CN210790141U - 一种数控机床夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床夹紧装置，包括机体，所述机体的内侧上部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述机体的内侧底部靠近左边的位置焊接连接有第一支撑板，所述第一支撑板的中心位置嵌入设置有第一轴承，所述第一轴承中心固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。本实用新型中，液压缸能够推动推杆，带动第一夹紧板运动，从而夹紧工件，左侧夹紧装置中有三个夹紧板，这样可以实现工件的定心，右边的夹紧装置是对工件的二次夹紧，让工件更加牢固，液压缸的安装让工件的夹紧固定操作更加简单。

Description

一种数控机床夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机床夹紧技术领域，尤其涉及一种数控机床夹紧装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧，通用的机床使用的夹具是专用的和不可拆卸的，因此很难适应生产过程当中调整生产工艺的需求。

现有的数控机床上的夹紧装置存在着夹紧力不易控制，容易造成被夹紧部件的损坏，同时在需要夹紧不同的工件时往往需要更换夹紧装置，降低了生产效率。传统的机械夹具在装卸工件过程中需要手动加紧或松开，存在着装卸件时间长、劳动量大及生产成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床夹紧装置，包括机体，所述机体的内侧上部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述机体的内侧底部靠近左边的位置焊接连接有第一支撑板，所述第一支撑板的中心位置嵌入设置有第一轴承，所述第一轴承的中心贯穿固定有第一转轴，所述第一转轴的左端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一转轴的右端焊接连接有第一旋转体，所述第一旋转体的内侧固定连接有液压缸，所述第一旋转体的内侧焊接连接有第一固定板，所述第一固定板的中部贯穿连接有推杆，所述推杆与液压缸的活塞杆相接触，所述第一旋转体的内部设有第一夹紧板，且所述第一固定板与第一夹紧板通过第一弹簧连接，所述机体的内部底端设有导轨，所述机体的内部右侧安装有第二支撑板，所述第二支撑板的内部嵌入设置有第二轴承，所述第二轴承的中心贯穿固定有第二转轴，所述第二转轴的左端焊接连接有第二旋转体，所述第二旋转体的顶部与底部均贯穿有通过螺纹连接的第一螺栓，所述第二旋转体的内侧固定安装有第二固定板，所述第二旋转体的内部设有第二夹紧板，且所述第二固定板与第二夹紧板通过第二弹簧连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压缸通过螺栓固定在第一旋转体的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹紧板的表面安装有橡胶垫，且所述橡胶垫的表面有花纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导轨的表面涂有润滑油涂层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支撑板的底部开设有滑槽，所述第二支撑板与导轨通过滑槽滑动连接，所述滑槽内部嵌入有限位块，所述第二支撑板的两侧底部贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与限位块转动连接，且所述螺纹杆的另一端固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二夹紧板有两个，两个所述第二夹紧板均通过第一螺栓进行夹紧固定，两个所述第二夹紧板相对应的一侧设置为弯曲形状，所述第二夹紧板的表面设置有花纹。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该数控机床夹紧装置，在使用时通过设置的电动机、齿轮、转轴、液压缸、推杆、弹簧、第一夹紧板、橡胶垫，启动液压缸，液压缸将推杆向中心推动，推杆的运动带动第一夹紧板向中心运动，可以快速装夹工件，同时将工件定心，橡胶垫可以起到缓冲、增大摩擦力的作用，避免工件的损坏，增大摩擦力可以让工件更好的被夹紧固定，液压缸的设置可以让工件的固定脱离人工的操作，让夹紧工作更加简单，效率更高，通过螺栓固定的液压缸更加便于维修更换。

2、该数控机床夹紧装置，在使用时通过设置的第二夹紧板、第二支撑板、导轨，可以夹紧较长的工件，通过第二夹紧板让较长的工件可以在另一端得到固定，通过第二支撑板在导轨上的运动来调节夹紧装置的位置，让较长的工件的另一端固定，让工件更好的固定，且第二夹紧板带有弧度，工件可以被夹得更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型提出的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一旋转体的左视图；

图3为本实用新型的右视图。

图例说明：

1、机体；2、第二齿轮；3、第一转轴；4、电动机；5、第一齿轮；6、第一支撑板；7、第一轴承；8、第一旋转体；9、液压缸；10、推杆；11、第一固定板；12、第一弹簧；13、第一夹紧板；14、橡胶垫；15、第一螺栓；16、第二旋转体；17、第二固定板；18、第二支撑板；19、第二轴承；20、第二转轴；21、第二夹紧板；22、第二弹簧；23、导轨；24、限位块；25、把手；26、螺纹杆；27、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床夹紧装置，包括机体1，机体1的内侧上部固定安装有电动机4，电动机4的输出轴上固定安装有第一齿轮5，机体1的内侧底部靠近左边的位置焊接连接有第一支撑板6，第一支撑板6的中心位置嵌入设置有第一轴承7，第一轴承7的中心贯穿固定有第一转轴3，且第一转轴3的左端固定连接有第二齿轮2，且第一齿轮5与第二齿轮2相啮合，第一转轴3的右端焊接连接有第一旋转体8，第一旋转体8的内侧固定连接有液压缸9，第一旋转体8的内侧焊接连接有第一固定板11，第一固定板11的中部贯穿连接有推杆10，所述推杆10与液压缸9相连接，第一旋转体8的内部设有第一夹紧板13，且第一固定板11与第一夹紧板13通过第一弹簧12连接，机体1的内部底端设有导轨23，机体1的内部右侧安装有第二支撑板18，第二支撑板18的内部嵌入设置有第二轴承19，第二轴承19的中心贯穿固定有第二转轴20，第二转轴20的左端焊接连接有第二旋转体16，第二旋转体16的顶部与底部均贯穿有通过螺纹连接的第一螺栓15，第二旋转体16的内侧固定安装有第二固定板17，第二旋转体16的内部设有第二夹紧板21，且第二固定板17与第二夹紧板21通过第二弹簧22连接。

