CN209304232U - 一种手持圆角研磨治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手持圆角研磨治具，包括底座、Z轴初调组件、第一安装块、手柄、X轴角度调节组件、Z轴精调组件、第二安装块和刀头组件；所述第一安装块通过Z轴初调组件安装在底座上；所述手柄包括横直部、设置在横直部左端的左竖直部和设置在横直部右端的右竖直部；所述左竖直部的端部与第一安装块铰接；所述Z轴精调组件通过X轴角度调节组件安装在右竖直部上；所述Z轴精调组件上具有千分尺并通过千分尺调节第二安装块的高度；所述刀头组件固定在第二安装块上；体现出本实用新型具有使用方便、精度高、成本低、而且方便调节与维护的优点。

Description

一种手持圆角研磨治具

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，特别涉及一种手持圆角研磨治具。

背景技术

根据需求，刀具在加工生产后，为了防止刀具对人体划伤，或者更具刀具本身需要，需要在部分尖角位置或端部位置处进行倒圆角的加工，而以往该加工会通过锉刀来磨刀具的部分尖角，但是刀具较小，采用锉刀或者磨圆角的工具来直接磨刀具都不方便，而且还容易损坏刀具，磨的精度也低，不能按照个人需求磨出合适的圆角，而在刀具的自动化生产中也难以直接对刀具进行倒圆角的加工，而且成本高昂，因此还需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便、精度高、成本低、而且方便调节与维护的手持圆角研磨治具。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手持圆角研磨治具，包括底座、Z轴初调组件、第一安装块、手柄、X轴角度调节组件、Z轴精调组件、第二安装块和刀头组件；所述第一安装块通过Z轴初调组件安装在底座上；所述手柄包括横直部、设置在横直部左端的左竖直部和设置在横直部右端的右竖直部；所述左竖直部的端部与第一安装块铰接；所述Z轴精调组件通过X轴角度调节组件安装在右竖直部上；所述Z轴精调组件上具有千分尺并通过千分尺调节第二安装块的高度；所述刀头组件固定在第二安装块上。

对本实用新型的进一步描述，所述底座包括底板和立座；所述立座上设有沿Z轴方向设置的齿条；所述Z轴初调组件包括滑动块、调节旋钮和齿轮；所述滑动块左侧中间位置处设有沿Z轴方向贯通的凹槽；所述调节旋钮安装在滑动块前侧一端且穿设至凹槽中与齿轮连接；所述齿轮与齿条啮合；所述第一安装块固定在滑动块右侧。

对本实用新型的进一步描述，还包括两个限位块；所述第一安装块右侧设有呈半圆形的滑槽；所述滑槽的截面为“T”形；所述限位块为“T”形；所述限位块安装在滑槽内且通过第一锁紧螺丝锁紧在滑槽内。

对本实用新型的进一步描述，还包括第二锁紧螺丝；所述左竖直部下端为圆形且圆形的左右两端分别具有安装槽；所述安装槽内均安装有滚动轴承；所述第二锁紧螺丝从左竖直部右侧穿过两个滚动轴承锁紧固定在第一安装块上。

对本实用新型的进一步描述，所述X轴角度调节组件包括滚柱、上调节螺丝、下调节螺丝、第三锁紧螺丝、第四锁紧螺丝和活动板；右竖直部上设有沿X轴贯通的通孔；所述滚柱中间具有环形槽；所述滚柱穿设在通孔中；所述第三锁紧螺丝从左侧锁紧在右竖直部上且端部顶压在滚柱的环形槽上；所述活动板的左侧设有与滚柱两端铰接的连接耳且通过连接耳与滚柱连接；所述上调节螺丝设置在第三锁紧螺丝上方从左侧锁入右竖直部中且右端顶压在活动板上；所述第四螺丝从上调节螺丝的侧方锁入有竖直部中且端部顶压在上调节螺丝上；所述下调节螺丝设置在第三锁紧螺丝下方从左侧锁入右竖直部中且右端顶压在活动板上；所述Z轴精调组件安装在活动板右侧。

