CN216228168U - 大型工件旋转加工用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型工件旋转加工用工装，包括支撑台，支撑台上沿横向分布设置有数控分度盘和稳定支撑结构，所述稳定支撑结构包括固定座，固定座上滑动连接有两个纵向分布的滑块，两个滑块上均设置有支撑辊轮，所述固定座上还设置有调节丝杆，所述调节丝杆由中间至两端的螺纹方向相反，且调节丝杆与固定座转动连接，所述两个滑块分别位于调节丝杆的两侧与调节丝杆螺纹连接；所述支撑辊轮的轴线与数控分度盘上工作台的轴线均为横向，本实用新型能够对大型工件的圆周面进行支撑，并通过数控分度盘卡住其端部带动其旋转而进行有效的加工，加工过程中大型工件旋转稳定，对于不同尺寸的工件均能够适用的大型工件旋转加工用工装。
Description
技术领域
本实用新型属于大型工件加工设备技术领域，更具体的说涉及一种大型工件旋转加工用工装。
背景技术
数控分度盘是一种将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，广泛应用于铣床、钻床和平面磨床中；现有的分度盘，通常包括电机、蜗杆、蜗轮、工作台和锁紧装置，电机与蜗杆传动相连、并带动蜗杆顺时针或逆时针转动，蜗杆的中部设置有齿牙，蜗轮的外侧圆周面设置有齿槽，齿牙与齿槽相互啮合并传送动力使蜗轮按照设定的度数转动，工作台固定在蜗轮上。
在加工时工件直接固定在工作台上或者通过卡盘固定在工作台上，但对于大型的圆柱状工件来说，其重量较大，仅靠工作台无法有效的固定，加工困难。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够对大型工件的圆周面进行支撑，并通过数控分度盘卡住其端部带动其旋转而进行有效的加工，加工过程中大型工件旋转稳定，对于不同尺寸的工件均能够适用的大型工件旋转加工用工装。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种大型工件旋转加工用工装，包括支撑台，支撑台上沿横向分布设置有数控分度盘和稳定支撑结构，所述稳定支撑结构包括固定座，固定座上滑动连接有两个纵向分布的滑块，两个滑块上均设置有支撑辊轮，所述固定座上还设置有调节丝杆，所述调节丝杆由中间至两端的螺纹方向相反，且调节丝杆与固定座转动连接，所述两个滑块分别位于调节丝杆的两侧与调节丝杆螺纹连接；所述支撑辊轮的轴线与数控分度盘上工作台的轴线均为横向。
进一步的所述数控分度盘的工作台上设置有卡盘。
进一步的所述固定座上沿纵向开设有限位滑槽，所述滑块位于限位滑槽配合，所述调节丝杆位于限位滑槽内。
进一步的所述固定座上沿纵向的中部设置有定位组件，定位组件包括下支撑块和上压紧块，下支撑块和上压紧块相对的一侧设置有弧形槽，所述调节丝杆的中部位于下支撑块和上压紧块之间，所述调节丝杆对应定位组件的两侧设置有定位环。
进一步的所述固定座上对应上压紧块和下支撑块处分别设置有第一定位槽和第二定位槽，所述上压紧块插入第一定位槽内，下支撑块位于第二定位槽内。
进一步的所述稳定支撑结构设置有多个，多个稳定支撑结构沿横向分布。
进一步的所述支撑台上设置有若干条T形槽，所述固定座上设置有固定孔，固定座通过螺栓穿过固定孔和T形槽与支撑台固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置稳定支撑结构可以对大型圆柱状工件的圆周表面进行支撑，而工件的端部则由数控分度盘固定并驱动旋转，两支撑辊轮间距可调，以使得不同尺寸的工件轴线均与数控分度盘同一高度；根据需要可以调整稳定支撑结构的数量及横向排布位置，在对于大型工件的轴向各处外径不同时，也可以通过多个稳定支撑结构分别调整后支撑；适用范围广，调节方便。
附图说明
图1为本实用新型大型工件旋转加工用工装的立体结构图；
图2为本实用新型中稳定支撑结构的立体结构图；
图3为本实用新型中稳定支撑结构的俯视图；
图4为图3中A-A处的剖面视图；
图5为图3中B-B处的剖面视图。
附图标记：1、支撑台；11、T形槽；2、稳定支撑结构；21、固定座；211、固定孔；212、限位滑槽；22、滑块；23、支撑辊轮；24、调节丝杆；241、定位环；25、定位组件；251、上压紧块；252、下支撑块；3、数控分度盘；4、卡盘。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型大型工件旋转加工用工装的实施例做进一步说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
一种大型工件旋转加工用工装，包括支撑台1，支撑台1上沿横向分布设置有数控分度盘3和稳定支撑结构2，所述稳定支撑结构2包括固定座21，固定座21上滑动连接有两个纵向分布的滑块22，两个滑块22上均设置有支撑辊轮23，所述固定座21上还设置有调节丝杆24，所述调节丝杆24由中间至两端的螺纹方向相反，且调节丝杆24与固定座21转动连接，所述两个滑块22分别位于调节丝杆24的两侧与调节丝杆24螺纹连接；所述支撑辊轮23的轴线与数控分度盘3上工作台的轴线均为横向。
