CN208729193U - 一种数控车床加工电动机机座自动校正机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床加工电动机机座自动校正机构，包括支撑底座、侧支架、顶板、侧安装板，所述支撑底座的左右两侧壁竖直固定着两根侧支架，所述侧支架的顶端固定在侧安装板的外侧壁上，所述侧安装板的固定在顶板的底面两侧，所述顶板位于支撑底座的正上方，所述侧支架上设置有联动的定位装置，所述定位装置内设有螺纹反向设置的定位螺杆，所述顶板的底面设有机壳的压板装置；本实用新型通定位螺杆两侧的螺纹方向的相反设置，使得定位螺杆转动时，两侧的滑动块可以同时向内或者同时向外运动，从而保证电动机可以被卡在支撑底座的正中间位置，其中定位块上设置的定位螺栓可以从底部两侧对电动机进行抵紧，保证电动机处于中心位置性。

Description

一种数控车床加工电动机机座自动校正机构

技术领域

本实用新型涉及一种加工固定模具领域，具体是一种数控车床加工电动机机座自动校正机构。

背景技术

在电动机机壳加工过程中，常常需要将电机机机壳固定在数控车床的加工机座上，数控车床的加工要求电动机机壳要平稳的固定在机座中心位置，通常的做法上在加工机座上设置多个可调的定位孔，然后以螺栓固定的形式将机壳固定住，但是操作人员在将机壳矫正到机座中心位置固定时，需要多次校准，校正效率低，对人员技术要求高，对人员依赖性强，人力资源成本高，而且这种方式对于尺寸不同的机壳需要在加工机座上开设多个固定孔，而且拆卸固定都十分繁琐。

目前市场上出现了一些带夹取功能的固定机座，但是在电动机机壳加工过程中，会存在一些旋转加工的操作，这种夹取装置难以稳固的将机壳固定住，而且普通的夹取装置难以保证机壳可以固定在机座的中心位置，因此，针对这类问题，我们需要一种可以快速将电动机机壳固定在加工机座的快速矫正机构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床加工电动机机座自动校正机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控车床加工电动机机座自动校正机构，包括支撑底座、侧支架、顶板、侧安装板，所述支撑底座的左右两侧壁竖直固定着两根侧支架，所述侧支架的顶端固定在侧安装板的外侧壁上，所述侧安装板的固定在顶板的底面两侧，所述顶板位于支撑底座的正上方，所述侧支架上设置有联动的定位装置，所述顶板的底面设有机壳的压板装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位装置包括定位块、弧形压条、定位螺杆和定位调节手柄，所述定位块的底端通过定位转轴转动固定在侧支架的前面板底部位置，所述定位块的中部位置横向螺纹穿设着定位螺栓，所述定位块的顶端通过联动转轴转动固定着弧形压条，所述弧形压条的顶端通过压条转轴转动固定在滑动块的前面板上，所述滑动块上横向开设有滑动螺孔，所述滑动块通过滑动螺孔螺纹套设在定位螺杆上，所述定位螺杆这样两侧的螺纹旋转方向相反，所述定位螺杆两侧的杆壁通过定位转动孔转动穿设过侧安装板，所述定位转动孔开设在的面板上，所述定位螺杆的这样两端固定着定位调节手柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位螺杆的中部杆壁设有中杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中杆为杆直径大于定位螺杆的光滑金属杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板装置包括压板调节手柄、压板螺杆和压板转动孔，所述压板转动孔开设在顶板的顶面中心位置，所述压板螺杆螺纹穿设在压板转动孔内，所述压板螺杆的顶端固定着压板调节手柄，所述压板螺杆的底端固定着机壳压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳压板为弧形橡胶压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳压板的底面开设有弧形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通定位螺杆两侧的螺纹方向的相反设置，使得定位螺杆转动时，两侧的滑动块可以同时向内或者同时向外运动，从而保证电动机可以被卡在支撑底座的正中间位置，其中定位块上设置的定位螺栓可以从底部两侧对电动机进行抵紧，保证电动机处于中心位置，其中设置的机壳压板可以在压板调节手柄的旋转下上下移动，从而在电动机的中部对电动机进行压紧，保证电动机在加工时的稳定性，本实用新型的投入成本低，工艺装备简易，可以大大提高电动机机座的矫校正效率。

附图说明

图1为数控车床加工电动机机座自动校正机构的结构示意图。

图2为数控车床加工电动机机座自动校正机构左视图的结构示意图。

图3为数控车床加工电动机机座自动校正机构中滑动块的结构示意图。

图中：支撑底座1、侧支架2、定位转轴3、定位块4、定位螺栓5、联动转轴6、弧形压条7、压条转轴8、滑动块9、定位螺杆10、中杆11、定位调节手柄12、定位转动孔13、压板调节手柄14、压板螺杆15、压板转动孔16、机壳压板17、顶板18、侧安装板19、滑动螺孔20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种数控车床加工电动机机座自动校正机构，包括支撑底座1、侧支架2、顶板18、侧安装板19，所述支撑底座1的左右两侧壁竖直固定着两根侧支架2，所述侧支架2的顶端固定在侧安装板19的外侧壁上，所述侧安装板19的固定在顶板18的底面两侧，所述顶板18位于支撑底座1的正上方，所述侧支架2上设置有联动的定位装置，所述顶板18的底面设有机壳的压板装置；

