CN209189548U - 一种低合金钢钣金折弯用弯曲半径可调节的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低合金钢钣金折弯用弯曲半径可调节的加工装置，涉及折弯装置领域，该低合金钢钣金折弯用弯曲半径可调节的加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有连接座，且连接座位于凹槽内壁底部中央位置处，所述连接座的内壁通过销轴与斜板的底部活动连接，且斜板的数量为两个，两个所述斜板的顶部分别与两个横板的一侧固定连接。本实用新型通过设置连接座、斜板、连杆、旋钮和限位槽，解决了目前常见的低合金钢钣金折弯用加工装置为折弯机，一般折弯机在对低合金钢钣金折弯的角度小于九十度或者大于九十度时，需要将下刀模拆卸并换上对应的下刀模，导致影响加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体为一种低合金钢钣金折弯用弯曲半径可调节的加工装置。
背景技术
低合金钢是指合金元素总量小于5％的合金钢，在低合金钢钣金的加工过程中，经常需要用到折弯机对低合金钢钣金进行折弯，一般是折弯机上固定连接有下刀模，将低合金钢钣金放置在下刀模上，配合压力机将折弯刀挤压低合金钢钣金使其与刀槽内壁的侧面贴合，从而进行折弯，一般刀槽内壁的侧面所组成的角度即是低合金钢钣金折弯的角度，一般最为常见的刀槽为九十度刀槽，根据生产需求也有小于九十度的刀槽，或者是大于九十度的刀槽。
目前常见的低合金钢钣金折弯用加工装置为折弯机，一般在对低合金钢钣金折弯的角度小于九十度或者大于九十度时，需要将固定在工作台上的下刀模拆卸下来，并将小于九十度的刀槽或者大于九十度的刀槽所对应的下刀模进行安装，导致影响加工效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低合金钢钣金折弯用弯曲半径可调节的加工装置，解决了目前常见的低合金钢钣金折弯用加工装置为折弯机，一般折弯机在对低合金钢钣金折弯的角度小于九十度或者大于九十度时，需要将下刀模拆卸并换上对应的下刀模，导致影响加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低合金钢钣金折弯用弯曲半径可调节的加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有连接座，且连接座位于凹槽内壁底部中央位置处，所述连接座的内壁通过销轴与斜板的底部活动连接，且斜板的数量为两个，两个所述斜板的顶部分别与两个横板的一侧固定连接，所述凹槽的内部活动连接有连接杆，且连接杆的数量为两个，两个所述连接杆的顶部分别与两个连杆的底部活动连接，两个所述连杆的顶部分别与两个斜板的侧面活动连接，两个所述连接杆的侧面均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺杆的表面螺纹连接，所述螺杆的右端与凹槽内壁的右侧活动连接，且连接座活动套接在螺杆的表面，所述螺杆的左端贯穿工作台并与旋钮的右侧固定连接，且旋钮位于工作台的左侧。
所述工作台的顶部固定连接有套管，且套管的数量为两个，两个所述套管分别位于凹槽的左上方和右上方，所述套管的内壁与活动杆的表面活动连接，所述活动杆的顶部固定连接有固定板，两个所述横板的下表面均开设有限位槽，两个所述固定板的表面分别与两个限位槽的内壁活动连接。
优选的，所述凹槽内壁的两侧分别与导向杆的两端固定连接，所述连接杆活动套接在导向杆的表面，且连接座固定套接在导向杆的表面。
优选的，所述螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的左端与旋钮的右侧固定连接，所述第二螺杆的右端与凹槽内壁的右侧活动连接。
优选的，所述第一螺杆表面的螺纹方向与第二螺杆表面的螺纹方向相反。
优选的，两个所述固定板的左侧和右侧均活动连接有滚轮，所述滚轮的表面与限位槽的内壁活动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种低合金钢钣金折弯用弯曲半径可调节的加工装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置连接座、斜板、连杆、旋钮和限位槽，转动旋钮，第一螺杆和第二螺杆转动从而使得两个连接杆相向运动或者相背运动，连杆便带动斜板绕着销轴转动，两个斜板之间的角度便减小或者增大，此过程限位槽与固定板配合使得横板不会倾斜，并且配合套管和活动杆使得两个横板同时水平斜上升或者斜下降，在进行折弯时，只需将低合金钢钣金放置在两个横板上并配合折弯机的折弯刀对其进行折弯，便不用将下刀模拆卸下来换上相对应的下刀模，达到了提高效率的效果，解决了目前常见的低合金钢钣金折弯用加工装置为折弯机，一般折弯机在对低合金钢钣金折弯的角度小于九十度或者大于九十度时，需要将下刀模拆卸并换上对应的下刀模，导致影响加工效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定板位置处左剖图；
图3为本实用新型滚轮位置处俯视截面图。
