CN212552708U - 一种用于加工多角度特征零件的回转工作台 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于加工多角度特征零件的回转工作台，包括底板，底板上设有立板一和立板二；立板一上设有碟刹盒一和碟刹盒二，碟刹盒一和碟刹盒二内装有碟刹活动片以及碟刹丝杠，碟刹丝杠外装有碟刹旋钮，碟刹丝杠上设有两段旋向相反的螺纹，立板一的通孔内安装两个轴承一，轴承一内安装有碟刹轴，碟刹轴的左端安装有碟刹盘，碟刹盘的右端设有碟刹片；立板二的右侧下方设有角度显示器，上方设有蜗轮蜗杆箱一和蜗轮蜗杆箱二，立板二的通孔内安装有两个轴承一，轴承一内安装有回转台传动轴，回转台安装在回转台传动轴上。本发明可辅助三轴机床对例如斜孔以及斜面槽等带有倾斜角度特征的零件来进行加工，让批量和单个零件加工更加方便。

Description

一种用于加工多角度特征零件的回转工作台

技术领域

本发明涉及机床夹具领域，尤其涉及一种用于加工多角度特征零件的回转工作台。

背景技术

目前市场上的回转工作台大多为普通环球式回转工作台，此种回转台仅可以调节单一的轴向角度，适用范围较小无法对例如斜孔以及斜面槽等带有倾斜角度特征的零件进行加工。关于加工斜面特征的专利大体分为两种：一种是电控式夹具，此夹具依靠编程控制电机的旋转从而调节夹具的倾角，依靠电力和数控编程设计成本高，操作难度大：另一种是机械式夹具，此夹具依靠机械传动来调节夹具的倾角，适用范围窄，加工精度不高。

现有技术一，倾斜回转工作台装置（专利号：CN200410084182.1），利用电机驱动转轴从而实现角度的旋转，其缺点是： 1.需要特定的编程，操作繁杂难度大；2.依靠电力驱动电机，无法直观的看到倾斜角度；3.装置成本高，与机床适配难度大。

现有技术二，一种实用的实现五轴联动加工的数控回转台（专利号：CN201721303394.3），机头与三轴机身乃数控系统配合，可自动、高效的对形状复杂的零件进行一次性整体加工，其缺点是：1.需要特定的编程，操作繁杂难度大；2.每一次使用还需要安插线路，操作繁琐；3.装置成本高，与机床适配难度大。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种用于加工多角度特征零件的回转工作台，辅助三轴机床对例如斜孔以及斜面槽等带有倾斜角度特征的零件来进行加工，让批量和单个零件加工更加方便。

具体方案如下：

一种用于加工多角度特征零件的回转工作台，其特征在于：包括放置在机床工作台面上的底板，所述底板上设有两左右设置的立板一和立板二，且立板一和立板二分别通过底座连接螺钉连接在底板上；所述立板一上设有碟刹盒一和碟刹盒二，且碟刹盒一碟刹盒二通过碟刹盒连接螺钉固定在立板一上，所述碟刹盒一和碟刹盒二内装有两个碟刹活动片以及碟刹丝杠，所述碟刹丝杠外装有碟刹旋钮，通过调节碟刹旋钮带动碟刹丝杠转动，碟刹丝杠上设有两段旋向相反的螺纹，两个碟刹活动片上的螺纹孔分别安装在碟刹丝杠两段旋向相反的螺纹上，当碟刹丝杠旋转时，两个碟刹活动片可以相向运动产生对碟刹盘的夹紧力，所述立板一的上部设有通孔，该通孔内安装两个轴承一，所述立板一的轴承一内安装有碟刹轴，所述碟刹轴的左端采用过盈配合安装有碟刹盘，所述碟刹盘的右端设有碟刹片，所述碟刹片通过螺钉连接固定在碟刹盘上，所述碟刹轴的右端键槽内装有键，回转台采用过盈配合安装在碟刹轴的右端；所述立板二的右侧下方设有角度显示器，上方设有蜗轮蜗杆箱一和蜗轮蜗杆箱二，所述蜗轮蜗杆箱一和蜗轮蜗杆箱二通过连接螺钉安装固定在立板二上，所述立板二上设有通孔，该通孔内安装有两个轴承一，所述立板二的轴承一内安装有回转台传动轴，所述回转台传动轴的左端键槽内安装有键，所述回转台采用过盈配合安装在回转台传动轴上，回转台传动轴的右端通过蜗轮蜗杆箱一上的孔伸出到其内部。

