CN211387738U - 一种用于加工拉刀的角度旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工拉刀的角度旋转装置，包括工作台，所述工作台顶部的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有丝杆，所述丝杆贯穿滑槽的侧面并固定套接有固定轮，所述丝杆上通过螺纹连接有第一滑块。本实用新型通过设置固定轮、丝杆、第一滑块、连杆、支腿和固定块，第一滑块的运动调节拉刀的倾斜角度，通过设置电机、第二转轴、第二直齿轮、第一直齿轮、第一转轴、转盘和卡盘，通过电机的转动调节拉刀的旋转角度，固定环和支腿上的刻度线可以准确把握倾斜的度数，使用更加精确；通过设置螺纹杆、第二滑块、限位环、弹簧、伸缩杆和夹板，通过螺纹杆调节夹板对拉刀的夹紧力度，夹紧效果好，方便拆卸，提高工作效率。

Description

一种用于加工拉刀的角度旋转装置

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，尤其涉及一种用于加工拉刀的角度旋转装置。

背景技术

拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分为内拉刀和外拉刀；按工作时受力方式的不同，分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔。

在拉刀的生产过程中，不同的位置的刀齿所需要加工的角度不同，现有的方法是通过夹具和垫块的配合调节拉刀的角度，这样调节难度大且精度不够，容易导致拉刀损坏，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工拉刀的角度旋转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工拉刀的角度旋转装置，包括工作台，所述工作台顶部的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有丝杆，所述丝杆贯穿滑槽的侧面并固定套接有固定轮，所述丝杆上通过螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部转动连接有第一连杆，所述工作台的顶部固定有支腿，所述支腿的顶部转动连接有固定块，所述固定块的顶部转动连接有安装板，所述安装板的底部远离固定块的一端与第一连杆的顶部转动连接，所述安装板的侧面固定连接有第一壳体，所述安装板的顶部固定有第三壳体，所述第三壳体的侧面安装有电机，所述电机的输出轴插入第三壳体的内部并连接有第二转轴，所述第二转轴上固定套接有第二直齿轮，所述第三壳体顶部的一端安装有第二壳体，所述第二壳体的侧面固定有固定环，所述固定环的内部转动连接有旋钮，所述旋钮靠近第二壳体的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴插入第二壳体内并连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮的底部贯穿第二壳体的底部和第三壳体的顶部并与第二直齿轮啮合传动，所述第一转轴贯穿第二壳体和安装板的侧面，所述第一转轴插入第一壳体的内部并连接有转盘，所述转盘贯穿第一壳体的侧面并连接有卡盘，所述卡盘的侧面开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有第二滑块，所述卡盘的侧面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆插入第二滑块内并连接有限位环，所述限位环与第二滑块转动连接，所述第二滑块的底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定有夹板，所述第二滑块与夹板之间安装有弹簧。

优选的，所述安装板的纵截面为“L型”，所述第一转轴和第二转轴均与安装板的下表面平行。

优选的，所述第一壳体、第二壳体和第三壳体均为中空的长方体结构。

优选的，所述支腿的侧面和固定环的侧面均设置有刻度线。

优选的，所述限位孔和螺纹杆的数量均为四个。

优选的，所述丝杆与滑槽通过轴承转动连接，所述第一转轴通过轴承与第一壳体、第二壳体和安装板转动连接，所述第二转轴与第三壳体通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置固定轮、丝杆、第一滑块、连杆、支腿和固定块，第一滑块的运动调节拉刀的倾斜角度，通过设置电机、第二转轴、第二直齿轮、第一直齿轮、第一转轴、转盘和卡盘，通过电机的转动调节拉刀的旋转角度，固定环和支腿上的刻度线可以准确把握倾斜的度数，使用更加精确；

2、本实用新型中通过设置螺纹杆、第二滑块、限位环、弹簧、伸缩杆和夹板，通过螺纹杆调节夹板对拉刀的夹紧力度，夹紧效果好，方便拆卸，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工拉刀的角度旋转装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于加工拉刀的角度旋转装置的直推的安装示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于加工拉刀的角度旋转装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种用于加工拉刀的角度旋转装置的A部分放大示意图。

图中：1工作台、2丝杆、3固定轮、4第一滑块、5第一连杆、6支腿、7固定块、8安装板、9第一壳体、10转盘、11第二连杆、12卡盘、13螺纹杆、14第二滑块、15限位环、16弹簧、17夹板、18伸缩杆、19第二壳体、20第一直齿轮、21第一转轴、22固定环、23旋钮、24第三壳体、25第二直齿轮、26第二转轴、27电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于加工拉刀的角度旋转装置，包括工作台1，工作台1顶部的一端开设有滑槽，滑槽的内部安装有丝杆2，丝杆2贯穿滑槽的侧面并固定套接有固定轮3，丝杆2上通过螺纹连接有第一滑块4，第一滑块4的顶部转动连接有第一连杆5，工作台1的顶部固定有支腿6，支腿6的顶部转动连接有固定块7，固定块7的顶部转动连接有安装板8，安装板8的底部远离固定块7的一端与第一连杆5的顶部转动连接，安装板8的侧面固定连接有第一壳体9，安装板8的顶部固定有第三壳体24，第三壳体24的侧面安装有电机27，电机27的输出轴插入第三壳体24的内部并连接有第二转轴26，第二转轴26上固定套接有第二直齿轮25，第三壳体24顶部的一端安装有第二壳体19，第二壳体19的侧面固定有固定环22，固定环22的内部转动连接有旋钮23，旋钮23靠近第二壳体19的一侧安装有第一转轴21，第一转轴21插入第二壳体19内并连接有第一直齿轮20，第一直齿轮20的底部贯穿第二壳体19的底部和第三壳体24的顶部并与第二直齿轮25啮合传动，第一转轴21贯穿第二壳体19和安装板8的侧面，第一转轴21插入第一壳体9的内部并连接有转盘10，转盘10贯穿第一壳体9的侧面并连接有卡盘12，卡盘12的侧面开设有限位孔，限位孔的内部滑动连接有第二滑块14，卡盘12的侧面通过螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13插入第二滑块14内并连接有限位环15，限位环15与第二滑块14转动连接，第二滑块14的底部固定有伸缩杆18，伸缩杆18的底部固定有夹板17，第二滑块14与夹板17之间安装有弹簧16。

