CN213615352U - 一种铣床的模具夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床的模具夹持装置，涉及铣床技术领域。本发明的主要技术方案为：包括铣床主体以及工作台，所述工作台安装于所述铣床主体上，所述工作台和所述铣床主体之间设有连接组件，所述工作台上设有夹持结构，本案通过在铣床主体上固定连接工作台，通过工作台上的夹持结构，由电机提供动力，从而带动丝杆转动，进而让一对L型夹持柱进行向内侧靠近，从而可以对模具进行很好的固定夹持，且通过设有的弧形夹持架也可以对弧形的模具进行很好的夹持固定，从而可以对于方形或者弧形的模具都进行很好的夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种铣床的模具夹持装置。
背景技术
万能铣床适合于使用各种棒形铣刀,圆形铣刀,角度铣刀来铣削平面、斜面、沟槽等。如果使用万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件时，可以扩大机床加工范围。该机床具有足够的刚性和功率，拥有强大的加工能力，能进行高速和承受重负荷的切削工作，齿轮加工。适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设备等重型大型机械加工。万能铣床的工作台可向左、右各回转45°，当工作台转动一定角度，采用分度头附件时，可以加工各种螺旋面。万能铣床三向进给丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杠。
而现有的万能铣床大部分都是都是将模具放置在台面上，从而对模具进行简单的放置夹持，夹持效果不好，且多数只是对于方形或者弧形其中的一种模具进行固定，不能同时适用于二者，从而造成使用上的不方便。为此，我们提出一种铣床的模具夹持装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供一种铣床的模具夹持装置，主要提供如下技术方案：
一方面，本实用新型实施例提供了一种铣床的模具夹持装置，该铣床的模具夹持装置包括：铣床主体以及工作台，所述工作台安装于所述铣床主体上，所述工作台和所述铣床主体之间设有连接组件，所述工作台上设有夹持结构，所述夹持结构包括：电机、丝杆、一对L型夹持柱、连接孔、连接杆、弧形夹持架以及支撑组件；
所述电机安装于所述工作台左侧内腔，所述丝杆通过轴承安装在所述工作台右侧内腔内壁上，所述丝杆与所述电机固定连接，一对所述L型夹持柱套装在所述丝杆上，所述连接孔开设在所述L型夹持柱上端，所述连接杆卡接在所述连接孔内，所述弧形夹持架与所述连接杆固定连接。
可选的，所述连接组件包括：螺纹孔以及螺钉；
所述螺纹孔开设在所述工作台左右两侧，所述螺钉螺纹连接在所述螺纹孔上且与所述铣床主体连接。
可选的，所述支撑组件包括：伸缩杆、弹簧、支撑杆、外套以及支撑板；
所述伸缩杆固定连接在所述工作台上壁面，所述弹簧套装在所述伸缩杆上，所述支撑杆固定连接在所述伸缩杆上方，所述外套套装在所述支撑杆外端，所述支撑板固定连接在所述支撑杆顶端。
可选的，所述丝杆中间套装有限位块，所述丝杆左右两侧为正反螺纹。
可选的，所述工作台右侧内腔底端设滑轨，一对所述L型夹持柱滑动连接在所述滑轨上。
可选的，所述工作台的上方设有滑槽。
本实用新型实施例提出的一种铣床的模具夹持装置，本案通过在铣床主体上固定连接工作台，通过工作台上的夹持结构，由电机提供动力，从而带动丝杆转动，进而让一对L型夹持柱进行向内侧靠近，从而可以对模具进行很好的固定夹持，且通过设有的弧形夹持架也可以对弧形的模具进行很好的夹持固定，从而可以对于方形或者弧形的模具都进行很好的夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型所述一种铣床的模具夹持装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型所述一种铣床的模具夹持装置的工作台主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2所述一种铣床的模具夹持装置的A部局部放大结构示意图；
图4为本实用新型所述一种铣床的模具夹持装置的工作台弧形夹持架未连接状态下俯视结构示意图；
图5为本实用新型所述一种铣床的模具夹持装置的弧形夹持架与L型夹持柱连接状态下俯视结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例一
