CN217225145U - 一种带有工作台的内藏式倍力虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有工作台的内藏式倍力虎钳，涉及虎钳技术领域，包括括底座，所述底座的顶端安装有安装壳，且安装壳的内部设置有固定块，所述固定块的底端安装有底块，且底块通过焊接和底座顶端相连接，所述固定块的一侧开设有通槽，且固定块的顶端贯穿安装壳内部顶端并安装有固定钳身，所述安装壳内部远离固定块的一侧设置有活动块,且活动块的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有丝杆，且丝杆的一端贯穿限位孔内部一端并通过支撑和安装壳内部一侧相连接。本实用新型通过在涡轮的转动下便可以带动安装杆进行转动，通过在安装杆的转动便可以带动安装在活动钳身上的钳口体进行转动。

Description

一种带有工作台的内藏式倍力虎钳

技术领域

本实用新型涉及虎钳技术领域，具体为一种带有工作台的内藏式倍力虎钳。

背景技术

倍力虎钳是的特点在于完全舍弃了传动油压系统，因此不存在因漏油而失压、因油封老化磨损而需要经常维修的弊病，增压快速、永不失压，虎钳是一种夹持工件的通用夹具，为了便于对工件的加工处理，但是传统的倍力式虎钳在使用过程中，不能够在夹持后进行轴向的转动调节，不便对于具有不同加工面的工件进行加工，需要松动后调整工件重新进行夹持，影响着加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有工作台的内藏式倍力虎钳，以解决上述背景技术中提出的加工效率较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有工作台的内藏式倍力虎钳，包括底座，所述底座的顶端安装有安装壳，且安装壳的内部设置有固定块，所述固定块的底端安装有底块，且底块通过焊接和底座顶端相连接，所述固定块的一侧开设有通槽，且固定块的顶端贯穿安装壳内部顶端并安装有固定钳身，所述安装壳内部远离固定块的一侧设置有活动块,且活动块的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有丝杆，且丝杆的一端贯穿限位孔内部一端并通过支撑和安装壳内部一侧相连接，所述丝杆的另一端依次贯穿限位孔和安装壳内部一端并连接有转动把手，所述活动块和固定块的两端均安装有套块，且套块的内部设置有横杆，所述活动块的顶端贯穿安装壳内部顶端并安装有活动钳身，且活动钳身和固定钳身一侧的上方均通过支撑安装有钳口体，所述活动钳身的顶端设置有转动结构；

所述转动结构还包括安装槽，所述安装槽开设在活动钳身顶端的中间位置处，且安装槽内部的一侧通过轴承安装有安装杆，所述安装杆的一端贯穿安装槽内部一侧并与钳口体相连接，且安装槽内部的安装杆外侧安装有涡轮，所述安装槽内部的底端通过轴承安装有蜗杆；

所述安装壳一端的下方安装有底板，且底板的顶端设置有平台，所述平台的底端设置有升降结构。

优选的，所述升降结构包括插杆、限位杆、弹簧块、转动杆和螺纹杆，所述限位杆安装在底板顶端的四周，且限位杆内部的底端安装有弹簧块，所述底板顶端的中央位置处通过轴承安装有转动杆，所述平台底端的四周安装有插杆，且平台底端的中央位置处安装有螺纹杆。

优选的，所述插杆的底端贯穿限位杆顶端并延伸至限位杆内部，且插杆的底端和弹簧块顶端相接触。

优选的，所述螺纹杆的底端贯穿转动杆顶端并延伸至转动杆内部，且转动杆的内部设置有与螺纹杆外侧相匹配的内螺纹。

优选的，所述蜗杆和涡轮相啮合，且蜗杆的顶端贯穿安装槽内部顶端并延伸至活动钳身上方。

优选的，所述限位孔和通槽的形状均为圆柱形，且限位孔的内部设置有与丝杆相匹配的内螺纹。

优选的，所述横杆的两端分别贯穿套块内部两端，且横杆的两端焊接和安装壳内部两侧相连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有工作台的内藏式倍力虎钳具有如下有益效果：

本实用新型提供有蜗杆和安装杆，通过转动蜗杆，由于蜗杆和涡轮相啮合，因此在蜗杆的转动下便可以带动涡轮进行转动，在涡轮的转动下便可以带动安装杆进行转动，通过在安装杆的转动便可以带动安装在活动钳身上的钳口体进行转动，由于两个钳口体此时正在夹持工件，因此在夹持的压力作用下便可以带动两个钳口体和工件进行同步转动，通过对工件的转动调节控制，便可以对工件的不同面进行连续加工，增加了对加工件的加工效率，通过此解决了本装置影响加工效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的A 处放大结构示意图；

