CN211614932U - 一种圆柱体工件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件夹具技术领域，且公开了一种圆柱体工件夹具。该圆柱体工件夹具，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座之间通过支撑杆固定连接，所述第二底座一侧的外壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁上固定安装有轴承，所述轴承内圈的内壁上固定连接有丝杠，所述丝杠远离轴承的一端固定连接有手轮，所述第一底座和第二底座的顶部外壁上均开设有若干个调节凹槽。该圆柱体工件夹具，使用把手顺时针转动手轮，带动丝杠顺时针转动，丝杠与调节螺母啮合连接，使调节螺母带动滑动夹爪向固定夹爪移动，从而将工件夹紧牢固；并且逆时针转动把手可松动工件，可将工件进行旋转，从而便于调整角度。

Description

一种圆柱体工件夹具

技术领域

本实用新型涉及工件夹具技术领域，具体为一种圆柱体工件夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。

在机械加工中，在钻床上加工圆柱形工件的侧边孔和钳工打磨圆柱形工件中心方孔侧壁时，所使用的固定方法比较简单，通常是使用垫块来进行夹紧、固定圆柱形工件，但是圆柱体工件外圆比较大，加工时存在安全隐患，并且调整角度非常费事。因此，我们提出一种圆柱体工件用夹具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆柱体工件夹具，具备便于调节、安全性能高等优点，解决了现有技术中对圆柱形工件进行侧边孔以及中心方孔加工时，通常是使用垫块来进行夹紧、固定圆柱形工件，此方法存在安全隐患，并且难以调整角度的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆柱体工件夹具，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座之间通过支撑杆固定连接，所述第二底座一侧的外壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁上固定安装有轴承，所述轴承内圈的内壁上固定连接有丝杠，所述丝杠远离轴承的一端固定连接有手轮，所述手轮远离丝杠一侧的外壁上均固定安装有把手，所述第一底座和第二底座的顶部外壁上均开设有若干个调节凹槽，所述丝杠的左右两侧均活动安装有托轮，所述第二底座一侧的外壁上且位于丝杠的左右两侧安装有两个导向杆，所述丝杠的外壁上活动安装有滑动夹爪，所述滑动夹爪的内部固定安装有调节螺母，所述调节螺母的左右两侧且位于滑动夹爪的内部均固定连接有滑块，所述第一底座一侧的外壁上固定安装有固定夹爪。

进一步的，所述支撑杆共两个，分别贯穿第一底座和第二底座的左右两端，且每个支撑杆两端的外壁上均啮合连接有固定螺栓。

进一步的，所述丝杠远离轴承的一端贯穿第一底座并与其活动连接。

进一步的，每个托轮两端的外壁上均固定连接有连接轴，且连接轴与调节凹槽活动连接。

进一步的，所述导向杆通过固定销与第二底座固定连接，且导向杆远离第二底座的一端与固定夹爪固定连接。

进一步的，所述丝杠贯穿调节螺母，且丝杠与调节螺母啮合连接，所述导向杆贯穿滑块并与滑块活动连接。

进一步的，所述托轮的上方活动安装有工件。

本实用新型的有益效果是：

1、该圆柱体工件夹具，通过导向杆、固定销、滑动夹爪、调节螺母、滑块、固定夹爪的联合设置，使用把手顺时针转动手轮，带动丝杠顺时针转动，丝杠与调节螺母啮合连接，使调节螺母带动滑动夹爪向固定夹爪移动，从而将工件夹紧牢固；并且逆时针转动把手可松动工件，可将工件进行旋转，从而便于调整角度。

2、该圆柱体工件夹具，将工件放置于托轮上，托轮对工件进行支撑，通过托轮两端的连接轴可移动托轮，将连接轴放入不同的调节凹槽内，可调节两个托轮间的距离，从而使托轮可根据工件的直径进行调节，使托轮可支撑不同尺寸大小的工件，提高了适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一底座处的俯视图；

