CN220050614U - 一种焊接机床夹具 - Google Patents

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王振东
娄焕芹
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Abstract

本实用新型公开了一种焊接机床夹具,属于夹具技术领域,包括机床主体和壳体,且壳体的下侧与机床主体的上表面相固定连接,且壳体的内部转动安装有齿轮,壳体的一侧竖直滑动卡接有升降条,升降条的一侧套接有螺纹杆,且螺纹杆的上端螺纹连接有螺母,且螺母的下侧固定安装有弹簧,弹簧的下端与升降条的上侧相固定连接,螺纹杆的下端固定安装有压持块,在进行使用时,通过转动齿轮,使得升降条下降,进而使得螺纹杆下降,且通过压持块进行压持时,使得弹簧伸张,降低在压持固定时的钢性,且在使用时,通过转动螺纹杆,调节螺母的位置,便于对压持的力度进行控制,并通过将壳体安装在机床主体不同的位置,方便对工件各个位置进行固定,适用性强。

Description

一种焊接机床夹具
技术领域
本实用新型涉及一种焊接机床夹具,属于夹具技术领域。
背景技术
焊接机床时,在对工件进行加工时,对工件进行焊接的自动化设备,将工件固定在机床上,达到进行稳定焊接的效果,有效提高焊接精度和焊接的自动化程度,在现在的一些工件生产中,得到广泛的使用,在焊接机床的使用时,为了对工件进行固定,往往需要采用夹具,对工件进行夹持固定。
如公开号为:CN214816100U,一种应用于机床焊接的工装夹具。一种应用于机床焊接的工装夹具,包括底板、固定夹具和移动夹具;固定夹具包括固定座和夹具组件,移动夹具包括驱动座和夹具组件;驱动座包括安装件和驱动组件,驱动组件包括驱动本体和连接件;夹具组件在矩形装夹区域的对角线方向上伸缩移动。本的工装夹具,通过以固定夹具为固定点,移动夹具沿着矩形装夹区域的对角线方向挤压灯架管件,从而加固了灯架管件间的连接,使得焊接后的灯架结构紧凑和稳固;还有的是,夹具组件中的承装臂和限位臂平行设置也保证了夹具定位准确,也方便了机床对灯架的顶点进行焊接,加快了焊接的工作效率,然而在进行使用时,由于进行压持固定,在进行夹持时,当工件的材质较软时,如铝型材,在进行夹持时,容易在固定过程中,对工件造成夹伤,在进行夹持时,钢性过大,不便于进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊接机床夹具,能够有效的对固定的钢性进行控制,提高在对工件进行固定时的效果,便于操作,方便对工件进行保护。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种焊接机床夹具,包括机床主体和壳体,且所述壳体的下侧与所述机床主体的上表面相固定连接,且所述壳体的内部转动安装有齿轮,所述壳体的一侧竖直滑动卡接有升降条,所述壳体的一侧为U型结构,且所述升降条夹持在所述壳体的内部,所述升降条的一侧与所述齿轮相啮合,所述升降条为L型结构,所述升降条的一侧套接有螺纹杆,且所述螺纹杆的上端螺纹连接有螺母,且所述螺母的下侧固定安装有弹簧,所述弹簧的下端与所述升降条的上侧相固定连接,所述螺纹杆的下端固定安装有压持块,所述壳体的下表面固定安装有安装杆,且所述安装杆的下表面固定安装有安装座,所述壳体通过所述安装座与所述机床主体相固定连接,在进行使用时,通过所述安装座和所述安装杆,将所述壳体安装在所述机床主体上表面的不同位置,并根据需要进行焊接的工件形状进行安装,提高在使用时的适用性,并在对工件进行固定时,通过转动所述齿轮,所述齿轮与所述升降条相啮合,进而在所述齿轮转动时,使得所述升降条下降,通过所述弹簧,带动所述螺纹杆下降,使得所述压持块对工件进行压持,将工件夹持在所述压持块和所述机床主体之间,便于固定,并在进行使用时,针对不同的工件,进行固定时,通过转动所述螺纹杆,调节所述螺母位于所述螺纹杆上的位置,进行在进行压持时,便于调节压持的高度,且在进行压持后,使得所述弹簧伸张,降低所述压持块对工件压持的钢性,避免工件受到损坏,便于使用。
优选的,为了便于对所述升降条进行升降,所述升降条的一侧固定安装有齿条,所述升降条通过所述齿条与所述齿轮相啮合,所述升降条的两侧均开设有滑槽,所述壳体的内部两侧均固定安装有滑块,且所述滑块与所述滑槽相滑动连接,在对所述升降条进行升降时,使得所述升降条通过所述滑槽在所述滑块上进行滑动,提高所述升降条在升降时的导向性。
优选的,为了便于在进行夹持后,进行固定,所述壳体的上表面开设有销孔,且所述销孔的内部插接有销杆,且所述销杆的下端延伸至所述壳体的内部,且所述销杆的下端与所述齿轮相接触,所述壳体的一侧转动安装有转动板,且所述转动板的一端与所述齿轮的轴心端相固定连接,所述转动板的另一端转动安装有把手,且所述把手与所述转动板相垂直,通过所述销杆和所述销孔,在进行压持后,便于对所述齿轮进行固定,避免所述升降条进行自行升降,并通过所述把手,便于通过所述转动板对所述齿轮进行转动,对所述升降条的高度进行调节。
本实用新型的有益效果是:在进行使用时,通过转动齿轮,使得升降条下降,进而使得螺纹杆下降,且通过压持块进行压持时,使得弹簧伸张,降低在压持固定时的钢性,且在使用时,通过转动螺纹杆,调节螺母的位置,便于对压持的力度进行控制,并通过将壳体安装在机床主体不同的位置,方便对工件各个位置进行固定,适用性强。
附图说明
图1为本实用新型在使用时的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型中壳体的结构示意图。
