CN220613043U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机，涉及家用装修技术领域，旨在解决切割本体在切割时大多无法改变切割角度，仅能在工件上加工出平面的问题。其技术方案要点是：包括切割平台、切割机本体、底座，底座通过支撑杆与切割平台相互连接，切割平台与切割机本体相互连接，切割平台上设有用于夹持工件的固定装置以及用于驱使固定装置转动的转动装置，切割机本体的锯片位于转动装置上方，本实用新型可以改变工件与锯片之间的角度，从而能够在工件上加工出斜面。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型涉及家用装修技术领域，更具体地说，它涉及一种切割机。

背景技术

切割机作为一种切割工具，具有很广的应用范围，通常用于切割家用装修工件，切割机是利用固定装置将产品固定于切割平台上，再移动切割机本体上的锯片，使锯片通过电机进行旋转从而对工件进行切割。

现有的切割机在对工件进行加工时，通常是先将工件放置在切割平台上进行固定，之后利用切割组件对工件进行切割。然而由于切割本体在切割时大多无法改变切割角度，仅能在工件上加工出平面，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切割机，可以改变工件与锯片之间的角度，从而能够在工件上加工出斜面。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切割机，包括切割平台、切割机本体、底座，所述底座通过支撑杆与切割平台相互连接，所述切割平台与切割机本体相互连接，所述切割平台上设有用于夹持工件的固定装置以及用于驱使固定装置转动的转动装置，所述切割机本体的锯片位于转动装置上方。

通过采用上述技术方案，当工件需要加工时，先将工件放置于固定装置内，通过固定装置将工件固定后，再将固定装置通过转动装置转动至合适位置后，使工件随着固定装置进行移动，从而与切割机本体形成一定角度，再利用切割机本体对工件进行切割，以达到对工件进行切割的目的，从而实现对不同角度的工件进行切割的效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动装置包括设置在切割平台底部的连接板，所述切割平台底部固定连接有贯穿连接板的螺纹杆，所述螺纹杆上远离连接板的一侧螺纹连接有螺母，所述连接板与固定装置相连。

通过采用上述技术方案，当需要调节工件与切割机本体之间的角度时，将螺母拧松，之后将连接板围绕着螺纹杆进行转动，使得连接板带动固定装置转动至合适位置后，之后将螺母拧紧，使得连接板的位置固定，以此固定固定装置的位置，从而改变工件与切割机本体之间的角度，实现了对不同角度的切割物进行切割的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接板通过通槽与螺纹杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，通槽的设计使得连接板可以带动固定装置可在通槽内进行运动以此调节固定装置与切割机本体之间的距离，进而实现对不同长度的工件切割的目的。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括与连接板远离螺纹杆一侧固定连接的延伸板，所述延伸板的两侧固定连接有支撑板且所述延伸板与底座滑动连接，两所述支撑板相互朝向的一侧均转动连接有转动杆，所述转动杆远离支撑板的一侧开设有转动槽，所述转动槽内螺纹连接有连接杆，所述连接杆远离转动杆的一端固定连接有夹头，所述支撑板上设置有驱动转动杆转动的驱动组件以及限制连接杆转动的限位组件。

通过采用上述技术方案，当驱动装置驱动转动杆转动时，由于支撑板与转动杆转动连接，使得转动杆可在支撑板内进行转动，由于转动杆上设有转动槽，且转动槽内螺纹连接有连接杆，并且连接杆上设有限制连接杆转动的限位组件，因此转动杆转动可带动连接杆进行水平运动，由于连接杆上固定连接有夹头，使得连接杆在转动的过程中能缩短夹头之间的距离，从而达到将不同宽度的工件夹紧的效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于两支撑板之间的驱动杆，所述驱动杆的两端固定连接有主动轮，所述转动杆远离连接杆的一端固定连接有与主动轮相互啮合的从动轮。

通过采用上述技术方案，转动驱动杆使得驱动杆带动两端的主动轮进行转动，由于主动轮与从动轮相互啮合，所以主动轮带动从动轮进行转动，由于从动轮与转动杆固定连接，从而实现转动驱动杆能够带动转动杆进行运动。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括固定连接于连接杆侧壁上的限位杆以及固定连接于限位杆远离连接杆一端上的限位环，所述限位环设在驱动杆上且与驱动杆转动连接。