作为本发明的进一步改进，所述蜗轮蜗杆箱一和蜗轮蜗杆箱二内安装蜗杆轴，所述蜗杆轴的左端安装有手轮，右端安装在蜗轮蜗杆箱一和蜗轮蜗杆箱二右侧的孔中，所述手轮的中部为蜗杆结构，深入至蜗轮蜗杆箱一和蜗轮蜗杆箱二内的回转台传动轴上安装有涡轮，所述蜗杆轴与涡轮相啮合，旋转手轮带动蜗杆轴旋转，由于蜗杆轴与涡轮相啮合，故涡杆轴转动将会带动涡轮转动，涡轮转动会带动回转台传动轴转动，回转台传动轴的转动最终带动回转台的整体运动。

作为本发明的进一步改进，所述回转台上设有支撑座、角度检测器以及副尺，所述支撑座通过回转台连接螺钉安装在回转台上，所述副尺通过副尺紧固螺钉安装在回转台上，所述支撑座中心安装有中心轴承，所述中心轴承的内孔中安装有旋转圆盘传动轴，并使旋转圆盘传动轴可以自由旋转，所述支撑座上安装有支撑盘，并且两者之间安装有推力轴承使其可以实现相对转动，支撑座上安装有套筒和微分筒，所述套筒内设有伸缩杆，所述支撑盘外套有调节盘，支撑盘的边缘处配合安装有紧固旋钮，伸缩杆和微分筒配合使用可实现对调节盘的角度微调且微分筒可以读出微调的读数，一般状态下支撑盘可在调节盘内转动，当拧紧紧固旋钮时可使支撑盘固定在调节盘上，通过调节微分筒可使支撑盘和调节盘构成的整体进行旋转角度的微调，所述支撑盘上设有旋转圆盘，所述旋转圆盘通过旋转圆盘紧固螺钉安装在支撑盘上，且旋转圆盘传动轴采用过盈配合安装在支撑盘与旋转圆盘构成的整体上，使支撑盘与旋转圆盘构成的整体可随旋转圆盘传动轴旋转而旋转，所述旋转圆盘与副尺上均设有刻度，二者配合可以读出旋转圆盘的旋转角度。

作为本发明的进一步改进，所述旋转圆盘上设有底座，固定块通过固定块连接螺钉安装在底座上，固定块卡在旋转圆盘上的凹槽内，使得底座与旋转圆盘紧密相连，所述底座上安装有调节丝杠，调节丝杠两端设有旋向相反的螺纹，并在两段螺纹上安装两个移动块，夹紧块通过夹紧块螺钉固定在移动块上，所述调节丝杠通过定轴块固定在底座上并使调节丝杠可以旋转，调节丝杠左端安装有调节手柄方便旋转调节丝杠，调节丝杠转动使得两个移动块可以靠近或远离的相对运动，从而使夹紧块可以实现对工件的夹紧，所述底座的侧面配合安装有锁紧旋钮。

作为本发明的进一步改进，所述回转台上通过抱刹涡轮箱连接螺钉安装有抱刹涡轮箱一抱刹涡轮箱二，所述抱刹涡轮箱二上安装有抱刹轴承，所述抱刹轴承内安装有旋转圆盘传动轴，所述抱刹轴承内的旋转圆盘传动轴上从下到上依次装有抱刹涡轮和抱刹轨迹盘，所述抱刹轨迹盘和抱刹涡轮箱一上分别具有滑轨，所述滑轨中配合安装有三个抱刹片，使得三个抱刹片可以在滑轨内移动从而实现对旋转圆盘传动轴的抱死，当转动手轮带动蜗杆轴转动，蜗杆轴与抱刹涡轮相啮合并使其转动从而实现三个抱刹片运动实现对旋转圆盘传动轴的抱死。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可通过角度显示装置直接读出回转台以及旋转圆盘旋转的角度，旋转圆盘采用副尺和微分筒配合读数，回转工作台使用倾角仪直接读数，不仅读数方便，而且精度高，大大扩大了回转台的适用范围；

2.回转台和旋转圆盘均采用双重锁死保证加工的精度，回转台采用蜗轮蜗杆的自锁与碟刹装置相配合，旋转圆盘采用机械锁死与向心锁死装置相配合，双重锁死操作简单，结构合理，锁死方便，有效的保障加工精度；