其中，安装板8的纵截面为“L型”，第一转轴21和第二转轴26均与安装板8的下表面平行。

其中，第一壳体9、第二壳体19和第三壳体24均为中空的长方体结构。

其中，支腿6的侧面和固定环22的侧面均设置有刻度线。

其中，限位孔和螺纹杆13的数量均为四个。

其中，丝杆2与滑槽通过轴承转动连接，第一转轴21通过轴承与第一壳体9、第二壳体19和安装板转动连接，第二转轴26与第三壳体24通过轴承转动连接。

工作原理：使用者先通将拉刀放在卡盘12的内部，旋转螺纹杆13，螺纹杆13带动第二滑块14，第二滑块14带动伸缩杆18，伸缩杆18待动夹板17，夹板17将拉刀夹紧，通过螺纹杆13可以调节夹板17对拉刀的夹紧力度，夹紧效果好，方便拆卸，提高工作效率；

加工需要进行角度调整时，通过旋转固定轮3，固定轮3带动丝杆2，丝杆2通过螺纹传动带动第一滑块4，第一滑块4带动第一连杆5，第一连杆5带动安装板8，安装板8带动第一壳体9，第一壳体9带动转盘10，转盘10带动第二连杆11，第二连杆11带动卡盘12，卡盘12带动拉刀，此时安装板8绕固定块7转动，通过观察支腿6上的刻度线确定拉刀倾斜角度，启动电机27，电机27带动第二转轴26，第二转轴26带动第二直齿轮25，第二直齿轮25带动第一直齿轮20，第一直齿轮20带动第一转轴21，第一转轴21带动转盘10，转盘10带动第二连杆11，第二连杆11带动卡盘12，卡盘12带动拉刀，第一转轴21带动旋钮23，通过观察旋钮23与固定环22上的刻度确定拉刀的旋转角度，本装置方便对拉刀加工时的旋转角度和倾斜角度进行调节，调节方便且精度高，提高成品合格率减少生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于加工拉刀的角度旋转装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有丝杆(2)，所述丝杆(2)贯穿滑槽的侧面并固定套接有固定轮(3)，所述丝杆(2)上通过螺纹连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的顶部转动连接有第一连杆(5)，所述工作台(1)的顶部固定有支腿(6)，所述支腿(6)的顶部转动连接有固定块(7)，所述固定块(7)的顶部转动连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底部远离固定块(7)的一端与第一连杆(5)的顶部转动连接，所述安装板(8)的侧面固定连接有第一壳体(9)，所述安装板(8)的顶部固定有第三壳体(24)，所述第三壳体(24)的侧面安装有电机(27)，所述电机(27)的输出轴插入第三壳体(24)的内部并连接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)上固定套接有第二直齿轮(25)，所述第三壳体(24)顶部的一端安装有第二壳体(19)，所述第二壳体(19)的侧面固定有固定环(22)，所述固定环(22)的内部转动连接有旋钮(23)，所述旋钮(23)靠近第二壳体(19)的一侧安装有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)插入第二壳体(19)内并连接有第一直齿轮(20)，所述第一直齿轮(20)的底部贯穿第二壳体(19)的底部和第三壳体(24)的顶部并与第二直齿轮(25)啮合传动，所述第一转轴(21)贯穿第二壳体(19)和安装板(8)的侧面，所述第一转轴(21)插入第一壳体(9)的内部并连接有转盘(10)，所述转盘(10)贯穿第一壳体(9)的侧面并连接有卡盘(12)，所述卡盘(12)的侧面开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有第二滑块(14)，所述卡盘(12)的侧面通过螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)插入第二滑块(14)内并连接有限位环(15)，所述限位环(15)与第二滑块(14)转动连接，所述第二滑块(14)的底部固定有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的底部固定有夹板(17)，所述第二滑块(14)与夹板(17)之间安装有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工拉刀的角度旋转装置，其特征在于，所述安装板(8)的纵截面为“L型”，所述第一转轴(21)和第二转轴(26)均与安装板(8)的下表面平行。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工拉刀的角度旋转装置，其特征在于，所述第一壳体(9)、第二壳体(19)和第三壳体(24)均为中空的长方体结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工拉刀的角度旋转装置，其特征在于，所述支腿(6)的侧面和固定环(22)的侧面均设置有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工拉刀的角度旋转装置，其特征在于，所述限位孔和螺纹杆(13)的数量均为四个。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工拉刀的角度旋转装置，其特征在于，所述丝杆(2)与滑槽通过轴承转动连接，所述第一转轴(21)通过轴承与第一壳体(9)、第二壳体(19)和安装板转动连接，所述第二转轴(26)与第三壳体(24)通过轴承转动连接。

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