CN208584197U - 一种数控机床本体底部固定安装防动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床本体底部固定安装防动装置，包括底座、固定块、顶杆、顶板、支撑块和机床本体，所述底座上表面中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽下表面中部的底座开设有第二凹槽，且第二凹槽与第一凹槽互相贯通，所述第二凹槽内部摆放有机床本体，所述第一凹槽内壁两侧靠近两端处均螺纹连接有顶杆，且顶杆贯穿底座；本实用新型通过在底座内设有的第一、第二凹槽先将机床本体进行定位，然后通过在第一凹槽底部两侧设有的压板与伸缩杆和弹簧的相互配合，将机床底部进行固定，然后通过在第一凹槽内壁两侧设有的固定板与顶杆对机床本体进行进一步固定，使得数控机床本体底部得以有足够的固定强度，有效的提高了防动效果。

Description

一种数控机床本体底部固定安装防动装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床本体底部固定安装防动装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在使用数控机床时需要将机床进行固定防止机床在工作时出现异常，但现有技术的中分数控机床底部固定安装装置还存在一定的不足，例如：

1.现有技术中数控机床本体底部固定安装装置由于其结构上的缺陷，在使用时稳定性较差，在机床进行加工生产时容易产生振动，使得加工精度降低，产品合格率下降，成本提高等诸多不足，满足不了现有技术的要求。

2.现有技术中数控机床本体底部固定安装装置在使用时操作繁琐稳定性较差，安装固定程序复杂，极大的提高了工作人员的劳动强度，满足不了现有技术的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床本体底部固定安装防动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床本体底部固定安装防动装置，包括底座、固定块、顶杆、顶板、支撑块和机床本体，所述底座上表面中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽下表面中部的底座开设有第二凹槽，且第二凹槽与第一凹槽互相贯通，所述第二凹槽内部摆放有机床本体，所述第一凹槽内壁两侧靠近两端处均螺纹连接有顶杆，且顶杆贯穿底座，所述第一凹槽内的顶杆一端均焊接有万向球，所述万向球一端均焊接有固定板，所述底座外围的顶杆外围均螺纹连接有固定螺母，所述顶杆一侧的第一凹槽底端均焊接有固定块，所述固定块一侧中部均焊接有伸缩杆，所述伸缩杆外围均套接有弹簧，所述伸缩杆相邻端均焊接有压板，所述底座两侧顶端均通过合页转动连接有顶板，所述顶杆一侧的底座外壁均焊接有支撑块，所述支撑块中部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端均通过螺栓固定连接有吸盘。

优选的，所述底座下表面黏贴有橡胶垫。

优选的，所述固定螺母一侧的顶杆一端均焊接有限位块。

优选的，所述压板相邻面均黏贴有硅胶垫。

优选的，所述螺纹杆顶端均焊接有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底座内设有的第一凹槽、第二凹槽先将机床本体进行定位，然后通过在第一凹槽底部两侧设有的压板与伸缩杆和弹簧的相互配合，将机床底部进行固定，然后通过在第一凹槽内壁两侧设有的固定板与顶杆对机床本体进行进一步固定，使得数控机床本体底部得以有足够的固定强度，有效的提高了防动效果。

2、本实用新型通过在底座外壁设有的支撑块与螺纹杆的相互配合，通过转动手柄即可将底座进行定位固定，降低了在定位时的难度提高整体结构的稳定，有效的弥补了现有技术的不足。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1-底座；11-第一凹槽；12-第二凹槽；13-橡胶垫；2-固定块；21-伸缩杆；22-弹簧；23-压板；24-硅胶垫；3-顶杆；31-固定螺母；32-限位块；33-万向球；34-固定板；4-顶板；5-支撑块；51-螺纹杆；52-手柄；53-吸盘；6-机床本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床本体底部固定安装防动装置，包括底座1、固定块2、顶杆3、顶板4、支撑块5和机床本体6，所述底座1上表面中部开设有第一凹槽11，所述第一凹槽11下表面中部的底座1开设有第二凹槽12，且第二凹槽12与第一凹槽11互相贯通，所述第二凹槽12内部摆放有机床本体6，所述第一凹槽11内壁两侧靠近两端处均螺纹连接有顶杆3，且顶杆3贯穿底座1，所述第一凹槽11内的顶杆3一端均焊接有万向球33，所述万向球33一端均焊接有固定板34，所述底座1外围的顶杆3外围均螺纹连接有固定螺母31，所述顶杆3一侧的第一凹槽11底端均焊接有固定块2，所述固定块2一侧中部均焊接有伸缩杆21，所述伸缩杆21外围均套接有弹簧22，所述伸缩杆21相邻端均焊接有压板23，所述底座1两侧顶端均通过合页转动连接有顶板4，所述顶杆3一侧的底座1外壁均焊接有支撑块5，所述支撑块5中部均螺纹连接有螺纹杆51，所述螺纹杆51底端均通过螺栓固定连接有吸盘53。

所述底座1下表面黏贴有橡胶垫13，增强底座1与地面的摩擦力，所述固定螺母31一侧的顶杆3一端均焊接有限位块32，方便定位，所述压板23相邻面均黏贴有硅胶垫24，有效的保护机床本体6，所述螺纹杆51顶端均焊接有手柄52，方便转动螺纹杆51。

工作原理：在使用时先将数控机床本体底部固定安装防动装置安放在工作区域，然后通过合页打开顶板4，转动顶杆3使得固定板34在第一凹槽11内向两边远离，之后将压板23向两侧分开，将机床本体6放置在第二凹槽12中部，松开压板23，通过弹簧22使得压板23将机床本体6底部进行固定，转动顶杆3，使得固定板34靠近机床本体6并将其固定，然后将固定螺母31进行紧固，保证固定板34的稳定性，通过转动手柄52使得螺纹杆51在支撑块5中向下移动并使得吸盘53与地面充分接触即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控机床本体底部固定安装防动装置，包括底座(1)、固定块(2)、顶杆(3)、顶板(4)、支撑块(5)和机床本体(6)，其特征在于：所述底座(1)上表面中部开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)下表面中部的底座(1)开设有第二凹槽(12)，且第二凹槽(12)与第一凹槽(11)互相贯通，所述第二凹槽(12)内部摆放有机床本体(6)，所述第一凹槽(11)内壁两侧靠近两端处均螺纹连接有顶杆(3)，且顶杆(3)贯穿底座(1)，所述第一凹槽(11)内的顶杆(3)一端均焊接有万向球(33)，所述万向球(33)一端均焊接有固定板(34)，所述底座(1)外围的顶杆(3)外围均螺纹连接有固定螺母(31)，所述顶杆(3)一侧的第一凹槽(11)底端均焊接有固定块(2)，所述固定块(2)一侧中部均焊接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)外围均套接有弹簧(22)，所述伸缩杆(21)相邻端均焊接有压板(23)，所述底座(1)两侧顶端均通过合页转动连接有顶板(4)，所述顶杆(3)一侧的底座(1)外壁均焊接有支撑块(5)，所述支撑块(5)中部均螺纹连接有螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)底端均通过螺栓固定连接有吸盘(53)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床本体底部固定安装防动装置，其特征在于：所述底座(1)下表面黏贴有橡胶垫(13)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床本体底部固定安装防动装置，其特征在于：所述固定螺母(31)一侧的顶杆(3)一端均焊接有限位块(32)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床本体底部固定安装防动装置，其特征在于：所述压板(23)相邻面均黏贴有硅胶垫(24)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床本体底部固定安装防动装置，其特征在于：所述螺纹杆(51)顶端均焊接有手柄(52)。