CN204430490U - 线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置，包括底板、V型槽垫台、滑动压头、光杠、压紧弹簧和T形拉杆；所述底板上侧两端分别固定安装有垫台支座和拉杆支座，所述垫台支座和所述拉杆支座之间固定安装有两根所述光杠，所述垫台支座上端内侧固定安装有所述V型槽垫台，两根所述光杠上滑动安装有所述滑动压头，所述拉杆支座中部通过光孔滑动安装有所述T形拉杆，所述T形拉杆端部与所述滑动压头固定连接，所述T形拉杆上位于所述滑动压头和所述拉杆支座之间套设有所述压紧弹簧。本实用新型具有以下特点：设计合理，结构简单，加工精度高，工件装卸效率高，工人劳动强度低，易于维护适用范围广。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种夹具，具体涉及一种用于线切割机床加工圆柱工件的夹紧装置。
背景技术
[0002] 线切割放电机于1960年发明于苏联，由于线切割加工适用于高硬度、难加工材料及复杂型腔的加工而在制造业特别是模具加工中起着非常重要作用。在使用线切割机床对薄壁圆筒进行加工时，需要使用夹紧装置将薄壁圆筒加紧，当时由于薄壁圆筒存在壁薄、刚性差和强度弱等特点，所以在其夹紧过程中极易产生变形，从而影响了其尺寸精度和形位公差的精度要求。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置，其设计合理，结构简单，加工精度高，工件拆装方便，装卸效率高，工人劳动强度低，体积小，重量轻，便于拆装和搬运，易于维护，使用寿命长，适用范围广。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置，包括一侧设置有开口固定槽的底板，其特征在于:还包括相互配合用于压紧圆柱工件的V型槽垫台和滑动压头、两根相互平行且用于支撑所述滑动压头的光杠、用于驱动所述滑动压头压紧圆柱工件的压紧弹簧以及用于安装所述压紧弹簧的T形拉杆；所述底板上侧两端分别固定安装有垫台支座和拉杆支座，所述垫台支座和所述拉杆支座之间固定安装有两根所述光杠，所述垫台支座上端内侧固定安装有所述V型槽垫台，两根所述光杠上滑动安装有所述滑动压头，所述拉杆支座中部通过光孔滑动安装有所述T形拉杆，所述T形拉杆端部与所述滑动压头固定连接，所述T形拉杆上位于所述滑动压头和所述拉杆支座之间套设有所述压紧弹簧。
[0005] 上述的线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置，其特征在于:所述垫台支座焊接或通过螺钉固定安装在所述底板上。
[0006] 上述的线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置，其特征在于:两根所述光杠均焊接或通过螺纹固定安装在所述垫台支座和所述拉杆支座之间。
[0007] 上述的线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置，其特征在于:所述拉杆支座焊接或通过螺钉固定安装在所述底板上。
[0008] 上述的线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置，其特征在于:所述V型槽垫台焊接或通过螺钉固定安装在所述垫台支座上端内侧。
[0009] 本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0010] (I)该线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置设计非常合理，结构简单紧凑，压头在压紧弹簧的驱动下与V型槽垫台配合将待加工圆柱工件夹紧，夹紧效果好，工件变形量小，加工精度得以有效保障。[0011 ] (2)该线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置的工件拆装方便，操作人员只需通过拉动T形拉手即可完成对圆柱工件的夹紧或松开，因而工件装卸效率高，工人劳动强度低。
[0012] (3)该线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置体积小，重量轻，便于拆装和搬运，易于维护。
[0013] (4)该线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置在使用过程中不存在刚性冲击，使用寿命长，不仅适用于机械加工技术领域，还适用于其它需要夹紧圆柱面的地方，因而其适用范围非常广泛。
