CN217370793U - 多自由度铲刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多自由度铲刀架，包括可在底座上转动的回转刀架，回转刀架包括两个竖直的立板，立板的上设有盖板，底板、立板和盖板形成一个空腔；空腔内设有条状的夹持部件，成型铲刀的刀柄被夹持在夹持部件的型腔内；盖板和一个立板上分别设有顶紧螺栓；盖板上的顶紧螺栓可与夹持部件的顶面相抵；立板上的顶紧螺栓可与夹持部件的侧壁相抵。本实用新型实现了大螺旋角滚刀，铲齿加工的铲刀定位，本实用新型的主要创新点在增加了可旋转的底座，能够实现铲刀在水平方向的旋转，满足铲齿加工时的角度要求。同时增加了成型铲刀的上下撑块机构，能够实现成型铲刀绕其轴线的旋转。利用本实用新型的铲齿车床刀架能够实现各种角度滚刀的铲齿加工。

Description

多自由度铲刀架

技术领域

本实用新型涉及铲刀架技术领域，特别是涉及多自由度铲刀架。

背景技术

滚齿是加工齿轮最常见的方式，齿轮滚刀是制齿类用量最大的刀具。齿轮滚刀是最常见的复杂刀具，其设计和制造过程都较为复杂。滚刀的制造过程通常为车各部——拉键槽——车螺纹——铣容屑槽——铲齿形——热处理——磨基准面——磨前刃和齿形——综合检查等工序。其中，铲齿形工艺所要用到的工具是铲刀架以及成型铲刀。

随着各企业对产品质量的要求进一步提升，对于滚齿刀具的制造精度要求也越来越高。但是现有的铲刀架仍存在一些弊端，由于铲刀架结构限制较大，无法满足加工要求。现有铲刀架由4个螺钉固定在刀架的左侧，角度固定，不能旋转，只能在单一方向运动；不能满足大螺旋角滚刀的加工要求，只能加工直槽滚刀，或者采用成型铲刀加工螺旋角小于5度的滚刀。为此我们提出一种多自由度铲刀架。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种多自由度的铲齿车床刀架，通过两个方向上的旋转，调整铲刀对大螺旋升角、螺旋式容屑槽滚刀的加工要求。

本实用新型所采用的技术方案是：一种多自由度铲刀架，包括底座和刀架；其特征在于：所述刀架为回转刀架，包括两个竖直间隔固定在底板上的立板，立板的上端固定有盖板，底板、立板和盖板形成一个前后贯通的空腔；空腔内设有条状的夹持部件，夹持部件包括下支撑块和上支撑块，下支撑块和上支撑块在相对的位置分别设有压槽，上下盖合的压槽形成型腔；成型铲刀的刀柄被夹持在型腔内；盖板和一个立板上分别设有两个垂直贯的顶紧螺栓；盖板上的顶紧螺栓可与夹持部件的顶面相抵；立板上的顶紧螺栓可与夹持部件的侧壁相抵；回转刀架的底板与底座通过转轴铰接，回转刀架可在底座上水平转动。

进一步，所述空腔设有垫块，垫块放置在下支撑块与底板之间。

进一步，所述成型铲刀的刀柄为柱形，相应的压槽为的截面为弧形，压槽的内壁光滑，形状与刀柄贴合。

进一步，所述底座上设置有两条对称且同心的弧形槽，在弧形槽的圆心位置对应底座上设有通孔，所述转轴固定在底板的中心位置且向下突出，转轴插接在通孔内。

进一步，所述转轴为一个固定在内六角螺栓下端的刀架定位柱，内六角螺栓与底板的中心固定连接，刀架定位柱则插接在通孔内，刀架定位柱可在通孔内转动。

进一步，所述底座上设有弧形刻度，两条弧形定位槽分别位于弧形刻度的两端，弧形刻度的范围在±30°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了大螺旋角滚刀，铲齿加工的铲刀定位，本实用新型的主要创新点在增加了可旋转的底座，能够实现铲刀在水平方向的旋转，满足铲齿加工时的角度要求。同时增加了成型铲刀的上下撑块机构，能够实现成型铲刀绕其轴线的旋转。利用本实用新型的铲齿车床刀架能够实现各种角度滚刀的铲齿加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图。

图2为本实用新型的局部结构立体示意图。

图3为本实用新型的结构正视示意图。

图4为本实用新型的结构俯视示意图。

图5为本实用新型的底座俯视示意图。

图中：1、底座；2、回转刀架；2-1、底板；2-2立板；3、下支撑块；4、上支撑块；5、盖板；6、固定螺栓；7、顶紧螺栓；8、垫圈；9、T型块；10、衬套；11、T型螺栓；12、六角螺母；13、刀架定位柱；14、内六角螺栓；15、卡簧；16、弧形槽；17、成型铲刀；18、滚刀。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-5所示，多自由度铲刀架，包括底座1，底座1上设置有回转刀架2。回转刀架包括一个水平的底板2-1和两个竖直的立板2-2。两个立板2-2之间留有间隔。回转刀架2的顶端设置有盖板5。盖板5通过固定螺栓6与两个立板2-2的顶部固定。盖板5与两个立板2-2的间隔处形成一个前后贯通的空腔。空腔内设有用于夹持成型铲刀17的夹持部件。该夹持部件包括条状的下支撑块3和条状的上支撑块4。下支撑块3与上支撑块4在相对的位置分别设有压槽。下支撑块3与上支撑块4盖合后，压槽可形成一个用于夹持成型铲刀17刀柄的型腔。为了便于成型铲刀17轴向转动以调整刀刃角度，成型铲刀17的刀柄为柱形。相应的压槽则设置为截面为弧形的槽。压槽的内壁光滑，形状与刀柄贴合。