图4为本实用新型中升降条的结构示意图。
图中:1、机床主体;2、壳体;3、齿轮;4、升降条;5、螺纹杆;6、螺母;7、弹簧;8、压持块;9、安装杆;10、安装座;11、齿条;12、滑槽;13、滑块;14、销孔;15、销杆;16、转动板;17、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种焊接机床夹具,包括机床主体1和壳体2,且壳体2的下侧与机床主体1的上表面相固定连接,且壳体2的内部转动安装有齿轮3,壳体2的一侧竖直滑动卡接有升降条4,壳体2的一侧为U型结构,且升降条4夹持在壳体2的内部,升降条4的一侧与齿轮3相啮合,升降条4为L型结构,升降条4的一侧套接有螺纹杆5,且螺纹杆5的上端螺纹连接有螺母6,且螺母6的下侧固定安装有弹簧7,弹簧7的下端与升降条4的上侧相固定连接,螺纹杆5的下端固定安装有压持块8,壳体2的下表面固定安装有安装杆9,且安装杆9的下表面固定安装有安装座10,壳体2通过安装座10与机床主体1相固定连接,在进行使用时,通过安装座10和安装杆9,将壳体2安装在机床主体1上表面的不同位置,并根据需要进行焊接的工件形状进行安装,提高在使用时的适用性,并在对工件进行固定时,通过转动齿轮3,齿轮3与升降条4相啮合,进而在齿轮3转动时,使得升降条4下降,通过弹簧7,带动螺纹杆5下降,使得压持块8对工件进行压持,将工件夹持在压持块8和机床主体1之间,便于固定,并在进行使用时,针对不同的工件,进行固定时,通过转动螺纹杆5,调节螺母6位于螺纹杆5上的位置,进行在进行压持时,便于调节压持的高度,且在进行压持后,使得弹簧7伸张,降低压持块8对工件压持的钢性,避免工件受到损坏,便于使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图2所示,升降条4的一侧固定安装有齿条11,升降条4通过齿条11与齿轮3相啮合,升降条4的两侧均开设有滑槽12,壳体2的内部两侧均固定安装有滑块13,且滑块13与滑槽12相滑动连接,在对升降条4进行升降时,使得升降条4通过滑槽12在滑块13上进行滑动,提高升降条4在升降时的导向性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图4所示,壳体2的上表面开设有销孔14,且销孔14的内部插接有销杆15,且销杆15的下端延伸至壳体2的内部,且销杆15的下端与齿轮3相接触,壳体2的一侧转动安装有转动板16,且转动板16的一端与齿轮3的轴心端相固定连接,转动板16的另一端转动安装有把手17,且把手17与转动板16相垂直,通过销杆15和销孔14,在进行压持后,便于对齿轮3进行固定,避免升降条4进行自行升降,并通过把手17,便于通过转动板16对齿轮3进行转动,对升降条4的高度进行调节。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种焊接机床夹具,其特征在于:包括机床主体(1)和壳体(2),且所述壳体(2)的下侧与所述机床主体(1)的上表面相固定连接,且所述壳体(2)的内部转动安装有齿轮(3),所述壳体(2)的一侧竖直滑动卡接有升降条(4),所述升降条(4)的一侧与所述齿轮(3)相啮合,所述升降条(4)为L型结构,所述升降条(4)的一侧套接有螺纹杆(5),且所述螺纹杆(5)的上端螺纹连接有螺母(6),且所述螺母(6)的下侧固定安装有弹簧(7),所述弹簧(7)的下端与所述升降条(4)的上侧相固定连接,所述螺纹杆(5)的下端固定安装有压持块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接机床夹具,其特征在于,所述壳体(2)的下表面固定安装有安装杆(9),且所述安装杆(9)的下表面固定安装有安装座(10),所述壳体(2)通过所述安装座(10)与所述机床主体(1)相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接机床夹具,其特征在于:所述升降条(4)的一侧固定安装有齿条(11),所述升降条(4)通过所述齿条(11)与所述齿轮(3)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种焊接机床夹具,其特征在于:所述升降条(4)的两侧均开设有滑槽(12),所述壳体(2)的内部两侧均固定安装有滑块(13),且所述滑块(13)与所述滑槽(12)相滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接机床夹具,其特征在于:所述壳体(2)的上表面开设有销孔(14),且所述销孔(14)的内部插接有销杆(15),且所述销杆(15)的下端延伸至所述壳体(2)的内部,且所述销杆(15)的下端与所述齿轮(3)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种焊接机床夹具,其特征在于:所述壳体(2)的一侧转动安装有转动板(16),且所述转动板(16)的一端与所述齿轮(3)的轴心端相固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种焊接机床夹具,其特征在于:所述转动板(16)的另一端转动安装有把手(17),且所述把手(17)与所述转动板(16)相垂直。
8.根据权利要求1所述的一种焊接机床夹具,其特征在于:所述壳体(2)的一侧为U型结构,且所述升降条(4)夹持在所述壳体(2)的内部。
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