对本实用新型的进一步描述，所述Z轴精调组件还包括固定板和第五锁紧螺丝；所述固定板固定在活动板右侧；所述固定板右侧具有滑轨；所述固定板前侧设有第一凸台；所述固定板后侧设有连接片；所述连接片上设有沿Z轴方向设置的长条形孔；所述第二安装块左侧设有与滑轨配合的导向槽；所述第二安装块前侧对应第一凸台的下方设有第二凸台；所述第二凸台上设有往上凸起的触点；所述千分尺安装在第一凸台上且端部顶压在触点上；所述第五锁紧螺丝从后侧穿过长条形孔锁紧在第二安装块上。

对本实用新型的进一步描述，所述刀头组件包括固定座、刀座、第六锁紧螺丝和第七锁紧螺丝；所述固定座固定在第二安装块上；所述固定座上具有沿Z轴方向贯通的安装孔；所述刀座安装在安装孔内并通过第六锁紧螺丝锁紧固定；所述刀座下方用于安装刀具并通过第七锁紧螺丝锁紧刀具。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过将刀头组件安装好后，刀头组件下方放置磨具刀具安装在刀座下方并通过第七锁紧螺丝锁紧，通过Z轴初调组件调节刀头组件的高度，再通过X轴角度调节组件调节刀头组件绕X轴方向的角度，调节好后再通过Z轴精调组件上的千分尺精确调节刀头组件的高度，然后用手捉住手柄的横直部来回拨动，从而利用刀头组件下方的磨具来对刀头组件上夹持的刀具进行研磨，拨动手柄时手柄绕着铰接位置转动的，因此来回拨动手柄使得刀头组件呈圆弧形的轨迹摆动，从而可以对刀具加工出完美的圆角，并且高度的调节通过Z轴初调组件初次调节完之后再通过Z轴精调组件上的千分尺进行精确调节，调节精度高，而且针对不同角度位置的加工通过X轴角度调节组件来进行调节刀头组件沿X轴方向的角度，以完成不同角度位置的圆角加工，加工精度高，使用方便，整体结构简单，成本低，方便维护。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型Z轴初调组件的结构图；

图3是本实用新型第一安装块与限位块的连接结构图；

图4是本实用新型手柄的爆炸结构图；

图5是本实用新型手柄与X轴角度调节组件的后视图；

图6是本实用新型Z轴精调组件与第二安装块的结构图；

图7是本实用新型刀头组件的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-7所示，一种手持圆角研磨治具，包括底座1、Z轴初调组件2、第一安装块3、手柄4、X轴角度调节组件5、Z轴精调组件6、第二安装块7和刀头组件8；所述第一安装块3通过Z轴初调组件2安装在底座1上；所述手柄4包括横直部41、设置在横直部41左端的左竖直部42和设置在横直部41右端的右竖直部43；所述左竖直部42的端部与第一安装块3铰接；所述Z轴精调组件6通过X轴角度调节组件5安装在右竖直部43上；所述Z轴精调组件6上具有千分尺61并通过千分尺61调节第二安装块7的高度；所述刀头组件8固定在第二安装块7上。

所述底座1包括底板11和立座12；所述立座12上设有沿Z轴方向设置的齿条121；所述Z轴初调组件2包括滑动块21、调节旋钮22和齿轮23；所述滑动块21左侧中间位置处设有沿Z轴方向贯通的凹槽211；所述调节旋钮22安装在滑动块21前侧一端且穿设至凹槽211中与齿轮23连接；所述齿轮23与齿条121啮合；所述第一安装块3固定在滑动块21右侧；通过转动调节旋钮22，带动齿轮23转动，齿轮23与立座12上的齿条121啮合，从而使得滑动块21沿着Z轴方向运动。

还包括两个限位块301；所述第一安装块3右侧设有呈半圆形的滑槽31；所述滑槽31的截面为“T”形；所述限位块301为“T”形；所述限位块301安装在滑槽31内且通过第一锁紧螺丝302锁紧在滑槽31内；两个限位块301分别设置在滑槽31的两侧，对手柄4的摆动进行限位，调节手柄4摆动的最大角度，第一锁紧螺丝302旋入限位块301内并且第一锁紧螺丝302的端部顶压的滑槽31底面，从而拧紧第一锁紧螺丝302时，将限位块301压紧在“T”形的滑槽31内，需要调节时，再拧松螺丝调节其位置。