通过采用上述技术方案，由于限位杆固定连接于连接杆侧壁上，且限位杆另一端的限位环设在驱动杆上且与驱动杆转动连接，并且驱动杆进行转动时，会带动转动杆进行转动，由于限位杆给连接杆一个限位作用，使得连接杆被限制转动，并且由于连接杆与转动杆之间通过螺纹连接，从而使得连接杆能进行水平运动。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆、支撑板与延伸板之间形成可容纳切割平台的空间。

通过采用上述技术方案，由于转动杆、支撑板与延伸板之间形成的空间可容纳切割平台，因此可以将工件移动至切割平台上方，从而缩短工件与锯片之间的距离，实现切割不同长度工件的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：转动装置的设计，实现了对不同角度的工件进行切割的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三；

图4为图2中的A处放大图。

图中：1、切割平台；2、切割机本体；3、底座；4、支撑杆；5、连接板；6、螺纹杆；7、螺母；8、通槽；9、延伸板；10、支撑板；11、转动杆；12、转动槽；13、连接杆；14、夹头；15、驱动杆；16、主动轮；17、从动轮；18、限位杆；19、限位环。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种切割机，如图1-图4所示，包括切割平台1、切割机本体2、底座3，底座3通过支撑杆4与切割平台1相互连接，切割平台1与切割机本体2相互连接，切割平台1上设有用于夹持工件的固定装置以及用于驱使固定装置转动的转动装置，切割机本体2的锯片位于转动装置上方,当工件需要加工时，先将工件放置于固定装置内，通过固定装置将工件固定后，再将固定装置通过转动装置转动至合适位置后，使工件随着固定装置进行移动，从而与切割机本体2形成一定角度，再利用切割机本体2对工件进行切割，以达到对工件进行切割的目的，从而实现对不同角度的工件进行切割的效果。

如图2、图4所示，转动装置包括设置在切割平台1底部的连接板5，切割平台1底部固定连接有贯穿连接板5的螺纹杆6，螺纹杆6上远离连接板5的一侧螺纹连接有螺母7，连接板5与固定装置相连,当需要调节工件与切割机本体2之间的角度时，将螺母7拧松，之后将连接板5围绕着螺纹杆6进行转动，使得连接板5带动固定装置转动至合适位置后，之后将螺母7拧紧，使得连接板5的位置固定，以此固定固定装置的位置，从而改变工件与切割机本体2之间的角度，实现了对不同角度的切割物进行切割的效果。

如图1-图3所示，固定装置包括与连接板5远离螺纹杆6一侧固定连接的延伸板9，延伸板9的两侧固定连接有支撑板10且所述延伸板9与底座3滑动连接，两支撑板10相互朝向的一侧均转动连接有转动杆11，转动杆11远离支撑板10的一侧开设有转动槽12，转动槽12内螺纹连接有连接杆13，连接杆13远离转动杆11的一端固定连接有夹头14，支撑板10上设置有驱动转动杆11转动的驱动组件以及限制连接杆13转动的限位组件，当驱动装置驱动转动杆11转动时，由于支撑板10与转动杆11转动连接，使得转动杆11可在支撑板10内进行转动，由于转动杆11上设有转动槽12，且转动槽12内螺纹连接有连接杆13，并且连接杆13上设有限制连接杆13转动的限位组件，因此转动杆11转动可带动连接杆13进行水平运动，由于连接杆13上固定连接有夹头14，使得连接杆13在转动的过程中能缩短夹头14之间的距离，从而达到将不同宽度的工件夹紧的效果。

如图1-图3所示，驱动组件包括转动连接于两支撑板10之间的驱动杆15，所述驱动杆15的两端固定连接有主动轮16，转动杆11远离连接杆13的一端固定连接有与主动轮16相互啮合的从动轮17，由于转动驱动杆15使得驱动杆15带动两端的主动轮16进行转动，由于主动轮16与从动轮17相互啮合，所以主动轮16带动从动轮17进行转动，由于从动轮17与转动杆11固定连接，从而实现转动驱动杆15能够带动转动杆11进行运动。