图5为本实用新型的转动结构侧视局部放大结构示意图。

图中：

1、底座；2、限位孔；3、转动把手；4、安装壳；5、活动块；6、活动钳身；7、升降结构；701、插杆；702、限位杆；703、弹簧块；704、转动杆；705、螺纹杆；8、安装槽；9、钳口体；10、平台；11、固定钳身；12、固定块；13、横杆；14、通槽；15、底块；16、套块；17、丝杆；18、底板；19、蜗杆；20、安装杆；21、涡轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种带有工作台的内藏式倍力虎钳，包括底座1，底座1的顶端安装有安装壳4，且安装壳4的内部设置有固定块12，固定块12的底端安装有底块15，且底块15通过焊接和底座1顶端相连接，固定块12的一侧开设有通槽14，且固定块12的顶端贯穿安装壳4内部顶端并安装有固定钳身11，安装壳4内部远离固定块12的一侧设置有活动块5,且活动块5的一侧开设有限位孔2，限位孔2的内部设置有丝杆17，且丝杆17的一端贯穿限位孔2内部一端并通过支撑和安装壳4内部一侧相连接，丝杆17的另一端依次贯穿限位孔2和安装壳4内部一端并连接有转动把手3，活动块5和固定块12的两端均安装有套块16，且套块16的内部设置有横杆13，活动块5的顶端贯穿安装壳4内部顶端并安装有活动钳身6，且活动钳身6和固定钳身11一侧的上方均通过支撑安装有钳口体9，活动钳身6的顶端设置有转动结构；

安装壳4一端的下方安装有底板18，且底板18的顶端设置有平台10，平台10的底端设置有升降结构7；

限位孔2和通槽14的形状均为圆柱形，且限位孔2的内部设置有与丝杆17相匹配的内螺纹；

横杆13的两端分别贯穿套块16内部两端，且横杆13的两端焊接和安装壳4内部两侧相连接；

请参阅图1-5，一种带有工作台的内藏式倍力虎钳还包括转动结构，转动结构还包括安装槽8，安装槽8开设在活动钳身6顶端的中间位置处，且安装槽8内部的一侧通过轴承安装有安装杆20，安装杆20的一端贯穿安装槽8内部一侧并与钳口体9相连接，且安装槽8内部的安装杆20外侧安装有涡轮21，安装槽8内部的底端通过轴承安装有蜗杆19；

蜗杆19和涡轮21相啮合，且蜗杆19的顶端贯穿安装槽8内部顶端并延伸至活动钳身6上方；

具体地，如图1、图4和图5所示，通过转动蜗杆19，由于蜗杆19和涡轮21相啮合，因此在蜗杆19的转动下便可以带动涡轮21进行转动，在涡轮21的转动下便可以带动安装杆20进行转动，通过在安装杆20的转动便可以带动安装在活动钳身6上的钳口体9进行转动，由于两个钳口体9此时正在夹持工件，因此在夹持的压力作用下便可以带动两个钳口体9和工件进行同步转动，通过对工件的转动调节控制，便可以对工件的不同面进行连续加工，增加了对加工件的加工效率。

实施例2：升降结构7包括插杆701、限位杆702、弹簧块703、转动杆704和螺纹杆705，限位杆702安装在底板18顶端的四周，且限位杆702内部的底端安装有弹簧块703，底板18顶端的中央位置处通过轴承安装有转动杆704，平台10底端的四周安装有插杆701，且平台10底端的中央位置处安装有螺纹杆705；

插杆701的底端贯穿限位杆702顶端并延伸至限位杆702内部，且插杆701的底端和弹簧块703顶端相接触；

螺纹杆705的底端贯穿转动杆704顶端并延伸至转动杆704内部，且转动杆704的内部设置有与螺纹杆705外侧相匹配的内螺纹；

具体地，如图1、图2和图3所示，通过转动转动杆704，在转动杆704和螺纹杆705通过螺纹连接的作用下，使得螺纹杆705相对转动杆704进行上下移动，在螺纹杆705的作用下便可以使得平台10进行上下移动，并且设置有插杆701和限位杆702，可以使得平台10在移动过程中保持稳定，通过设置有弹簧块703，可以使得在平台10上面进行加工处理具有移动的减震效果，通过此便可以放置不同尺寸的工件进行加工的效果。

工作原理：使用本装置时，使用者可以通过转动转动把手3，在转动把手3的转动下便可以带动丝杆17进行转动，由于丝杆17和限位孔2通过螺纹连接，因此在丝杆17的转动下便可以带动活动块5进行转动，由于活动块5通过横杆13和套块16的限制，使得活动块5在丝杆17的表面进行来回移动，通过活动块5的移动便可以带动活动钳身6进行移动，在活动钳身6的移动下便可以调节两个钳口体9之间的间距，通过调节两个钳口体9之间的间距来对工件进行夹持，随即便可以对工件进行加工处理，为了提高对工件加工效率；

