽和滑块，利用螺纹杆、螺纹筒和轴承的配合，便于推动定位板带动滑块在滑槽内部滑动，并且根据滑块和滑槽的配合，便于定位板定位夹板，最后利用两个定位板的相互靠近，从而能够对工件进行定位，避免工件出现偏移，并且能够进一步提高机床本体加工的精准度。

Description

一种高精度模具加工用机床

技术领域

本实用新型涉及机床领域，尤其是一种高精度模具加工用机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

现阶段机床在对工件进行加工时，工件容易出现滑动或便宜，然而工件一旦出现滑动很容易导致加工尺寸出现误差，且降低了其加工的精准度，为此，我们提出一种高精度模具加工用机床解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度模具加工用机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度模具加工用机床，包括连接板，所述连接板的上表面固定连接有框体，所述框体的内侧壁开设有两组滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有两个定位板，两个所述定位板相互远离的一侧面固定固定镶嵌有轴承，所述框体的内侧壁固定镶嵌有两个螺纹筒，每个所述螺纹筒的内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别与两个轴承的内圈固定连接，所述连接板的上表面固定连接有机床本体。

在进一步的实施例中，所述连接板的上方设有警示牌，所述警示牌背面与机床本体的正面固定连接。

在进一步的实施例中，两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定连接有转把，每个所述转把的外表面均开设有防滑纹。

在进一步的实施例中，所述连接板的底面固定连接有两组支撑杆，每个所述支撑杆得到底端均固定连接有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置有螺纹杆、螺纹筒、轴承、定位板、滑槽和滑块，利用螺纹杆、螺纹筒和轴承的配合，便于推动定位板带动滑块在滑槽内部滑动，并且根据滑块和滑槽的配合，便于定位板定位夹板，最后利用两个定位板的相互靠近，从而能够对工件进行定位，避免工件出现偏移，并且能够进一步提高机床本体加工的精准度。

附图说明

图1为高精度模具加工用机床框体的正剖图；

图2为高精度模具加工用机床框体的俯剖图。

图中：1、安装板；2、支撑杆；3、螺纹筒；4、框体；5、警示牌；6、机床本体；7、螺纹杆；8、连接板；9、转把；10、轴承；11、定位板；12、滑块；13、滑槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型中，一种高精度模具加工用机床，包括连接板8，连接板8的上表面固定连接有框体4，框体4的内侧壁开设有两组滑槽13，每个滑槽13的内壁均滑动连接有滑块12，两组滑块12相互靠近的一侧面共同固定连接有两个定位板11，两个定位板11相互远离的一侧面固定固定镶嵌有轴承10，框体4的内侧壁固定镶嵌有两个螺纹筒3，每个螺纹筒3的内壁均螺纹连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7相互靠近的一端分别与两个轴承10的内圈固定连接，连接板8的上表面固定连接有机床本体6。

连接板8的上方设有警示牌5，警示牌5背面与机床本体6的正面固定连接，通过警示牌5能够起到警示作用，两个螺纹杆7相互远离的一端均固定连接有转把9，每个转把9的外表面均开设有防滑纹，利用转把9便于带动螺纹杆7旋转，连接板8的底面固定连接有两组支撑杆2，每个支撑杆2得到底端均固定连接有安装板1，通过支撑杆2和安装板1的配合，便于将该装置安装在使用位置。

本实用新型的工作原理是：

在工作人员使用时，首先通过安装板1将该装置整体安装在使用位置，再将工件放在框体4内部，并且使工件位于两个定位板11之间，紧接着使工作人员转动转把9带动螺纹杆7在轴承10内部旋转，同时通过螺纹杆7和螺纹筒3的配合，使螺纹杆7在螺纹筒3内部运动的过程中推动定位板11相互靠近，并且使定位板11对工件进行定位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种高精度模具加工用机床，其特征在于：包括连接板(8)，所述连接板(8)的上表面固定连接有框体(4)，所述框体(4)的内侧壁开设有两组滑槽(13)，每个所述滑槽(13)的内壁均滑动连接有滑块(12)，两组所述滑块(12)相互靠近的一侧面共同固定连接有两个定位板(11)，两个所述定位板(11)相互远离的一侧面固定固定镶嵌有轴承(10)，所述框体(4)的内侧壁固定镶嵌有两个螺纹筒(3)，每个所述螺纹筒(3)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)相互靠近的一端分别与两个轴承(10)的内圈固定连接，所述连接板(8)的上表面固定连接有机床本体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度模具加工用机床，其特征在于：所述连接板(8)的上方设有警示牌(5)，所述警示牌(5)背面与机床本体(6)的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度模具加工用机床，其特征在于：两个所述螺纹杆(7)相互远离的一端均固定连接有转把(9)，每个所述转把(9)的外表面均开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种高精度模具加工用机床，其特征在于：所述连接板(8)的底面固定连接有两组支撑杆(2)，每个所述支撑杆(2)得到底端均固定连接有安装板(1)。

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