还包括第二锁紧螺丝4201；所述左竖直部42下端为圆形且圆形的左右两端分别具有安装槽421；所述安装槽421内均安装有滚动轴承4202；所述第二锁紧螺丝4201从左竖直部42右侧穿过两个滚动轴承4202锁紧固定在第一安装块上；通而第二锁紧螺丝4201从左侧穿过两个滚动轴承4202，利用第二锁紧螺丝4201的头部压紧右侧的滚动轴承4202，从第二锁紧螺丝4201的左侧套入垫片，利用垫片顶压左侧的滚动轴承4202，拧紧第二锁紧螺丝4201将两个滚动轴承4202与左竖直部42锁紧在第一安装块上，因此手柄4可绕着滚动轴承4202转动。

所述X轴角度调节组件5包括滚柱51、上调节螺丝52、下调节螺丝53、第三锁紧螺丝54、第四锁紧螺丝55和活动板56；右竖直部43上设有沿X轴贯通的通孔；所述滚柱51中间具有环形槽；所述滚柱51穿设在通孔中；所述第三锁紧螺丝54从左侧锁紧在右竖直部43上且端部顶压在滚柱51的环形槽上；所述活动板56的左侧设有与滚柱51两端铰接的连接耳且通过连接耳与滚柱51连接；所述上调节螺丝52设置在第三锁紧螺丝54上方从左侧锁入右竖直部43中且右端顶压在活动板56上；所述第四螺丝从上调节螺丝52的侧方锁入有竖直部中且端部顶压在上调节螺丝52上；所述下调节螺丝53设置在第三锁紧螺丝54下方从左侧锁入右竖直部43中且右端顶压在活动板56上；所述Z轴精调组件6安装在活动板56右侧；需要调节角度时，先拧松第三锁紧螺丝54以松开滚柱51，拧松第四调节螺丝松开上调节螺丝52，然后根据需要调节的角度方向，先拧松下调节螺丝53，再拧入上调节螺丝52将活动板56上端往右顶，或者先拧松上调节螺丝52，再宁入下调节螺丝53将活动板56下端往右顶，调节到适合角度后，将第二锁紧螺丝4201与第三锁紧螺丝54锁紧即完成角度的调节。

所述Z轴精调组件6还包括固定板62和第五锁紧螺丝63；所述固定板62固定在活动板56右侧；所述固定板62右侧具有滑轨621；所述固定板62前侧设有第一凸台622；所述固定板62后侧设有连接片623；所述连接片623上设有沿Z轴方向设置的长条形孔6231；所述第二安装块7左侧设有与滑轨621配合的导向槽71；所述第二安装块7前侧对应第一凸台622的下方设有第二凸台72；所述第二凸台72上设有往上凸起的触点721；所述千分尺61安装在第一凸台622上且端部顶压在触点721上；所述第五锁紧螺丝63从后侧穿过长条形孔6231锁紧在第二安装块7上；需要精确调节刀头组件8的高度时，先拧松第五锁紧螺丝63，然后通过旋转调节千分尺61，千分尺61的端部顶压第二凸台72下方的触点721，从而将第二安装块7往下顶以调节第二安装块7的位置，调节到适应高度后，锁紧第五锁紧螺丝63以完成刀头组件8高度的精确调节。

所述刀头组件8包括固定座81、刀座82、第六锁紧螺丝83和第七锁紧螺丝84；所述固定座81固定在第二安装块7上；所述固定座81上具有沿Z轴方向贯通的安装孔811；所述刀座82安装在安装孔811内并通过第六锁紧螺丝83锁紧固定；刀具9安装在刀座82下方并通过第七锁紧螺丝84锁紧固定；刀具9安装在刀座82上通过第七锁紧螺丝84锁紧顶压固定后，刀座82插入固定座81的安装孔811内，然后锁紧第七锁紧螺丝84顶压固定刀座82，从而对刀具9进行夹持固定。

