CN202317912U - 一种改进的自动夹紧加工工件的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种改进的自动夹紧加工工件装置，能平稳的放置圆形棒料，并自动夹紧工件，提高工作效率，夹紧的质量也得到保证，其特征在于：包括底座﹑支架和顶板，所述支架固定在所述底座上，所述顶板固定在所述支架上与所述底座﹑支架形成一个框架结构，顶紧气缸固定在所述顶板上，所述底座上与所述顶紧气缸对应的位置设置有工件定位支座，所述工件定位支座为V型支座，所述V型工件定位支座的一侧面与所述气缸活塞杆平行设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床自动化领域，具体为一种改进的自动夹紧加工工件的装置。
背景技术
现有蓝宝石加工工艺要求对蓝宝石基准边磨削加工，由于蓝宝石圆棒料的特殊性，现有数控机床的工件夹紧装置中，对蓝宝石圆棒料加工前夹紧效果不理想，工作效率低，夹紧的质量也得不到保障，影响后道工序的加工。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种改进的自动夹紧加工工件的装置，能平稳的放置圆形棒料，并自动夹紧工件，提高工作效率，夹紧的质量也得到保证。
其技术方案是这样的：一种改进的自动夹紧加工工件装置，其特征在于：包括底座﹑支架和顶板，所述支架固定在所述底座上，所述顶板固定在所述支架上与所述底座﹑支架形成一个框架结构，顶紧气缸固定在所述顶板上，所述底座上与所述顶紧气缸对应的位置设置有工件定位支座，所述工件定位支座为V型工件定位支座，所述V型工件定位支座的一侧面与所述气缸活塞杆平行设置。
其进一步特征在于：所述工件定位支座为纵向V型工件定位支座；所述V型工件定位支座的两边分别安装有尼龙托块；所述气缸活塞杆上固定有金属压块，所述金属压块底部安装有尼龙压块；所述金属压块通过球面垫圈和螺母固定在所述气缸活塞杆上；所述金属压块的一侧安装连接板，所述连接板上安装导柱，所述导柱穿过所述顶板，所述导柱与所述活塞杆平行；所述顶紧气缸固定于所述顶板外端，所述工件定位支座安装于所述底座外侧；所述的底座﹑支架、顶板之间设置有加强筋；所述的底座﹑支架、顶板和加强筋采用焊接连接。
本实用新型的上述结构中，由于工件定位支座为V型工件定位支座且V型工件定位支座的内侧面与气缸活塞杆平行，能够平稳安放圆棒形工件且便于基准边加工，使顶紧气缸稳定高效地夹紧圆棒形工件，提高工作效率，压紧的质量也得到保证，为后续的加工提供方便。
附图说明
图1为本实用新型改进的自动夹紧加工工件的装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型改进的自动夹紧加工工件的装置的左视结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2，一种改进的自动夹紧加工工件的装置，其包括底座1﹑支架2、顶板8，支架2固定在底座1上，顶板8固定在支架2上与底座1﹑支架2形成一个框架结构，底座1﹑支架2、顶板8之间设置有加强筋16、15，底座1﹑支架2、顶板8和加强筋15、16之间采用焊接连接，顶紧气缸4固定在顶板8上，底座1上与顶紧气缸4对应的位置设置有工件定位支座3，工件定位支座3为纵向V型工件定位支座，V型工件定位支座3的一侧面与气缸活塞杆10平行设置，V型工件定位支座的两边分别安装有尼龙托块5、6，气缸活塞杆10上固定有金属压块9，金属压块9底部安装有两块尼龙压块11-1、11-2，金属压块9通过球面垫圈14和螺母17固定在气缸活塞杆10上，金属压块9一侧安装连接板12，连接板12上安装导柱13，导柱13穿过顶板8，导柱13与气缸活塞杆10平行，顶紧气缸4固定于顶板8的外端，V型工件定位支座3安装于底座1外侧。
顶紧气缸4工作时，顶紧气缸4给出一个向下的压力，这股压力就会带动安装在活塞杆10上的金属压块9，向下做压紧动作，将工件7（蓝宝石圆棒料）压牢在V型工件定位支座3上，由于V型工件定位支座3的一边与气缸活塞杆10平行，金属压块9内侧安装连接板12，连接板12上安装导柱13，导柱13穿过顶板8，导柱13与气缸活塞杆10平行，活塞杆10形成双导柱形式，有效地防止金属压块9的转动，能够平稳安放圆棒形工件且便于基准边加工，实现稳定高效地夹紧圆棒形工件6（蓝宝石圆棒料），由于金属压块9底部设置有尼龙压块，尼龙压块、尼龙托块都是柔性材料，防止了金属压块9在自动压紧过程中碰坏工件7（蓝宝石圆棒料），所以在压紧过程中不会对工件有任何损伤。
金属压块9通过球面垫圈14和螺母17固定在气缸活塞杆10上，在自动压紧过程中可以微量调整金属压块9的方向，更合理有效的压紧工件7（蓝宝石圆棒料）。
Claims (9)
1.一种改进的自动夹紧加工工件的装置，其特征在于：包括底座﹑支架和顶板，所述支架固定在所述底座上，所述顶板固定在所述支架上与所述底座﹑支架形成一个框架结构，顶紧气缸固定在所述顶板上，所述底座上与所述顶紧气缸对应的位置设置有工件定位支座，所述工件定位支座为V型工件定位支座，所述V型工件定位支座的一侧面与所述气缸活塞杆平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种改进的自动夹紧加工工件的装置，其特征在于：所述工件定位支座为纵向V型工件定位支座。
3.根据权利要求1所述的一种改进的自动夹紧加工工件的装置，其特征在于：所述V型工件定位支座的两边分别安装有尼龙托块。
4.根据权利要求1所述的一种改进的自动夹紧加工工件的装置，其特征在于：所述气缸活塞杆上固定有金属压块，所述金属压块底部安装有尼龙压块。
5.根据权利要求4所述的一种改进的自动夹紧加工工件的装置，其特征在于：所述金属压块通过球面垫圈和螺母固定在所述气缸活塞杆上。
6.根据权利要求4所述的一种改进的自动夹紧加工工件的装置，其特征在于：所述金属压块的一侧安装连接板，所述连接板上安装导柱，所述导柱穿过所述顶板，所述导柱与所述活塞杆平行。
7.根据权利要求1所述的一种改进的自动夹紧加工工件的装置，其特征在于：所述顶紧气缸固定于所述顶板外端，所述工件定位支座安装于所述底座外侧。
8.根据权利要求1所述的一种改进的自动夹紧加工工件的装置，其特征在于：所述的底座﹑支架、顶板之间设置有加强筋。
9.根据权利要求8所述的一种改进的自动夹紧加工工件的装置，其特征在于：所述的底座﹑支架、顶板和加强筋采用焊接连接。
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| CN2011203693210U CN202317912U (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种改进的自动夹紧加工工件的装置 |
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| CN (1) | CN202317912U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110421450A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-08 | 大连誉洋工业智能有限公司 | 一种工件压紧装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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