液压缸9通过螺栓固定在第一旋转体8的内部，通过螺栓固定可以让液压缸9便于取下，当液压缸9出现问题时便于更换；第一夹紧板13的表面安装有橡胶垫14，且橡胶垫14的表面有花纹，橡胶垫14可以起到缓冲、增大摩擦力的作用，使工件在被夹紧时得到缓冲，避免工件的损坏，增大摩擦力可以让工件更好的被夹紧固定；导轨23的表面涂有润滑油涂层，润滑油涂层可以让第二支撑板18在导轨23表面运动的更加流畅；第二支撑板18的底部开设有滑槽27，第二支撑板18与导轨23通过滑槽27滑动连接，滑槽27内部嵌入有限位块24，第二支撑板18的两侧底部贯穿安装有螺纹杆26，螺纹杆26的一端与限位块24转动连接，且螺纹杆26的另一端固定连接有把手25，通过把手25的转动带动限位块24的运动，从而达到限制第二支撑板18的运动，可以到达固定位置来固定夹紧工件；第二夹紧板21有两个，两个第二夹紧板21均通过第一螺栓15进行夹紧固定，两个第二夹紧板21相对应的一侧设置为弯曲形状，第二夹紧板21的表面设置有花纹，花纹可以增加摩擦力，，弯曲形状可以限制工件更多的自由度，让工件的固定效果更好。

工作原理：在使用数控机床夹紧装置时，先将工件放入第一夹紧板13的中间，然后同时启动三个液压缸9，液压缸9推动推杆10，推杆10的运动带动第一夹紧板13的运动，三个第一夹紧板13向中间移动，从而固定工件，然后启动电动机4，电动机4的启动带动输出轴上的第一齿轮5的转动，第一齿轮5的转动带动第二齿轮2的转动，第二齿轮2的转动带动第一转轴3的转动，从而带动第一旋转体8的转动，第一旋转体8的转动带动工件的转动，加工较长工件时，需要使用到右边的夹紧装置，在工件的左边固定时，首先移动第二支撑板18，调节两个第一螺栓15，让工件处于两个第二夹紧板21的中间，然后转动把手25，把手25的转动带动螺纹杆26的转动，螺纹杆26的转动推动限位块24的运动，从而固定第二支撑板18，然后调节两个第一螺栓15对工件进行二次固定，加工结束后，关闭电动机4，再关闭液压缸9，第一弹簧12收缩带动第一夹紧板13运动，取下工件，对于较长的工件，加工结束后，先将两个第一螺栓15旋松，然后转动把手25松开限位块24，将第二支撑板18移到合适的位置，再关闭液压缸9，取下工件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床夹紧装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧上部固定安装有电动机(4)，所述电动机(4)的输出轴上固定安装有第一齿轮(5)，所述机体(1)的内侧底部靠近左边的位置焊接连接有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)的中心位置嵌入设置有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)的中心贯穿固定有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的左端固定连接有第二齿轮(2)，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(2)相啮合，所述第一转轴(3)的右端焊接连接有第一旋转体(8)，所述第一旋转体(8)的内侧固定连接有液压缸(9)，所述第一旋转体(8)的内侧焊接连接有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)的中部贯穿连接有推杆(10)，所述推杆(10)与液压缸(9)相连接，所述第一旋转体(8)的内部设有第一夹紧板(13)，且所述第一固定板(11)与第一夹紧板(13)通过第一弹簧(12)连接，所述机体(1)的内部底端设有导轨(23)，所述机体(1)的内部右侧安装有第二支撑板(18)，所述第二支撑板(18)的内部嵌入设置有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)的中心贯穿固定有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)的左端焊接连接有第二旋转体(16)，所述第二旋转体(16)的顶部与底部均贯穿有通过螺纹连接的第一螺栓(15)，所述第二旋转体(16)的内侧固定安装有第二固定板(17)，所述第二旋转体(16)的内部设有第二夹紧板(21)，且所述第二固定板(17)与第二夹紧板(21)通过第二弹簧(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床夹紧装置，其特征在于：所述液压缸(9)通过螺栓固定在第一旋转体(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床夹紧装置，其特征在于：所述第一夹紧板(13)的表面安装有橡胶垫(14)，且所述橡胶垫(14)的表面有花纹。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床夹紧装置，其特征在于：所述导轨(23)的表面涂有润滑油涂层。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床夹紧装置，其特征在于：所述第二支撑板(18)的底部开设有滑槽(27)，所述第二支撑板(18)与导轨(23)通过滑槽(27)滑动连接，所述滑槽(27)内部嵌入有限位块(24)，所述第二支撑板(18)的两侧底部贯穿安装有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的一端与限位块(24)转动连接，且所述螺纹杆(26)的另一端固定连接有把手(25)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床夹紧装置，其特征在于：所述第二夹紧板(21)有两个，两个所述第二夹紧板(21)均通过第一螺栓(15)进行夹紧固定，两个所述第二夹紧板(21)相对应的一侧设置为弯曲形状，所述第二夹紧板(21)的表面设置有花纹。

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