本实施例的工作原理：

刀具9固定安装在刀座上后，调节好两个限位块301在滑槽31内的位置以控制好手柄4可转动的角度，然后通过转动Z轴初调组件2的调节旋钮22来带动滑动块21沿Z轴方向运动来初步调节刀具9的位置高度，再通过调节X轴角度调节组件5来调节刀具9绕X轴方向的角度，最后再通过千分尺61来精确调整刀具9的高度，调整完成后，用手捉住手柄4的横直部41，来回拨动，使得刀具9在磨具上研磨出圆角。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种手持圆角研磨治具，其特征在于：包括底座、Z轴初调组件、第一安装块、手柄、X轴角度调节组件、Z轴精调组件、第二安装块和刀头组件；所述第一安装块通过Z轴初调组件安装在底座上；所述手柄包括横直部、设置在横直部左端的左竖直部和设置在横直部右端的右竖直部；所述左竖直部的端部与第一安装块铰接；所述Z轴精调组件通过X轴角度调节组件安装在右竖直部上；所述Z轴精调组件上具有千分尺并通过千分尺调节第二安装块的高度；所述刀头组件固定在第二安装块上。

2.根据权利要求1所述的一种手持圆角研磨治具，其特征在于：所述底座包括底板和立座；所述立座上设有沿Z轴方向设置的齿条；所述Z轴初调组件包括滑动块、调节旋钮和齿轮；所述滑动块左侧中间位置处设有沿Z轴方向贯通的凹槽；所述调节旋钮安装在滑动块前侧一端且穿设至凹槽中与齿轮连接；所述齿轮与齿条啮合；所述第一安装块固定在滑动块右侧。

3.根据权利要求1所述的一种手持圆角研磨治具，其特征在于：还包括两个限位块；所述第一安装块右侧设有呈半圆形的滑槽；所述滑槽的截面为“T”形；所述限位块为“T”形；所述限位块安装在滑槽内且通过第一锁紧螺丝锁紧在滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种手持圆角研磨治具，其特征在于：还包括第二锁紧螺丝；所述左竖直部下端为圆形且圆形的左右两端分别具有安装槽；所述安装槽内均安装有滚动轴承；所述第二锁紧螺丝从左竖直部右侧穿过两个滚动轴承锁紧固定在第一安装块上。

5.根据权利要求1所述的一种手持圆角研磨治具，其特征在于：所述X轴角度调节组件包括滚柱、上调节螺丝、下调节螺丝、第三锁紧螺丝、第四锁紧螺丝和活动板；右竖直部上设有沿X轴贯通的通孔；所述滚柱中间具有环形槽；所述滚柱穿设在通孔中；所述第三锁紧螺丝从左侧锁紧在右竖直部上且端部顶压在滚柱的环形槽上；所述活动板的左侧设有与滚柱两端铰接的连接耳且通过连接耳与滚柱连接；所述上调节螺丝设置在第三锁紧螺丝上方从左侧锁入右竖直部中且右端顶压在活动板上；所述第四锁紧螺丝从上调节螺丝的侧方锁入有竖直部中且端部顶压在上调节螺丝上；所述下调节螺丝设置在第三锁紧螺丝下方从左侧锁入右竖直部中且右端顶压在活动板上；所述Z轴精调组件安装在活动板右侧。

6.根据权利要求5所述的一种手持圆角研磨治具，其特征在于：所述Z轴精调组件还包括固定板和第五锁紧螺丝；所述固定板固定在活动板右侧；所述固定板右侧具有滑轨；所述固定板前侧设有第一凸台；所述固定板后侧设有连接片；所述连接片上设有沿Z轴方向设置的长条形孔；所述第二安装块左侧设有与滑轨配合的导向槽；所述第二安装块前侧对应第一凸台的下方设有第二凸台；所述第二凸台上设有往上凸起的触点；所述千分尺安装在第一凸台上且端部顶压在触点上；所述第五锁紧螺丝从后侧穿过长条形孔锁紧在第二安装块上。

7.根据权利要求1所述的一种手持圆角研磨治具，其特征在于：所述刀头组件包括固定座、刀座、第六锁紧螺丝和第七锁紧螺丝；所述固定座固定在第二安装块上；所述固定座上具有沿Z轴方向贯通的安装孔；所述刀座安装在安装孔内并通过第六锁紧螺丝锁紧固定；所述刀座下方用于安装刀具并通过第七锁紧螺丝锁紧刀具。