盖板5和一个立板2-2上分别设有两个垂直贯通对应板面的螺纹孔。螺纹孔内均旋有顶紧螺栓7。顶紧螺栓7与盖板5外壁之间设置有垫圈8和卡簧15，顶紧螺栓7穿过盖板5的位置处设置有T型块9。顶紧螺栓7与立板2-2之间设有衬套10。顶紧螺栓7的端头与空腔内的夹持部件相抵。具体来说，位于盖板5的两个顶紧螺栓7旋紧后，可与上支撑块4的顶面相抵。位于立板2-2的两个顶紧螺栓7旋紧后，可与下支撑块3和/或上支撑块4的侧壁相抵。当四个顶紧螺栓7同时旋紧，可将夹持有成型铲刀17的夹持部件顶紧在回转刀架2的空腔内。盖板5的顶紧螺栓7与回转刀架2的底板2-1形成纵向定位夹持。立板2-2的顶紧螺栓7与另一侧立板2-2形成横向定位夹持。由于成型铲刀17的规格不同，铲齿面的高低位置不同，为了便于对成型铲刀17的高度进行调整，在空腔内配设垫块。夹持部件可放置在垫块上，再由顶紧螺栓7锁紧。由于不同规格的成型铲刀17选用的夹持部件不同。为了适应不同宽度的夹持部件。在盖板5上设置有两条平行的滑槽。顶紧螺栓7可在滑槽内调整锁紧位置。

由上述可知夹持部件可对成型铲刀17的刀刃角度进行调节，然后定位夹持。

此外，回转刀架2本身也具备回转功能，具体结构如下：

底座1上设有弧形刻度。刻度范围在±30°。在弧形刻度两端的底座1上，对称设置有两条同心的弧形槽16。两条弧形槽16圆心位置的底座1上设有通孔。底板2-1的底部中心位置固定有一个向下突出的转轴。转轴插接在底座1的通孔内。转轴为一个固定在内六角螺栓14下端的刀架定位柱13。内六角螺栓14与回转刀架2底部的中心固定连接，刀架定位柱13则插接在底座1的通孔内。刀架定位柱13可在通孔内转动。

两个立板2-2的外侧分别对称设有两组贯穿于底板2-1的圆孔。两组圆孔与弧形槽16对应的同一圆周上。每个圆孔对应设置有一个T型螺栓11。T型螺栓11从下向上穿过弧形槽16和圆孔，通过六角螺母12与底板2-1锁紧。

转至确定角度后，六角螺母12将T型螺栓11和弧形槽16锁紧限位。

使用时底座1安装在铲齿车床的溜板上。如图2所示，放松六角螺母12，回转刀架2可通过转轴在底座1上转动。根据底座1上的刻度转至需要的角度后，用六角螺母12将回转刀架2锁死。将成型铲刀17的刀柄装在上支撑块4和下支撑块3的之间。旋转成型铲刀17，使成型铲刀17的刀刃与滚刀18前刃面平齐。此时分别锁紧四个顶紧螺栓7，将成型铲刀17固定在回转刀架2的空腔内。

本实用新型不仅可以使成型铲刀17轴向转动调整刀刃的角度。还能够通过回转刀架2的转动调整成型铲刀17刀刃的位置。在实施例中，回转刀架2可实现±30°的角度转角，成型铲刀17可实现-90～90度的角度转角。实现成型铲刀17角度的自主调节，满足了成型铲刀17对大螺旋升角、螺旋式容屑槽滚刀18的加工要求。

Claims (6)

1.一种多自由度铲刀架，包括底座和刀架；其特征在于：所述刀架为回转刀架，包括两个竖直间隔固定在底板上的立板，立板的上端固定有盖板，底板、立板和盖板形成一个前后贯通的空腔；空腔内设有条状的夹持部件，夹持部件包括下支撑块和上支撑块，下支撑块和上支撑块在相对的位置分别设有压槽，上下盖合的压槽形成型腔；成型铲刀的刀柄被夹持在型腔内；盖板和一个立板上分别设有两个垂直贯的顶紧螺栓；盖板上的顶紧螺栓可与夹持部件的顶面相抵；立板上的顶紧螺栓可与夹持部件的侧壁相抵；回转刀架的底板与底座通过转轴铰接，回转刀架可在底座上水平转动。

2.如权利要求1所述的一种多自由度铲刀架，其特征在于：所述空腔内设有垫块，垫块放置在下支撑块与底板之间。

3.如权利要求1所述的一种多自由度铲刀架，其特征在于：所述成型铲刀的刀柄为柱形，相应的压槽为的截面为弧形，压槽的内壁光滑，形状与刀柄贴合。

4.如权利要求1所述的一种多自由度铲刀架，其特征在于：所述底座上设置有两条对称且同心的弧形槽，在弧形槽的圆心位置对应底座上设有通孔，所述转轴固定在底板的中心位置且向下突出，转轴插接在通孔内。

5.如权利要求4所述的一种多自由度铲刀架，其特征在于：所述转轴为一个固定在内六角螺栓下端的刀架定位柱，内六角螺栓与底板的中心固定连接，刀架定位柱则插接在通孔内，刀架定位柱可在通孔内转动。

6.如权利要求4所述的一种多自由度铲刀架，其特征在于：所述底座上设有弧形刻度，两条弧形定位槽分别位于弧形刻度的两端，弧形刻度的范围在±30°。

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