CN220050956U - 一种丝锥加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种丝锥加工定位装置，包括：床身，其顶部设置有一转轴，所述转轴上设置有滚齿；固定板，其活动安装于床身上，并且在其顶部呈线性阵列设置有支撑块，所述支撑块上设置有角度调节组件；转板，其一侧转动连接于支撑块上，而在其另一侧与所述角度调节组件相连接；以及夹持组件，其包括设置于转板上的第一固定块和第二固定块。本实用新型提供的丝锥加工定位装置，利用了夹持组件，通过套筒将丝锥快速固定与滚齿同一水平线进行加工，当更换不同规格的丝锥时，利用角度调节组件调节转板与固定板的夹角，也就是调节丝锥与滚齿的角度，在快速对丝锥进行装夹并进行加工，进而提高了加工的效率。

Description

一种丝锥加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及丝锥加工技术领域，具体来说涉及一种丝锥加工定位装置。

背景技术

丝锥一种加工内螺纹的工具，经常是制造业操作者在工件上攻牙以此形成内螺纹，而在长期使用后，往往丝锥会受损发生磨损需定期对其进行更换。

根据专利号：CN108856917A，公开日：2018-11-23，一种丝锥，包含：螺牙段、沿轴向配置于螺牙段上侧的柄杆段；所述螺牙段具有多个沿周向间隔配置的切削槽，相邻的两切削槽之间具有一螺牙部；各所述螺牙部包含：用以成型内螺纹的切削部、位于切削部和柄杆段之间的校准部；其特征在于，所述柄杆段的外周开设有多个沿周向间隔配置的凹槽，各凹槽沿轴向延展；所述柄杆段的上端具有供冷却液流入的进液口，所述柄杆段的各凹槽的槽底开设有多个供冷却液流出以冲洗和冷却螺牙段的第一出液口，所述柄杆段内开设有连通进液口和多个第一出液口的第一导流通道；所述螺牙部沿径向与所述丝锥中轴线的距离大于所述第一出液口与所述丝锥中轴线的距离。冷却液可经由第一出液口对切削部进行冷却和冲洗。

包括上述专利现有技术中，在对丝锥加工的过程中，由于不同规格的丝锥其前端的切削斜锥的角度往往不同，目前丝锥的加工装置往往需要调节复杂的机械结构后进行加工，调节时需要大量的时间，从而降低了对丝锥加工的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，旨在解决对于加工不同规格的丝锥时，其调节机械结构进行加工需要大量时间影响加工效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型可通过下列技术方案来实现：一种丝锥加工定位装置，包括：

床身，其顶部设置有一转轴，所述转轴上设置有滚齿；

固定板，其活动安装于床身上，并且在其顶部呈线性阵列设置有支撑块，所述支撑块上设置有角度调节组件；

转板，其一侧转动连接于支撑块上，而在其另一侧与所述角度调节组件相连接；以及

夹持组件，其包括设置于转板上的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块上均设置有与滚齿水平的套筒。

本实用新型实施例，所述角度调节组件包括设置于支撑块上的导向板，所述导向板内转动连接有螺杆，所述螺杆上设置有与转板相配合的滑块。

本实用新型实施例，所述导向板上设置有刻度线。

本实用新型实施例，所述支撑块上螺纹连接有螺母，所述螺母与所述导向板相配合。

本实用新型实施例，所述夹持组件还包括固定于转板上的转动座和滑轨，所述转动座上转动连接有气缸，所述气缸的输出端与所述第一固定块相配合，所述第一固定块位于所述滑轨上滑动。

本实用新型实施例，所述第二固定块上设置有与套筒相配合的电机。

本实用新型实施例，所述套筒上螺纹设置有锁止件，所述锁止件的一端设置有贴合部。

本实用新型实施例，所述套筒内设置有顶尖。

与现有技术相比，本申请的优点为：利用了夹持组件，通过套筒将丝锥快速固定与滚齿同一水平线进行加工，当更换不同规格的丝锥时，利用角度调节组件调节转板与固定板形成的夹角，也就是调节丝锥与滚齿的角度，在快速对丝锥进行装夹并进行加工，进而提高了加工的效率。

附图说明

图1是丝锥加工装置于床身的装配示意图；

图2是丝锥加工装置的整体结构示意图；

图3是角度调节组件零件示意图；

图4是丝锥加工装置平面示意图。

附图标记说明：

1、床身；2、固定板；21、支撑块；22、螺母；3、角度调节组件；30、刻度线；31、旋钮；32、滑块；33、导向板；34、螺杆；4、转板；5、夹持组件；51、转动座；52、气缸；53、第一固定块；54、锁止件；541、贴合部；55、滑轨；56、套筒；561、顶尖；57、第二固定块；58、电机；6、转轴；7、滚齿。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

如图1-4所示，一种丝锥加工定位装置，包括：

床身1，其顶部设置有一转轴6，所述转轴6上设置有滚齿7；

固定板2，其活动安装于床身1上，并且在其顶部呈线性阵列设置有支撑块21，所述支撑块21上设置有角度调节组件3；

转板4，其一侧转动连接于支撑块21上，而在其另一侧与所述角度调节组件3相连接；以及

夹持组件5，其包括固定于转动座51上的第一固定块53和第二固定块57，所述第一固定块53和第二固定块57上均设置有与滚齿7水平的套筒56。

具体的，床身1顶部设置有一转轴6，所述转轴6上设置有滚齿7，其滚齿7卡接于转轴6上可进行拆装更换，固定板2通过螺栓固定于床身1上，并且在其顶部呈线性阵列设置有支撑块21，支撑块21位于固定板2的四个对角处，所述支撑块21上设置有角度调节组件3，转板4的一侧转动连接于支撑块21上，而在其另一侧与所述角度调节组件3相连接，利用角度调节组件3调节转板4与固定板2形成的角度，也就是调节滚齿7与丝锥的角度，夹持组件5包括设置于转板4上的第一固定块53和第二固定块57，所述第一固定块53和第二固定块57上均设置有与滚齿7水平的套筒56，利用第一固定块53和第二固定块57使丝锥固定于滚齿7下，同时更换不同规格的丝锥时，通过角度调节组件3使转板4与固定板2之间的角度发生改变，也就是改变滚齿7与丝锥之间的角度，以此实现对丝锥快速调整的同时进行装夹，提高了对丝锥的装夹和生产的效率。