图3为本实用新型第一底座处的侧视图；

图4为本实用新型滑动夹爪处的俯视图。

附图标记说明：1第一底座、2第二底座、3支撑杆、4固定螺栓、5转动槽、6轴承、7丝杠、8手轮、9把手、10调节凹槽、11托轮、12连接轴、13导向杆、14固定销、15滑动夹爪、16调节螺母、17滑块、18固定夹爪、19工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，一种圆柱体工件夹具，包括第一底座1和第二底座2，第一底座1和第二底座2之间通过支撑杆3固定连接，支撑杆3共两个，分别贯穿第一底座1和第二底座2的左右两端，且每个支撑杆3两端的外壁上均啮合连接有固定螺栓4，第二底座2一侧的外壁上开设有转动槽5，转动槽5的内壁上固定安装有轴承6，轴承6内圈的内壁上固定连接有丝杠7，丝杠7远离轴承6的一端贯穿第一底座1并与其活动连接，丝杠7远离轴承6的一端固定连接有手轮8，手轮8远离丝杠7一侧的外壁上均固定安装有把手9，第一底座1和第二底座2的顶部外壁上均开设有若干个调节凹槽10，丝杠7的左右两侧均活动安装有托轮11，每个托轮11两端的外壁上均固定连接有连接轴12，且连接轴12与调节凹槽10活动连接，托轮11的上方活动安装有工件19，第二底座2一侧的外壁上且位于丝杠7的左右两侧安装有两个导向杆13，导向杆13通过固定销14与第二底座2固定连接，且导向杆13远离第二底座2的一端与固定夹爪18固定连接，丝杠7的外壁上活动安装有滑动夹爪15，滑动夹爪15的内部固定安装有调节螺母16，调节螺母16的左右两侧且位于滑动夹爪15的内部均固定连接有滑块17，丝杠7贯穿调节螺母16，且丝杠7与调节螺母16啮合连接，导向杆13贯穿滑块17并与滑块17活动连接，第一底座1一侧的外壁上固定安装有固定夹爪18。

在使用时，将工件19放置于托轮11上，托轮11对工件19进行支撑，通过托轮11两端的连接轴12可移动托轮11，将连接轴12放入不同的调节凹槽10内，可调节两个托轮11间的距离，从而使托轮11可根据工件19的直径进行调节，使托轮11可支撑不同尺寸大小的工件19。通过把手9顺时针转动手轮8，带动丝杠7顺时针转动，丝杠7与调节螺母16啮合连接，使调节螺母16带动滑动夹爪15向固定夹爪18移动，从而将工件19夹紧牢固，并且逆时针转动把手9可松动工件19，从而将工件19进行旋转，便于调整角度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种圆柱体工件夹具，包括第一底座（1）和第二底座（2），其特征在于：所述第一底座（1）和第二底座（2）之间通过支撑杆（3）固定连接，所述第二底座（2）一侧的外壁上开设有转动槽（5），所述转动槽（5）的内壁上固定安装有轴承（6），所述轴承（6）内圈的内壁上固定连接有丝杠（7），所述丝杠（7）远离轴承（6）的一端固定连接有手轮（8），所述手轮（8）远离丝杠（7）一侧的外壁上均固定安装有把手（9），所述第一底座（1）和第二底座（2）的顶部外壁上均开设有若干个调节凹槽（10），所述丝杠（7）的左右两侧均活动安装有托轮（11），所述第二底座（2）一侧的外壁上且位于丝杠（7）的左右两侧安装有两个导向杆（13），所述丝杠（7）的外壁上活动安装有滑动夹爪（15），所述滑动夹爪（15）的内部固定安装有调节螺母（16），所述调节螺母（16）的左右两侧且位于滑动夹爪（15）的内部均固定连接有滑块（17），所述第一底座（1）一侧的外壁上固定安装有固定夹爪（18）。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱体工件夹具，其特征在于：所述支撑杆（3）共两个，分别贯穿第一底座（1）和第二底座（2）的左右两端，且每个支撑杆（3）两端的外壁上均啮合连接有固定螺栓（4）。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱体工件夹具，其特征在于：所述丝杠（7）远离轴承（6）的一端贯穿第一底座（1）并与其活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱体工件夹具，其特征在于：每个托轮（11）两端的外壁上均固定连接有连接轴（12），且连接轴（12）与调节凹槽（10）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱体工件夹具，其特征在于：所述导向杆（13）通过固定销（14）与第二底座（2）固定连接，且导向杆（13）远离第二底座（2）的一端与固定夹爪（18）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱体工件夹具，其特征在于：所述丝杠（7）贯穿调节螺母（16），且丝杠（7）与调节螺母（16）啮合连接，所述导向杆（13）贯穿滑块（17）并与滑块（17）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱体工件夹具，其特征在于：所述托轮（11）的上方活动安装有工件（19）。

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