第一创新点实施步骤：

使用者可以通过转动蜗杆19，由于蜗杆19和涡轮21相啮合，因此在蜗杆19的转动下便可以带动涡轮21进行转动，在涡轮21的转动下便可以带动安装杆20进行转动，通过在安装杆20的转动便可以带动安装在活动钳身6上的钳口体9进行转动，由于两个钳口体9此时正在夹持工件，因此在夹持的压力作用下便可以带动两个钳口体9和工件进行同步转动，通过对工件的转动调节控制，便可以对工件的不同面进行连续加工，增加了对加工件的加工效率；

由于本装置是设置有平台10，为了使得平台10能够放置不同尺寸的工件；

第二创新点实施步骤：

使用者可以通过转动转动杆704，在转动杆704和螺纹杆705通过螺纹连接的作用下，使得螺纹杆705相对转动杆704进行上下移动，在螺纹杆705的作用下便可以使得平台10进行上下移动，并且设置有插杆701和限位杆702，可以使得平台10在移动过程中保持稳定，通过设置有弹簧块703，可以使得在平台10上面进行加工处理具有移动的减震效果，通过此便可以放置不同尺寸的工件进行加工的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有工作台的内藏式倍力虎钳，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有安装壳（4），且安装壳（4）的内部设置有固定块（12），所述固定块（12）的底端安装有底块（15），且底块（15）通过焊接和底座（1）顶端相连接，所述固定块（12）的一侧开设有通槽（14），且固定块（12）的顶端贯穿安装壳（4）内部顶端并安装有固定钳身（11），所述安装壳（4）内部远离固定块（12）的一侧设置有活动块（5）,且活动块（5）的一侧开设有限位孔（2），所述限位孔（2）的内部设置有丝杆（17），且丝杆（17）的一端贯穿限位孔（2）内部一端并通过支撑和安装壳（4）内部一侧相连接，所述丝杆（17）的另一端依次贯穿限位孔（2）和安装壳（4）内部一端并连接有转动把手（3），所述活动块（5）和固定块（12）的两端均安装有套块（16），且套块（16）的内部设置有横杆（13），所述活动块（5）的顶端贯穿安装壳（4）内部顶端并安装有活动钳身（6），且活动钳身（6）和固定钳身（11）一侧的上方均通过支撑安装有钳口体（9），所述活动钳身（6）的顶端设置有转动结构；

所述转动结构还包括安装槽（8），所述安装槽（8）开设在活动钳身（6）顶端的中间位置处，且安装槽（8）内部的一侧通过轴承安装有安装杆（20），所述安装杆（20）的一端贯穿安装槽（8）内部一侧并与钳口体（9）相连接，且安装槽（8）内部的安装杆（20）外侧安装有涡轮（21），所述安装槽（8）内部的底端通过轴承安装有蜗杆（19）；

所述安装壳（4）一端的下方安装有底板（18），且底板（18）的顶端设置有平台（10），所述平台（10）的底端设置有升降结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种带有工作台的内藏式倍力虎钳，其特征在于：所述升降结构（7）包括插杆（701）、限位杆（702）、弹簧块（703）、转动杆（704）和螺纹杆（705），所述限位杆（702）安装在底板（18）顶端的四周，且限位杆（702）内部的底端安装有弹簧块（703），所述底板（18）顶端的中央位置处通过轴承安装有转动杆（704），所述平台（10）底端的四周安装有插杆（701），且平台（10）底端的中央位置处安装有螺纹杆（705）。

3.根据权利要求2所述的一种带有工作台的内藏式倍力虎钳，其特征在于：所述插杆（701）的底端贯穿限位杆（702）顶端并延伸至限位杆（702）内部，且插杆（701）的底端和弹簧块（703）顶端相接触。

4.根据权利要求2所述的一种带有工作台的内藏式倍力虎钳，其特征在于：所述螺纹杆（705）的底端贯穿转动杆（704）顶端并延伸至转动杆（704）内部，且转动杆（704）的内部设置有与螺纹杆（705）外侧相匹配的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种带有工作台的内藏式倍力虎钳，其特征在于：所述蜗杆（19）和涡轮（21）相啮合，且蜗杆（19）的顶端贯穿安装槽（8）内部顶端并延伸至活动钳身（6）上方。

6.根据权利要求1所述的一种带有工作台的内藏式倍力虎钳，其特征在于：所述限位孔（2）和通槽（14）的形状均为圆柱形，且限位孔（2）的内部设置有与丝杆（17）相匹配的内螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种带有工作台的内藏式倍力虎钳，其特征在于：所述横杆（13）的两端分别贯穿套块（16）内部两端，且横杆（13）的两端焊接和安装壳（4）内部两侧相连接。

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