参考附图1-5，本实用新型的实施例一提出一种铣床的模具夹持装置，该铣床的模具夹持装置包括：包括铣床主体1以及工作台2，工作台2安装于铣床主体1上，工作台2和铣床主体1之间设有连接组件，工作台2上设有夹持结构，
需要说明的是，铣床主体1用于进行对工件进行加工处理，且对工作台2 进行固定支撑，连接组件用于将工作台2固定连接在铣床主体1上，工作台2 用于进行固定位于其上的夹持结构，夹持结构用于进行对模具进行夹持固定。
夹持结构，包括：电机3、丝杆4、一对L型夹持柱5、连接孔6、连接杆7、弧形夹持架8以及支撑组件；
电机3安装于工作台2左侧内腔，丝杆4通过轴承安装在工作台2右侧内腔内壁上，丝杆4与电机3固定连接，一对L型夹持柱5套装在丝杆4上，连接孔6开设在L型夹持柱5上端，连接杆7卡接在连接孔6内，弧形夹持架8 与连接杆7固定连接；
需要说明的是，电机3用于进行提供动力，通过电机3进行转动，进而可以带动丝杆4进行转动，进而让一对L型夹持柱5进行相对移动，从而可以对方形的模具进行夹持固定，且通过将弧形夹持架8通过连接杆7卡接在连接孔6 上，从而让弧形夹持架8固定在弧形夹持架8右侧，从而可以对弧形的模具进行夹持固定。
在具体实施过程中，进一步的，连接组件，包括：螺纹孔9以及螺钉10；
螺纹孔9开设在工作台2左右两侧，螺钉10螺纹连接在螺纹孔9上且与铣床主体1连接，通过螺钉10和螺纹孔9可以将工作台2与铣床主体1进行固定连接。
在具体实施过程中，进一步的，支撑组件，包括：伸缩杆11、弹簧12、支撑杆13、外套14以及支撑板15；
伸缩杆11固定连接在工作台2上壁面，弹簧12套装在伸缩杆11上，支撑杆13固定连接在伸缩杆11上方，外套14套装在支撑杆13外端，支撑板15固定连接在支撑杆13顶端；
需要说明的是，通过弹簧12套装在伸缩杆11上可以起到一定的减震作用，且通过设有的支撑杆13用于进行支撑支撑板15支撑板15用于进行对模具进行支撑，从而方便进行夹持，外套14用于进行防护。
在具体实施过程中，进一步的，丝杆4中间套装有限位块16，丝杆4左右两侧为正反螺纹，限位块16用于进行对一对L型夹持柱5进行限位处理。
在具体实施过程中，进一步的，工作台2右侧内腔底端设滑轨17，一对L 型夹持柱5滑动连接在滑轨17上，通过设有滑轨17可以让一对L型夹持柱5 移动的更加稳定。
在具体实施过程中，进一步的，工作台2上方设有滑槽18，滑槽18用于进行让一对L型夹持柱5进行移动。
工作原理：首先，在设备使用的时候，当对方形模具进行夹持的时候，通过控制电机3进行转动，进而可以带动丝杆4进行转动，进而让一对L型夹持柱5进行相对移动，从而可以对方形的模具进行夹持固定，且当需要进行对弧形的模具进行夹持的时候，通过连接杆7卡接在连接孔6上，从而让弧形夹持架8固定在弧形夹持架8右侧，从而可以对弧形的模具进行夹持固定，完成全部流程。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种铣床的模具夹持装置，其特征在于，包括：
铣床主体以及工作台，所述工作台安装于所述铣床主体上，所述工作台和所述铣床主体之间设有连接组件，所述工作台上设有夹持结构，所述夹持结构包括：电机、丝杆、一对L型夹持柱、连接孔、连接杆、弧形夹持架以及支撑组件；
所述电机安装于所述工作台左侧内腔，所述丝杆通过轴承安装在所述工作台右侧内腔内壁上，所述丝杆与所述电机固定连接，一对所述L型夹持柱套装在所述丝杆上，所述连接孔开设在所述L型夹持柱上端，所述连接杆卡接在所述连接孔内，所述弧形夹持架与所述连接杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的铣床的模具夹持装置，其特征在于，
所述连接组件包括：螺纹孔以及螺钉；
所述螺纹孔开设在所述工作台左右两侧，所述螺钉螺纹连接在所述螺纹孔上且与所述铣床主体连接。
3.根据权利要求1所述的铣床的模具夹持装置，其特征在于，
所述支撑组件包括：伸缩杆、弹簧、支撑杆、外套以及支撑板；
所述伸缩杆固定连接在所述工作台上壁面，所述弹簧套装在所述伸缩杆上，所述支撑杆固定连接在所述伸缩杆上方，所述外套套装在所述支撑杆外端，所述支撑板固定连接在所述支撑杆顶端。
4.根据权利要求1所述的铣床的模具夹持装置，其特征在于，
所述丝杆中间套装有限位块，所述丝杆左右两侧为正反螺纹。
5.根据权利要求1所述的铣床的模具夹持装置，其特征在于，
所述工作台右侧内腔底端设滑轨，一对所述L型夹持柱滑动连接在所述滑轨上。
6.根据权利要求1所述的铣床的模具夹持装置，其特征在于，
所述工作台的上方设有滑槽。
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