3.纯机械结构进行传动，结构合理，操作简单，避免了对外部电源的依赖，繁杂的数控编程不与机床程序发生干涉。

附图说明

图1为本发明一种用于加工多角度特征零件的回转工作台的整体结构示意图。

图2为本发明一种用于加工多角度特征零件的回转工作台的剖视图。

图3为本发明一种用于加工多角度特征零件的回转工作台的右侧示意图（拆去蜗轮蜗杆箱二）。

图4为本发明一种用于加工多角度特征零件的回转工作台的局部俯视图。

图5为本发明一种用于加工多角度特征零件的回转工作台的局部剖视图。

图6为本发明一种用于加工多角度特征零件的回转工作台中底座的结构示意图。

图7为图6的俯视图。

图8为本发明一种用于加工多角度特征零件的回转工作台中抱刹部分的局部分解视图。

附图标记列表：

1-底板，2-抱刹蜗轮箱一，3-碟刹盒一，4-碟刹盒二，5-碟刹旋钮，6-碟刹活动片，7-碟刹轴，8-碟刹盘，9-螺钉，10-碟刹片，11-立板一，12-回转台，13-副尺，14-调节手柄，15-旋转圆盘，16-底座，17-固定块，18-夹紧块，19-工件，21-锁紧旋钮，22-立板二，23-回转台传动轴，24-蜗轮蜗杆箱一，25-蜗轮蜗杆箱二，26-手轮，27-连接螺钉，28-角度检测器，29-角度显示器，30-抱刹蜗轮箱二，31-伸缩杆，32-键，33-轴承一，34-抱刹轴承，35-蜗轮，37-抱刹片，38-旋转圆盘传动轴，39-抱刹轨迹盘，40-碟刹丝杠，41-蜗杆轴，42-底座连接螺钉，43-碟刹盒连接螺钉，44-抱刹涡轮箱连接螺钉，45-回转台连接螺钉，46-副尺紧固螺钉，47-旋转圆盘紧固螺钉，48-中心轴承，49-抱刹涡轮，50-紧固旋钮，51-支撑盘，52-调节盘，53-移动块，54-支撑座，55-调节丝杠，56-推力轴承，57-套筒，58-微分筒，59-固定块连接螺钉，60-夹紧块连接螺栓，61-定轴块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种用于加工多角度特征零件的回转工作台，包括放置在机床工作台面上的底板1，底板1上设有两左右设置的立板一11和立板二22，且立板一11和立板二22分别通过底座连接螺钉42连接在底板1上；立板一11上设有碟刹盒一3和碟刹盒二4，且碟刹盒一3碟刹盒二4通过碟刹盒连接螺钉43固定在立板一11上，碟刹盒一3和碟刹盒二4内装有两个碟刹活动片6以及碟刹丝杠40，碟刹丝杠40外装有碟刹旋钮5，通过调节碟刹旋钮5带动碟刹丝杠40转动，碟刹丝杠40上设有两段旋向相反的螺纹，两个碟刹活动片6上的螺纹孔分别安装在碟刹丝杠40两段旋向相反的螺纹上，当碟刹丝杠40旋转时，两个碟刹活动片6可以相向运动产生对碟刹盘10的夹紧力，立板一11的上部设有通孔，该通孔内安装两个轴承一33，立板一11的轴承一33内安装有碟刹轴7，碟刹轴7的左端采用过盈配合安装有碟刹盘8，碟刹盘8的右端设有碟刹片10，碟刹片10通过螺钉9连接固定在碟刹盘8上，碟刹轴7的右端键槽内装有键32，回转台12采用过盈配合安装在碟刹轴7的右端；立板二22的右侧下方设有角度显示器29，上方设有蜗轮蜗杆箱一24和蜗轮蜗杆箱二25，蜗轮蜗杆箱一24和蜗轮蜗杆箱二25通过连接螺钉27安装固定在立板二22上，立板二22上设有通孔，该通孔内安装有两个轴承一33，立板二22的轴承一33内安装有回转台传动轴23，回转台传动轴23的左端键槽内安装有键32，回转台12采用过盈配合安装在回转台传动轴23上，回转台传动轴23的右端通过蜗轮蜗杆箱一24上的孔伸出到其内部。

在本实施例中，蜗轮蜗杆箱一24和蜗轮蜗杆箱二25内安装蜗杆轴41，蜗杆轴41的左端安装有手轮26，右端安装在蜗轮蜗杆箱一24和蜗轮蜗杆箱二25右侧的孔中，手轮26的中部为蜗杆结构，深入至蜗轮蜗杆箱一24和蜗轮蜗杆箱二25内的回转台传动轴23上安装有涡轮35，蜗杆轴41与涡轮35相啮合，旋转手轮26带动蜗杆轴41旋转，由于蜗杆轴41与涡轮35相啮合，故涡杆轴41转动将会带动涡轮35转动，涡轮35转动会带动回转台传动轴23转动，回转台传动轴23的转动最终带动回转台12的整体运动。