如图1、图2所示，限位组件包括固定连接于连接杆13侧壁上的限位杆18以及固定连接于限位杆18远离连接杆13一端上的限位环19，限位环19设在驱动杆15上且与驱动杆15转动连接，由于限位杆18固定连接于连接杆13侧壁上，且限位杆18另一端的限位环19设在驱动杆15上且与驱动杆15转动连接，并且驱动杆15进行转动时，会带动转动杆11进行转动，由于限位杆18给连接杆13一个限位作用，使得连接杆13被限制转动，并且由于连接杆13与转动杆11之间通过螺纹连接，从而使得连接杆13能进行水平运动。

如图2、图4所示，连接板5通过通槽8与螺纹杆6滑动连接，且转动杆11、支撑板10与延伸板9之间形成可容纳切割平台1的空间，由于通槽8的设计使得连接板5可以带动固定装置进行来回运动以此调节固定装置与切割机本体2之间的距离，使得固定装置可以进行水平运动，进而实现对不同长度的工件切割的目的，由于转动杆11、支撑板10与延伸板9之间形成的空间可容纳切割平台1，因此可以将工件移动至切割平台1上方，从而缩短工件与锯片之间的距离，实现切割不同长度工件的效果。

本实用新型正常使用时如下所示：

将工件放置在夹头14中间，并将工件待切割部分放置在切割平台1上且位于锯片的正下方，之后转动驱动杆15，带动转动杆11进行转动，从而使得两连接杆13能相对进行运动，由于连接杆13运动的过程中能缩短夹头14之间的距离，进而夹住工件，当需要调节工件与切割机本体2之间的角度时，将螺母7拧松，之后将连接板5围绕着螺纹杆6进行转动，使得连接板5带延伸板9进行转动，由于延伸板9与底座3之间滑动连接，使延伸板9为支撑板10提供一个支撑的作用，由于连接板5通过通槽8与螺纹杆6滑动连接，所以可以带动连接板5进行来回运动，由于转动杆11、支撑板10与延伸板9之间形成的空间可容纳切割平台1，因此当需要切割不同长度工件时，可以将工件移动至切割平台1上方，将转动连接板5移动至合适位置后，之后将螺母7拧紧，使得连接板5的位置固定，从而改变工件与切割机本体2之间的角度，实现了对不同角度的切割物进行切割的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种切割机，包括切割平台(1)、切割机本体(2)、底座(3)，所述底座(3)通过支撑杆(4)与切割平台(1)相互连接，所述切割平台(1)与切割机本体(2)相互连接，其特征在于：所述切割平台(1)上设有用于夹持工件的固定装置以及用于驱使固定装置转动的转动装置，所述切割机本体(2)的锯片位于转动装置上方。

2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述转动装置包括设置在切割平台(1)底部的连接板(5)，所述切割平台(1)底部固定连接有贯穿连接板(5)的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上远离连接板(5)的一侧螺纹连接有螺母(7)，所述连接板(5)与固定装置相连。

3.根据权利要求2所述的一种切割机，其特征在于：所述连接板(5)通过通槽(8)与螺纹杆(6)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种切割机，其特征在于：所述固定装置包括与连接板(5)远离螺纹杆(6)一侧固定连接的延伸板(9)，所述延伸板(9)的两侧固定连接有支撑板(10)且所述延伸板(9)与底座(3)滑动连接，两所述支撑板(10)相互朝向的一侧均转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)远离支撑板(10)的一侧开设有转动槽(12)，所述转动槽(12)内螺纹连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离转动杆(11)的一端固定连接有夹头(14)，所述支撑板(10)上设置有驱动转动杆(11)转动的驱动组件以及限制连接杆(13)转动的限位组件。

5.根据权利要求4所述的一种切割机，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于两支撑板(10)之间的驱动杆(15)，所述驱动杆(15)的两端固定连接有主动轮(16)，所述转动杆(11)远离连接杆(13)的一端固定连接有与主动轮(16)相互啮合的从动轮(17)。

6.根据权利要求5所述的一种切割机，其特征在于：所述限位组件包括固定连接于连接杆(13)侧壁上的限位杆(18)以及固定连接于限位杆(18)远离连接杆(13)一端上的限位环(19)，所述限位环(19)设在驱动杆(15)上且与驱动杆(15)转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种切割机，其特征在于：所述转动杆(11)、支撑板(10)与延伸板(9)之间形成可容纳切割平台(1)的空间。