所述定位装置包括定位块4、弧形压条7、定位螺杆10和定位调节手柄12，所述定位块4的底端通过定位转轴3转动固定在侧支架2的前面板底部位置，所述定位块4的中部位置横向螺纹穿设着定位螺栓5，所述定位块4的顶端通过联动转轴6转动固定着弧形压条7，所述弧形压条7的顶端通过压条转轴8转动固定在滑动块9的前面板上，所述滑动块9上横向开设有滑动螺孔20，所述滑动块9通过滑动螺孔20螺纹套设在定位螺杆10上，所述定位螺杆10的中部杆壁设有中杆11，所述中杆11为杆直径大于定位螺杆10的光滑金属杆，所述定位螺杆10这样两侧的螺纹旋转方向相反，所述定位螺杆10两侧的杆壁通过定位转动孔13转动穿设过侧安装板19，所述定位转动孔13开设在19的面板上，所述定位螺杆10的这样两端固定着定位调节手柄12；

所述压板装置包括压板调节手柄14、压板螺杆15和压板转动孔16，所述压板转动孔16开设在顶板18的顶面中心位置，所述压板螺杆15螺纹穿设在压板转动孔16内，所述压板螺杆15的顶端固定着压板调节手柄14，所述压板螺杆15的底端固定着机壳压板17，所述机壳压板17为弧形橡胶压板，所述机壳压板17的底面开设有弧形凹槽。

本实用新型的工作原理是：使用时，将电动机机壳放置在支撑底座1上，然后旋转定位调节手柄12,定位调节手柄12带动定位螺杆10转动，滑动块9在弧形压条7的限位作用下可以在定位螺杆10上左右移动，滑动块9便会带动压条转轴8向内移动，支撑底座1的前后两侧分别设置的弧形压条7可以将电动机从四角卡住，从而完成电动机的水平方向的定位操作，这里将定位螺杆10两侧的螺纹方向设置为相反，主要目的在于定位螺杆10转动时，两侧的滑动块9可以同时向内或者同时向外运动，从而保证电动机可以被卡在支撑底座1的正中间位置，其中定位块4上设置的定位螺栓5可以从底部两侧对电动机进行抵紧，保证电动机处于中心位置，其中设置的机壳压板17可以在压板调节手柄14的旋转下上下移动，从而在电动机的中部对电动机进行压紧，保证电动机在加工时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种数控车床加工电动机机座自动校正机构，包括支撑底座(1)、侧支架(2)、顶板(18)、侧安装板(19)，其特征在于，所述支撑底座(1)的左右两侧壁竖直固定着两根侧支架(2)，所述侧支架(2)的顶端固定在侧安装板(19)的外侧壁上，所述侧安装板(19)的固定在顶板(18)的底面两侧，所述顶板(18)位于支撑底座(1)的正上方，所述侧支架(2)上设置有联动的定位装置，所述顶板(18)的底面设有机壳的压板装置。

2.根据权利要求1所述的数控车床加工电动机机座自动校正机构，其特征在于，所述定位装置包括定位块(4)、弧形压条(7)、定位螺杆(10)和定位调节手柄(12)，所述定位块(4)的底端通过定位转轴(3)转动固定在侧支架(2)的前面板底部位置，所述定位块(4)的中部位置横向螺纹穿设着定位螺栓(5)，所述定位块(4)的顶端通过联动转轴(6)转动固定着弧形压条(7)，所述弧形压条(7)的顶端通过压条转轴(8)转动固定在滑动块(9)的前面板上，所述滑动块(9)上横向开设有滑动螺孔(20)，所述滑动块(9)通过滑动螺孔(20)螺纹套设在定位螺杆(10)上，所述定位螺杆(10)这样两侧的螺纹旋转方向相反，所述定位螺杆(10)两侧的杆壁通过定位转动孔(13)转动穿设过侧安装板(19)，所述定位转动孔(13)开设在(19)的面板上，所述定位螺杆(10)的这样两端固定着定位调节手柄(12)。

3.根据权利要求2所述的数控车床加工电动机机座自动校正机构，其特征在于，所述定位螺杆(10)的中部杆壁设有中杆(11)。

4.根据权利要求3所述的数控车床加工电动机机座自动校正机构，其特征在于，所述中杆(11)为杆直径大于定位螺杆(10)的光滑金属杆。

5.根据权利要求1所述的数控车床加工电动机机座自动校正机构，其特征在于，所述压板装置包括压板调节手柄(14)、压板螺杆(15)和压板转动孔(16)，所述压板转动孔(16)开设在顶板(18)的顶面中心位置，所述压板螺杆(15)螺纹穿设在压板转动孔(16)内，所述压板螺杆(15)的顶端固定着压板调节手柄(14)，所述压板螺杆(15)的底端固定着机壳压板(17)。

6.根据权利要求5所述的数控车床加工电动机机座自动校正机构，其特征在于，所述机壳压板(17)为弧形橡胶压板。

7.根据权利要求5所述的数控车床加工电动机机座自动校正机构，其特征在于，所述机壳压板(17)的底面开设有弧形凹槽。