在本实施例中，回转台12上设有支撑座54、角度检测器28以及副尺13，支撑座54通过回转台连接螺钉45安装在回转台12上，副尺13通过副尺紧固螺钉46安装在回转台12上，支撑座54中心安装有中心轴承48，中心轴承48的内孔中安装有旋转圆盘传动轴38，并使旋转圆盘传动轴38可以自由旋转，支撑座54上安装有支撑盘51，并且两者之间安装有推力轴承56使其可以实现相对转动，支撑座54上安装有套筒57和微分筒58，套筒57内设有伸缩杆31，支撑盘51外套有调节盘52，支撑盘51的边缘处配合安装有紧固旋钮50，伸缩杆31和微分筒58配合使用可实现对调节盘52的角度微调且微分筒58可以读出微调的读数，一般状态下支撑盘51可在调节盘52内转动，当拧紧紧固旋钮50时可使支撑盘51固定在调节盘52上，通过调节微分筒58可使支撑盘51和调节盘52构成的整体进行旋转角度的微调，支撑盘51上设有旋转圆盘15，旋转圆盘15通过旋转圆盘紧固螺钉47安装在支撑盘51上，且旋转圆盘传动轴38采用过盈配合安装在支撑盘51与旋转圆盘15构成的整体上，使支撑盘51与旋转圆盘15构成的整体可随旋转圆盘传动轴38旋转而旋转，旋转圆盘15与副尺13上均设有刻度，二者配合可以读出旋转圆盘的旋转角度。

在本实施例中，旋转圆盘15上设有底座16，固定块17通过固定块连接螺钉59安装在底座16上，固定块17卡在旋转圆盘15上的凹槽内，使得底座16与旋转圆盘15紧密相连，底座16上安装有调节丝杠55，调节丝杠55两端设有旋向相反的螺纹，并在两段螺纹上安装两个移动块53，夹紧块18通过夹紧块螺钉60固定在移动块53上，调节丝杠55通过定轴块61固定在底座16上并使调节丝杠55可以旋转，调节丝杠55左端安装有调节手柄14方便旋转调节丝杠55，调节丝杠55转动使得两个移动块53可以靠近或远离的相对运动，从而使夹紧块18可以实现对工件的夹紧，底座16的侧面配合安装有锁紧旋钮21。

在本实施例中，回转台12上通过抱刹涡轮箱连接螺钉44安装有抱刹涡轮箱一2抱刹涡轮箱二30，抱刹涡轮箱二30上安装有抱刹轴承34，抱刹轴承34内安装有旋转圆盘传动轴38，抱刹轴承34内的旋转圆盘传动轴38上从下到上依次装有抱刹涡轮49和抱刹轨迹盘39，抱刹轨迹盘39和抱刹涡轮箱一2上分别具有滑轨，滑轨中配合安装有三个抱刹片37，使得三个抱刹片37可以在滑轨内移动从而实现对旋转圆盘传动轴38的抱死，当转动手轮26带动蜗杆轴41转动，蜗杆轴41与抱刹涡轮49相啮合并使其转动从而实现三个抱刹片37运动实现对旋转圆盘传动轴38的抱死。

本发明旋转圆盘通过使用副尺加微分筒配合读数增大可加工角度范围；回转台使用倾角仪可直观的读出回转台倾斜角度；旋转圆盘采用机械锁死加上向心锁死装置双重锁死受力合理；回转台利用蜗轮蜗杆的自锁加上碟刹装置双重锁死受力合理保障精度；合理的角度调节方式，蜗轮蜗杆的传动加手动直接调节相配合操作方便合理。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (5)

