CN216929145U - 一种线材整角成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及整角技术领域,尤其是指一种线材整角成型机构,包括机台、支撑架、托板、上料治具、驱动机构、整角块,所述支撑架安装于所述机台上,所述驱动机构安装于所述支撑架上,所述整角块安装于所述驱动机构下端,所述托板安装于所述整角块下方,所述上料治具安装于所述托板上,所述整角块下端设置有整角槽,所述整角槽横截面呈三角形,本实用新型可在上料治具上放置多个传感器的导线,然后再驱动机构的驱动下,整角块向下运动,整角块的整角槽可将导线的前端向中部靠拢,使得导线的前端呈现三角形,以便于后期的芯片上料与芯片焊接,本实用新型结构简单、设计合理,可同时加工多根导线,有效的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及整角技术领域,尤其是指一种线材整角成型机构。
背景技术
在传感器的生产过程中,需要将芯片放置传感器的导线上进行焊接,现有的传感器的两个导线均为并排设置,在放置芯片的过程中,因芯片过小,芯片容易掉落,并且焊接过程中容易出现两个导线焊接不均匀的情况,因此需要对两个导线的夹角进行整角,目前机械设备没有对线材的夹角进行整理的设备。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种线材整角成型机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种线材整角成型机构,包括机台、支撑架、托板、上料治具、驱动机构、整角块,所述支撑架安装于所述机台上,所述驱动机构安装于所述支撑架上,所述整角块安装于所述驱动机构下端,所述托板安装于所述整角块下方,所述上料治具安装于所述托板上,所述整角块下端设置有整角槽,所述整角槽横截面呈三角形。
作为优选,所述驱动机构、所述整角块均设置有多个。
作为优选,所述整角块上的所述整角槽设置有多个。
作为优选,所述上料治具上端设置有多个定位槽。
作为优选,所述上料治具两端设设置有定位孔。
作为优选,所述线材整角成型机构还包括夹紧组件,所述夹紧组件包括夹紧气缸、两个夹紧块,两个所述夹紧块安装于所述上料治具一侧,所述夹紧气缸安装于所述支撑架上,所述夹紧气缸用于驱动两个所述夹紧块向内夹紧。
作为优选,所述夹紧组件的数量与所述整角块的数量对应。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种线材整角成型机构,包括机台、支撑架、托板、上料治具、驱动机构、整角块,所述支撑架安装于所述机台上,所述驱动机构安装于所述支撑架上,所述整角块安装于所述驱动机构下端,所述托板安装于所述整角块下方,所述上料治具安装于所述托板上,所述整角块下端设置有整角槽,所述整角槽横截面呈三角形,本实用新型可在上料治具上放置多个传感器的导线,然后再驱动机构的驱动下,整角块向下运动,整角块的整角槽可将导线的前端向中部靠拢,使得导线的前端呈现三角形,以便于后期的芯片上料与芯片焊接,本实用新型结构简单、设计合理,可同时加工多根导线,有效的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的工作状态示意图。
附图标记分别为:
机台--1,支撑架--2,托板--3,上料治具--4,驱动机构--5,整角块--6,整角槽--7,定位槽--8,定位孔--9,夹紧组件--10,夹紧气缸--11,夹紧块--12。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种线材整角成型机构,包括机台1、支撑架2、托板3、上料治具4、驱动机构5、整角块6,所述支撑架2安装于所述机台1上,所述驱动机构5安装于所述支撑架2上,所述整角块6安装于所述驱动机构5下端,所述托板3安装于所述整角块6下方,所述上料治具4安装于所述托板3上,所述整角块6下端设置有整角槽7,所述整角槽7横截面呈三角形,本实用新型可在上料治具4上放置多个传感器的导线,然后再驱动机构5的驱动下,整角块6向下运动,整角块6的整角槽7可将导线的前端向中部靠拢,使得导线的前端呈现三角形,以便于后期的芯片上料与芯片焊接,本实用新型结构简单、设计合理,可同时加工多根导线,有效的提高了生产效率。
本实施例中,所述驱动机构5、所述整角块6均设置有多个,所述整角块6上的所述整角槽7设置有多个,本实用新型可同时给上料治具4上的多根导线进行整角。
本实施例中,所述上料治具4上端设置有多个定位槽8,定位槽8可防止导线在上料与加工的过程中导线出现移位。
本实施例中,所述上料治具4两端设设置有定位孔9,定位孔9可便于将上料治具4进行机械手移位,便于后期的加工。
本实施例中,所述线材整角成型机构还包括夹紧组件10,所述夹紧组件10包括夹紧气缸11、两个夹紧块12,两个所述夹紧块12安装于所述上料治具4一侧,所述夹紧气缸11安装于所述支撑架2上,所述夹紧气缸11用于驱动两个所述夹紧块12向内夹紧,所述夹紧组件10的数量与所述整角块6的数量对应,在整角时,可通过夹紧组件10将导线进行固定,然后通过整角块6进行整角。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种线材整角成型机构,其特征在于:包括机台、支撑架、托板、上料治具、驱动机构、整角块,所述支撑架安装于所述机台上,所述驱动机构安装于所述支撑架上,所述整角块安装于所述驱动机构下端,所述托板安装于所述整角块下方,所述上料治具安装于所述托板上,所述整角块下端设置有整角槽,所述整角槽横截面呈三角形。
2.根据权利要求1所述的一种线材整角成型机构,其特征在于:所述驱动机构、所述整角块均设置有多个。
3.根据权利要求2所述的一种线材整角成型机构,其特征在于:所述整角块上的所述整角槽设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种线材整角成型机构,其特征在于:所述上料治具上端设置有多个定位槽。
5.根据权利要求1所述的一种线材整角成型机构,其特征在于:所述上料治具两端设置有定位孔。
6.根据权利要求1所述的一种线材整角成型机构,其特征在于:所述线材整角成型机构还包括夹紧组件,所述夹紧组件包括夹紧气缸、两个夹紧块,两个所述夹紧块安装于所述上料治具一侧,所述夹紧气缸安装于所述支撑架上,所述夹紧气缸用于驱动两个所述夹紧块向内夹紧。
7.根据权利要求6所述的一种线材整角成型机构,其特征在于:所述夹紧组件的数量与所述整角块的数量对应。
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