[0014] 下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型的主视图。
[0016] 图2为图1的俯视图。
[0017] 附图标记说明:
[0018] I一底板； 1-1一开口固定槽； 2—垫台支座；
[0019] 3—光杠； 4一V型槽垫台； 5—圆柱工件；
[0020] 6—滑动压头； 7—压紧弹簧； 8—拉杆支座；
[0021] 9一 T 形拉杆。
具体实施方式
[0022] 如图1和图2所示的一种线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置，包括一侧设置有开口固定槽1-1的底板1，还包括相互配合用于压紧圆柱工件5的V型槽垫台4和滑动压头6、两根相互平行且用于支撑所述滑动压头6的光杠3、用于驱动所述滑动压头6压紧圆柱工件5的压紧弹簧7以及用于安装所述压紧弹簧7的T形拉杆9 ;所述底板I上侧两端分别固定安装有垫台支座2和拉杆支座8，所述垫台支座2和所述拉杆支座8之间固定安装有两根所述光杠3，所述垫台支座2上端内侧固定安装有所述V型槽垫台4，两根所述光杠3上滑动安装有所述滑动压头6，所述拉杆支座8中部通过光孔滑动安装有所述T形拉杆9，所述T形拉杆9端部与所述滑动压头6固定连接，所述T形拉杆9上位于所述滑动压头6和所述拉杆支座8之间套设有所述压紧弹簧7。
[0023] 本实施例中，所述垫台支座2焊接或通过螺钉固定安装在所述底板I上。
[0024] 本实施例中，两根所述光杠3均焊接或通过螺纹固定安装在所述垫台支座2和所述拉杆支座8之间。
[0025] 本实施例中，所述拉杆支座8焊接或通过螺钉固定安装在所述底板I上。
[0026] 本实施例中，所述V型槽垫台4焊接或通过螺钉固定安装在所述垫台支座2上端内侧。
[0027] 本实用新型线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置的工作过程是:首先通过底板I上的开口固定槽1-1将该夹紧装置固定安装在线切割机床的工作台上，操作者通过T形拉杆9克服压紧弹簧7的压紧力将滑动压头6向后拉动，将圆柱工件5放置在V型槽垫块4和滑动压头6之间，松开T形拉杆9，滑动压头6即可在压紧弹簧7的驱动下与V型槽垫台4配合夹紧圆柱工件5，启动线切割机床即可进行加工。
[0028] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置，包括一侧设置有开口固定槽(1-1)的底板(I)，其特征在于:还包括相互配合用于压紧圆柱工件(5)的V型槽垫台(4)和滑动压头(6)、两根相互平行且用于支撑所述滑动压头(6)的光杠(3)、用于驱动所述滑动压头(6)压紧圆柱工件(5)的压紧弹簧(7)以及用于安装所述压紧弹簧(7)的T形拉杆(9);所述底板(I)上侧两端分别固定安装有垫台支座(2)和拉杆支座(8)，所述垫台支座(2)和所述拉杆支座(8)之间固定安装有两根所述光杠(3)，所述垫台支座(2)上端内侧固定安装有所述V型槽垫台(4)，两根所述光杠(3)上滑动安装有所述滑动压头¢)，所述拉杆支座(8)中部通过光孔滑动安装有所述T形拉杆(9)，所述T形拉杆(9)端部与所述滑动压头(6)固定连接，所述T形拉杆(9)上位于所述滑动压头(6)和所述拉杆支座(8)之间套设有所述压紧弹費(7)。
2.按照权利要求1所述的线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置，其特征在于:所述垫台支座(2)焊接或通过螺钉固定安装在所述底板(I)上。
3.按照权利要求1所述的线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置，其特征在于:两根所述光杠(3)均焊接或通过螺纹固定安装在所述垫台支座(2)和所述拉杆支座(8)之间。
4.按照权利要求1所述的线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置，其特征在于:所述拉杆支座(8)焊接或通过螺钉固定安装在所述底板(I)上。
5.按照权利要求1所述的线切割加工用圆柱工件弹簧夹紧装置，其特征在于:所述V型槽垫台(4)焊接或通过螺钉固定安装在所述垫台支座(2)上端内侧。
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