1.一种用于加工多角度特征零件的回转工作台，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设有两左右设置的立板一（11）和立板二（22），且立板一（11）和立板二（22）分别通过底座连接螺钉（42）连接在底板（1）上；所述立板一（11）上设有碟刹盒一（3）和碟刹盒二（4），且碟刹盒一（3）碟刹盒二（4）通过碟刹盒连接螺钉（43）固定在立板一（11）上，所述碟刹盒一（3）和碟刹盒二（4）内装有两个碟刹活动片（6）以及碟刹丝杠（40），所述碟刹丝杠（40）外装有碟刹旋钮（5），碟刹丝杠（40）上设有两段旋向相反的螺纹，两个碟刹活动片（6）上的螺纹孔分别安装在碟刹丝杠（40）两段旋向相反的螺纹上，所述立板一（11）的上部设有通孔，该通孔内安装两个轴承一（33），所述立板一（11）的轴承一（33）内安装有碟刹轴（7），所述碟刹轴（7）的左端采用过盈配合安装有碟刹盘（8），所述碟刹盘（8）的右端设有碟刹片（10），所述碟刹片（10）通过螺钉（9）连接固定在碟刹盘（8）上，所述碟刹轴（7）的右端键槽内装有键（32），回转台（12）采用过盈配合安装在碟刹轴（7）的右端；所述立板二（22）的右侧下方设有角度显示器（29），上方设有蜗轮蜗杆箱一（24）和蜗轮蜗杆箱二（25），所述蜗轮蜗杆箱一（24）和蜗轮蜗杆箱二（25）通过连接螺钉（27）安装固定在立板二（22）上，所述立板二（22）上设有通孔，该通孔内安装有两个轴承一（33），所述立板二（22）的轴承一（33）内安装有回转台传动轴（23），所述回转台传动轴（23）的左端键槽内安装有键（32），所述回转台（12）采用过盈配合安装在回转台传动轴（23）上，回转台传动轴（23）的右端通过蜗轮蜗杆箱一（24）上的孔伸出到其内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工多角度特征零件的回转工作台，其特征在于：所述蜗轮蜗杆箱一（24）和蜗轮蜗杆箱二（25）内安装蜗杆轴（41），所述蜗杆轴（41）的左端安装有手轮（26），右端安装在蜗轮蜗杆箱一（24）和蜗轮蜗杆箱二（25）右侧的孔中，所述手轮（26）的中部为蜗杆结构，深入至蜗轮蜗杆箱一（24）和蜗轮蜗杆箱二（25）内的回转台传动轴（23）上安装有涡轮（35），所述蜗杆轴（41）与涡轮（35）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工多角度特征零件的回转工作台，其特征在于：所述回转台（12）上设有支撑座（54）、角度检测器（28）以及副尺（13），所述支撑座（54）通过回转台连接螺钉（45）安装在回转台（12）上，所述副尺（13）通过副尺紧固螺钉（46）安装在回转台（12）上，所述支撑座（54）中心安装有中心轴承（48），所述中心轴承（48）的内孔中安装有旋转圆盘传动轴（38），所述支撑座（54）上安装有支撑盘（51），并且两者之间安装有推力轴承（56），支撑座（54）上安装有套筒（57）和微分筒（58），所述套筒（57）内设有伸缩杆（31），所述支撑盘（51）外套有调节盘（52），支撑盘（51）的边缘处配合安装有紧固旋钮（50），所述支撑盘（51）上设有旋转圆盘（15），所述旋转圆盘（15）通过旋转圆盘紧固螺钉（47）安装在支撑盘（51）上，且旋转圆盘传动轴（38）采用过盈配合安装在支撑盘（51）与旋转圆盘（15）构成的整体上，所述旋转圆盘（15）与副尺（13）上均设有刻度。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工多角度特征零件的回转工作台，其特征在于：所述旋转圆盘（15）上设有底座（16），固定块（17）通过固定块连接螺钉（59）安装在底座（16）上，固定块（17）卡在旋转圆盘（15）上的凹槽内，所述底座（16）上安装有调节丝杠（55），调节丝杠（55）两端设有旋向相反的螺纹，并在两段螺纹上安装两个移动块（53），夹紧块（18）通过夹紧块螺钉（60）固定在移动块（53）上，所述调节丝杠（55）通过定轴块（61）固定在底座（16）上，调节丝杠（55）左端安装有调节手柄（14），所述底座（16）的侧面配合安装有锁紧旋钮（21）。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工多角度特征零件的回转工作台，其特征在于：所述回转台（12）上通过抱刹涡轮箱连接螺钉（44）安装有抱刹涡轮箱一（2）抱刹涡轮箱二（30），所述抱刹涡轮箱二（30）上安装有抱刹轴承（34），所述抱刹轴承（34）内安装有旋转圆盘传动轴（38），所述抱刹轴承（34）内的旋转圆盘传动轴（38）上从下到上依次装有抱刹涡轮（49）和抱刹轨迹盘（39），所述抱刹轨迹盘（39）和抱刹涡轮箱一（2）上分别具有滑轨，所述滑轨中配合安装有三个抱刹片（37）。

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