在本实施例中所述的支撑台1，其可以为机床或者加工中心的工作台。
在本实施例中调节丝杆24的两端伸出至滑块22外侧，优选的在调节丝杆24的端部设置为六棱柱和/或槽，以供采用扳手驱动调节丝杆24的转动，当然也可以将调节丝杆24的端部连接电机。
通过转动调节丝杆24，可以使两个滑块22和支撑辊轮23实现同步靠近或同步远离，但二者连线的中点始终保持不变，具体的两个支撑辊轮23连线的中点与数控分度盘3上工作台的轴线处于同一重垂线上；待加工工件放在两支撑辊轮23之间上，通过调节两支撑辊轮23的间距，即可使工件的轴线与工作台的轴线重合，此时即可通过工作台将工件的端部固定，从而利用数控分度盘3带动工件旋转。
本实施例优选的所述数控分度盘3的工作台上设置有卡盘4，如图1所示，本实施例中的卡盘4为三爪卡盘4，其为常用的固定工件的结构。
本实施例优选的所述固定座21上沿纵向开设有限位滑槽212，所述滑块22位于限位滑槽212配合，所述调节丝杆24位于限位滑槽212内。
如图2和图5所示，限位滑槽212整体呈“十”字状，滑块22的下半部分也呈“十”字状卡入限位滑槽212内，此时滑块22仅能够沿着纵向移动，而支撑辊轮23位于滑块22上方，实际其也位于固定座21的上方，此时调节丝杆24置于限位滑槽212内，可以避免工件的最低端与调节丝杆24发生接触碰撞。
本实施例优选的所述固定座21上沿纵向的中部设置有定位组件25，定位组件25包括下支撑块252和上压紧块251，下支撑块252和上压紧块251相对的一侧设置有弧形槽，所述调节丝杆24的中部位于下支撑块252和上压紧块251之间，所述调节丝杆24对应定位组件25的两侧设置有定位环241。
如图5所示，调节丝杆24对应与定位组件25连接处为光滑段，即此处无螺纹，其中下支撑块252用于支撑调节丝杆24，上压紧块251则使调节丝杆24完全限制于弧形槽内，此时调节丝杆24在各个方向上均被定位组件25所限制，其仅能够自转，同时调节丝杆24的两侧分别与两滑块22螺纹连接，整个调节丝杆24非常稳定；本实施例中优选的上压紧块251通过螺栓与下支撑块252固定，下支撑块252通过螺栓与固定座21固定。
本实施例优选的所述固定座21上对应上压紧块251和下支撑块252处分别设置有第一定位槽和第二定位槽，所述上压紧块251插入第一定位槽内，下支撑块252位于第二定位槽内。
如图2所示，第一定位槽和第二定位槽分别将上压紧块251和下支撑块252进行定位和固定，使得上压紧块251和下支撑块252在各个方向上稳定，特别是在纵向上。
本实施例优选的所述稳定支撑结构2设置有多个，多个稳定支撑结构2沿横向分布，对于较长的工件来说，采用多个稳定支撑结构2能够更加稳固的对其进行支撑，同时对于轴向上具有多个尺寸的外径产品来说，每个稳定支撑结构2能够独立的调节，以达到每个稳定支撑结构2均能够与产品圆周面接触支撑。
本实施例优选的所述支撑台1上设置有若干条T形槽11，所述固定座21上设置有固定孔211，固定座21通过螺栓穿过固定孔211和T形槽11与支撑台1固定，通过二者的可拆卸固定结构，能够根据需要调整稳定支撑结构2的数量及位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种大型工件旋转加工用工装，其特征在于：包括支撑台，支撑台上沿横向分布设置有数控分度盘和稳定支撑结构，所述稳定支撑结构包括固定座，固定座上滑动连接有两个纵向分布的滑块，两个滑块上均设置有支撑辊轮，所述固定座上还设置有调节丝杆，所述调节丝杆由中间至两端的螺纹方向相反，且调节丝杆与固定座转动连接，所述两个滑块分别位于调节丝杆的两侧与调节丝杆螺纹连接；所述支撑辊轮的轴线与数控分度盘上工作台的轴线均为横向。
2.根据权利要求1所述的大型工件旋转加工用工装，其特征在于：所述数控分度盘的工作台上设置有卡盘。
3.根据权利要求2所述的大型工件旋转加工用工装，其特征在于：所述固定座上沿纵向开设有限位滑槽，所述滑块位于限位滑槽配合，所述调节丝杆位于限位滑槽内。
4.根据权利要求3所述的大型工件旋转加工用工装，其特征在于：所述固定座上沿纵向的中部设置有定位组件，定位组件包括下支撑块和上压紧块，下支撑块和上压紧块相对的一侧设置有弧形槽，所述调节丝杆的中部位于下支撑块和上压紧块之间，所述调节丝杆对应定位组件的两侧设置有定位环。
5.根据权利要求4所述的大型工件旋转加工用工装，其特征在于：所述固定座上对应上压紧块和下支撑块处分别设置有第一定位槽和第二定位槽，所述上压紧块插入第一定位槽内，下支撑块位于第二定位槽内。
6.根据权利要求5所述的大型工件旋转加工用工装，其特征在于：所述稳定支撑结构设置有多个，多个稳定支撑结构沿横向分布。
7.根据权利要求6所述的大型工件旋转加工用工装，其特征在于：所述支撑台上设置有若干条T形槽，所述固定座上设置有固定孔，固定座通过螺栓穿过固定孔和T形槽与支撑台固定。
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