CN219075115U - 双工位数控内圆磨床 - Google Patents

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seat
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杨广啟
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Beijing Sanding Photoelectric Instrument Changzhou Co ltd
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Beijing Sanding Photoelectric Instrument Changzhou Co ltd
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract

本申请公开了双工位数控内圆磨床,属于机械加工技术领域。主要包括机器主体,安装在机器主体内的进给滑座,进给滑座上滑动连接有安装座,安装座上安装有两组磨头组件,进给滑座与安装座之间设置有锁紧部,锁紧部用于限制进给滑座与安装座的相对位置,锁紧部包括设置在进给滑座上的多组螺纹孔,安装座上设置有沉头孔,沉头孔内设置有与螺纹孔配合的螺栓,螺纹孔与螺栓配合安装对应磨头组件的多个加工位置,当单个零件需要两种加工角度时,通过调整安装座在进给滑座上的前后位置从而使得两组磨头组件移动到工作位置进行切换使用,通过锁紧部进行固定,从而便捷完成两种不同加工方式的切换。

Description

双工位数控内圆磨床
技术领域
本申请涉及机械加工技术领域,具体为双工位数控内圆磨床。
背景技术
数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削,保证内孔与端面的精度,是新一代高精度、高效率的生产型机床,机床整个磨削循环均自动完成,操作者仅需装拆工件,数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔,亦可磨削外圆和端面。
例如公开号为CN214519211U的名为一种内圆磨床的中国实用新型专利,其通过液泵泵出液体对打磨机构进行冷却,然而单工位磨头进行生产操作时,长时间工作负荷较大,并且因生产要求的不同,常常需要停机调整磨头的位置,过程繁琐降低了工作效率,所以有必要提供双工位数控内圆磨床来解决上述问题。
需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本实用新型构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题,本申请实施例的目的在于:提供双工位数控内圆磨床,达到了双工序便捷加工的效果。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:双工位数控内圆磨床,包括机器主体,安装在所述机器主体内的进给滑座,所述进给滑座上滑动连接有安装座,所述安装座上安装有两组磨头组件,所述进给滑座与所述安装座之间设置有锁紧部,所述锁紧部用于限制所述进给滑座与所述安装座的相对位置,所述锁紧部包括设置在所述进给滑座上的多组螺纹孔,所述安装座上设置有沉头孔,所述沉头孔内设置有与所述螺纹孔配合的螺栓,所述螺纹孔与所述螺栓配合安装对应所述磨头组件的多个加工位置,当单个零件需要两种加工角度时,通过调整安装座在进给滑座上的前后位置从而使得两组磨头组件移动到工作位置进行切换使用,通过锁紧部进行固定,从而便捷完成两种不同加工方式的切换。
进一步的,所述进给滑座上设置有位置刻度线,所述位置刻度线用于与所述安装座配合显示所述磨头组件的位置。
进一步的,所述安装座上安装有把持部,所述把持部用于便捷调节所述安装座的位置。
进一步的,所述安装座内转动连接有转盘,一组所述磨头组件安装在所述转盘上,所述安装座与所述转盘之间设置有配合组件,所述配合组件用于限制所述转盘进行圆周转动。
进一步的,所述配合组件包括螺纹连接在所述安装座上的旋钮,所述旋钮的端部活动连接有卡块,所述安装座内设置有滑槽,所述卡块与所述滑槽滑动连接,所述转盘圆周方向上均匀设置有多组卡槽,所述卡块与卡槽相配合。
进一步的,所述安装座上设置有多组角度刻度线,所述角度刻度线设置在所述转盘的四周,所述转盘上设置有箭头。
进一步的,所述卡槽与所述角度刻度线一一对应。
本申请的有益效果是:本申请提供的双工位数控内圆磨床,通过安装座与进给滑座的配合,使得两组不同加工角度的磨头组件能够便捷的在加工位置与非加工位置进行快速切换,提高加工效率,降低单个磨头长时间的加工负荷。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本申请中双工位数控内圆磨床的整体示意图;
图2为图1中A区域的放大示意图;
图3为图2的俯视示意图;
图4为图3中B区域的剖面示意图;
其中,图中各附图标记:
1、机器主体;2、进给滑座;3、安装座;4、磨头组件;5、握把;6、位置刻度线;7、旋钮;8、转盘;9、角度刻度线;10、卡块。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本申请提供了双工位数控内圆磨床,包括机器主体1,机器主体1主要由床身、工作台、头架、安装在工作台上的进给滑座2、以及安装在进给滑座2上的磨头组件4组成,使用时将工件安装在头架上,通过电控控制进给滑座2带动磨头组件4移动从而对工件进行加工,在加工较为复杂的工件时,需要多个工序不同的加工角度进行加工,对于单工位的磨床来说就需要对磨头组件4的位置进行调整,重复使用时调节过程较为繁琐且加工效率较低。
进给滑座2上滑动连接有安装座3,安装座3上端前后两侧各安装有一组磨头组件4,前侧磨头组件4其磨头方向与安装的工件的轴线方向一致,为最常使用的安装位置,后侧磨头组件4其磨头方向与安装的工件的轴线方向存在一定的角度,从而满足工件其他工序的加工位置,通过调节安装座3在进给滑座2的前后位置,从而使得两组磨头组件4在加工位置与非加工位置进行切换,从而在同一工件需要不同的加工位置时,可以通过调节安装座3的位置从而便捷的切换磨头加工的角度,提高加工的效率;
进给滑座2上设置有多组常用的加工位置螺纹孔即锁紧部,安装座3上设置有与螺纹孔配合的沉头孔,通过使用螺栓穿过沉头孔与螺纹孔配合固定,从而对安装座3的前后位置进行固定,从而提高磨头组件4在加工位置的稳定性。
进给滑座2上设置位置刻度线6,安装座3在移动过程中会将位置刻度线6盖住,从而使得通过观察安装座3的前端面与位置刻度线6的接触位置,便可直观的通过位置刻度线6上的读数了解磨头组件4相对与安装工件的位置,从而对安装座3的位置进行快捷精确的调整;
安装座3的前端固定安装有握把5即把持部,通过用手握住握把5推动或拉动,即可便捷的对安装座3的前后位置进行调整,操作方便且易于控制。
安装座3的后侧设置有转动槽,转动槽内转动连接有转盘8,一组磨头组件4通过螺栓固定安装在转盘8上,通过手动转动转盘8便可对磨头组件4的角度进行调整;
安装座3的左侧通过螺纹啮合连接有旋钮7,旋钮7的一端轴承连接有卡块10,安装座3的内侧设置有滑槽,卡块10设置在滑槽内并可在滑槽内滑动,但受滑槽的高度影响,卡块10不能转动,滑槽的一侧与转盘8相连通,转盘8的下侧四周均匀设置有卡槽,卡块10与卡槽相配合,当旋紧旋钮7时,卡块10从滑槽内伸出进入到卡槽内,从而通过卡块10对转盘8的周向位置进行固定,当反向旋转旋钮7带动卡块10缩入到滑槽内时,转盘8可进行转动调节磨头组件4的角度位置,从而通过卡块10对磨头组件4在进行角度调整时锁起到紧与解锁的作用,制作成本低且维修方便;
还可通过在转盘8的下端连接数控转头,通过数控控制转盘8的旋转角度,保证转盘8的转动精度,提高磨头组件4角度位置调整的稳定性。
安装座3上设置有多组角度刻度线9,角度刻度线9均匀设置在转盘8的四周,转盘8靠近边线处设置有穿过中心指向外侧的箭头,通过箭头与角度刻度线9的配合,便可实现对磨头组件4角度位置调节的精细控制,提高磨头组件4角度调节的便捷性;
转盘8上设置的卡槽与角度刻度线9一一对应,从而使得在通过卡块10对磨头组件4的角度位置进行固定时,其角度位置均处于角度刻度线9上,提高角度调节的精确度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.双工位数控内圆磨床,包括机器主体(1),安装在所述机器主体(1)内的进给滑座(2),其特征在于:所述进给滑座(2)上滑动连接有安装座(3),所述安装座(3)上安装有两组磨头组件(4),所述进给滑座(2)与所述安装座(3)之间设置有锁紧部,所述锁紧部用于限制所述进给滑座(2)与所述安装座(3)的相对位置;
所述锁紧部包括设置在所述进给滑座(2)上的多组螺纹孔,所述安装座(3)上设置有沉头孔,所述沉头孔内设置有与所述螺纹孔配合的螺栓,所述螺纹孔与所述螺栓配合安装对应所述磨头组件(4)的多个加工位置。
2.根据权利要求1所述的双工位数控内圆磨床,其特征在于:所述进给滑座(2)上设置有位置刻度线(6),所述位置刻度线(6)用于与所述安装座(3)配合显示所述磨头组件(4)的位置。
3.根据权利要求1所述的双工位数控内圆磨床,其特征在于:所述安装座(3)上安装有把持部,所述把持部用于便捷调节所述安装座(3)的位置。
4.根据权利要求1所述的双工位数控内圆磨床,其特征在于:所述安装座(3)内转动连接有转盘(8),一组所述磨头组件(4)安装在所述转盘(8)上,所述安装座(3)与所述转盘(8)之间设置有配合组件,所述配合组件用于限制所述转盘(8)进行圆周转动。
5.根据权利要求4所述的双工位数控内圆磨床,其特征在于:所述配合组件包括螺纹连接在所述安装座(3)上的旋钮(7),所述旋钮(7)的端部活动连接有卡块(10),所述安装座(3)内设置有滑槽,所述卡块(10)与所述滑槽滑动连接,所述转盘(8)圆周方向上均匀设置有多组卡槽,所述卡块(10)与卡槽相配合。
6.根据权利要求5所述的双工位数控内圆磨床,其特征在于:所述安装座(3)上设置有多组角度刻度线(9),所述角度刻度线(9)设置在所述转盘(8)的四周,所述转盘(8)上设置有箭头。
7.根据权利要求6所述的双工位数控内圆磨床,其特征在于:所述卡槽与所述角度刻度线(9)一一对应。
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