作为本实用进一步提供的实施例，所述角度调节组件3包括设置于支撑块21上的导向板33，所述导向板33内转动连接有螺杆34，所述螺杆34上设置有与转板4相配合的滑块32，滑块32的一侧设置一转动轴与转板4相连接，在螺杆34的一端设置有旋钮31，而其另一端与导向板33转动连接，转动螺杆34使滑块32位于导向板33上滑动，以此调节丝锥与滚齿7的角度。

作为本实用进一步提供的实施例，所述导向板33上设置有刻度线30，利用刻度线30使操作者更好的调整转板4与固定板2的角度，进而提高了调节的效率。

作为本实用进一步提供的实施例，所述支撑块21上螺纹连接有螺母22，所述螺母22与所述导向板33相配合，通过螺母22使导向板33固定于支撑块21的一侧，同时使导向板33与固定板2保持一定角度，其角度范围为大于30°小于75°，具体根据丝锥型号进行调整。

作为本实用进一步提供的实施例，所述夹持组件5还包括固定于转板4上的转动座51和滑轨55，所述转动座51上转动连接有气缸52，所述气缸52的输出端与所述第一固定块53相配合，所述第一固定块53位于所述滑轨55上滑动，气缸52其型号为SC63x150，而滑轨55、转动座51、第一固定块53和第二固定块57均为通过螺栓固定于固定板2上，气缸52预先通过一转动轴固定于转动座51上，随后气缸52的输出端与第一固定块53相连接，以此驱使第一固定块53位于滑轨55上滑动靠近或远离第二固定块57，靠近时是对丝锥进行固定，而远离是对丝锥进行拆除，进而提高了对丝锥加工时跟换的效率。

作为本实用进一步提供的实施例，所述第二固定块57上设置有与套筒56相配合的电机58，电机58其型号为YB2-132S-4，在滚齿7对丝锥进行加工时，通过电机58驱使套筒56旋转与滚齿7同步对丝锥进行切割，以此使丝锥成型。

作为本实用进一步提供的实施例，所述套筒56上螺纹设置有锁止件54，所述锁止件54的一端设置有贴合部541，在丝锥固定于套筒56上时，转动锁止件54使贴合部541接触丝锥的外壁，使丝锥固定更为牢固。

作为本实用进一步提供的实施例，所述套筒56内设置有顶尖561，顶尖561其形状为锥形，通过顶尖561抵推丝锥的两端，使其固定于滚齿7的水平下方。

工作原理：首先将丝锥套接于套筒56内，利用气缸52驱使第一固定块53位于滑轨55上滑动，以使丝锥与顶尖561贴合，使其固定于滚齿7下，同时转动锁止件54使贴合部541接触丝锥外壁，防止其加工时发生晃动，而后更换不同规格的丝锥进行加工时，根据丝锥所需角度，手握旋钮31使螺杆34旋转，从而调节转板4与固定板2之间的角度，也就是改变丝锥与滚齿7的角度，进而对丝锥快速装夹后进行加工，以此提高了生产的效率，减少了装夹与调试的时间。

以上本实用新型的技术方案，针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，而本申请技术方案中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，不再赘述。

以上实施例中的技术方案已经对本实用新型的内容进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他的实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种丝锥加工定位装置，其特征在于，包括：

床身，其顶部设置有一转轴，所述转轴上设置有滚齿；

固定板，其活动安装于床身上，并且在其顶部呈线性阵列设置有支撑块，所述支撑块上设置有角度调节组件；

转板，其一侧转动连接于支撑块上，而在其另一侧与所述角度调节组件相连接；以及

夹持组件，其包括设置于转板上的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块上均设置有与滚齿水平的套筒。

2.根据权利要求1所述的一种丝锥加工定位装置，其特征在于，所述角度调节组件包括设置于支撑块上的导向板，所述导向板内转动连接有螺杆，所述螺杆上设置有与转板相配合的滑块。

3.根据权利要求2所述的一种丝锥加工定位装置，其特征在于，所述导向板上设置有刻度线。

4.根据权利要求2所述的一种丝锥加工定位装置，其特征在于，所述支撑块上螺纹连接有螺母，所述螺母与所述导向板相配合。

5.根据权利要求1所述的一种丝锥加工定位装置，其特征在于，所述夹持组件还包括固定于转板上的转动座和滑轨，所述转动座上转动连接有气缸，所述气缸的输出端与所述第一固定块相配合，所述第一固定块位于所述滑轨上滑动。

6.根据权利要求1所述的一种丝锥加工定位装置，其特征在于，所述第二固定块上设置有与套筒相配合的电机。

7.根据权利要求1所述的一种丝锥加工定位装置，其特征在于，所述套筒上螺纹设置有锁止件，所述锁止件的一端设置有贴合部。

8.根据权利要求1所述的一种丝锥加工定位装置，其特征在于，所述套筒内设置有顶尖。