图中：1工作台、2凹槽、3连接座、4斜板、5横板、6连接杆、7连杆、8螺纹槽、9螺杆、901第一螺杆、902第二螺杆、10旋钮、11套管、12活动杆、13固定板、14限位槽、15导向杆、16滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种低合金钢钣金折弯用弯曲半径可调节的加工装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有凹槽2，凹槽2内壁的底部固定连接有连接座3，连接座3可以使两个斜板4绕着销轴转动，且连接座3位于凹槽2内壁底部中央位置处，连接座3的内壁通过销轴与斜板4的底部活动连接，且斜板4的数量为两个，两个斜板4的顶部分别与两个横板5的一侧固定连接，横板5上方为低合金钢钣金，低合金钢钣金中部正上方设置有折弯刀，折弯刀为折弯机现有结构，凹槽2的内部活动连接有连接杆6，且连接杆6的数量为两个，两个连接杆6的顶部分别与两个连杆7的底部活动连接，两个连杆7的顶部分别与两个斜板4的侧面活动连接，两个连接杆6的侧面均开设有螺纹槽8，螺纹槽8的内壁与螺杆9的表面螺纹连接，螺杆9的右端与凹槽2内壁的右侧活动连接，凹槽2内壁的左侧和右侧对应螺杆9的位置处可镶嵌轴承，轴承固定套接在螺杆9的表面，且连接座3活动套接在螺杆9的表面，螺杆9的左端贯穿工作台1并与旋钮10的右侧固定连接，且旋钮10位于工作台1的左侧。
工作台1的顶部固定连接有套管11，套管11的内壁可活动镶嵌滚珠，滚珠的数量为若干个，若干个滚珠均匀分布在套管11的内壁，减小活动杆12与套管11内壁之间的摩擦，也可通过类似结构实现，且套管11的数量为两个，两个套管11分别位于凹槽2的左上方和右上方，套管11的内壁与活动杆12的表面活动连接，活动杆12的顶部固定连接有固定板13，两个横板5的下表面均开设有限位槽14，限位槽14的左剖图呈倒T形，防止固定板13脱离横板5，固定板13可在限位槽14的内壁左右滑动，两个固定板13的表面分别与两个限位槽14的内壁活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，凹槽2内壁的两侧分别与导向杆15的两端固定连接，连接杆6活动套接在导向杆15的表面，且连接座3固定套接在导向杆15的表面，连接杆6沿着导向杆15滑动，可以对连接杆6进行导向，使连接杆6运动更加平稳。
作为本实用新型的一种技术优化方案，螺杆9包括第一螺杆901和第二螺杆902，第一螺杆901的左端与旋钮10的右侧固定连接，第二螺杆902的右端与凹槽2内壁的右侧活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一螺杆901表面的螺纹方向与第二螺杆902表面的螺纹方向相反，转动旋钮10可以使两个连接杆6相向运动或者相背运动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个固定板13的左侧和右侧均活动连接有滚轮16，滚轮16的表面与限位槽14的内壁活动连接，滚轮16减小固定板13与限位槽14之间的摩擦。
在使用时，转动旋钮10，导向杆15使得连接杆6不会转动，第一螺杆901和第二螺杆902转动，且第一螺杆901和第二螺杆902表面螺纹方向相反，从而使得两个连接杆6相向运动，连杆7便带动斜板4绕着销轴转动，两个斜板4之间的角度便减小，此过程限位槽14与固定板13配合使得横板5不会倾斜，并且配合套管11和活动杆12使得两个横板5同时水平斜上升，反向转动旋钮10即可使两个斜板4之间的角度增大，在进行折弯时，只需将低合金钢钣金放置在两个横板5上并配合折弯机的折弯刀对其进行折弯，便不用将下刀模拆卸下来换上相对应的下刀模，便增加了加工的效率。
综上可得，本实用新型通过设置连接座3、斜板4、连杆7、旋钮10和限位槽14，解决了目前常见的低合金钢钣金折弯用加工装置为折弯机，一般折弯机在对低合金钢钣金折弯的角度小于九十度或者大于九十度时，需要将下刀模拆卸并换上对应的下刀模，导致影响加工效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种低合金钢钣金折弯用弯曲半径可调节的加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内壁的底部固定连接有连接座(3)，且连接座(3)位于凹槽(2)内壁底部中央位置处，所述连接座(3)的内壁通过销轴与斜板(4)的底部活动连接，且斜板(4)的数量为两个，两个所述斜板(4)的顶部分别与两个横板(5)的一侧固定连接，所述凹槽(2)的内部活动连接有连接杆(6)，且连接杆(6)的数量为两个，两个所述连接杆(6)的顶部分别与两个连杆(7)的底部活动连接，两个所述连杆(7)的顶部分别与两个斜板(4)的侧面活动连接，两个所述连接杆(6)的侧面均开设有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)的内壁与螺杆(9)的表面螺纹连接，所述螺杆(9)的右端与凹槽(2)内壁的右侧活动连接，且连接座(3)活动套接在螺杆(9)的表面，所述螺杆(9)的左端贯穿工作台(1)并与旋钮(10)的右侧固定连接，且旋钮(10)位于工作台(1)的左侧；
所述工作台(1)的顶部固定连接有套管(11)，且套管(11)的数量为两个，两个所述套管(11)分别位于凹槽(2)的左上方和右上方，所述套管(11)的内壁与活动杆(12)的表面活动连接，所述活动杆(12)的顶部固定连接有固定板(13)，两个所述横板(5)的下表面均开设有限位槽(14)，两个所述固定板(13)的表面分别与两个限位槽(14)的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种低合金钢钣金折弯用弯曲半径可调节的加工装置，其特征在于：所述凹槽(2)内壁的两侧分别与导向杆(15)的两端固定连接，所述连接杆(6)活动套接在导向杆(15)的表面，且连接座(3)固定套接在导向杆(15)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种低合金钢钣金折弯用弯曲半径可调节的加工装置，其特征在于：所述螺杆(9)包括第一螺杆(901)和第二螺杆(902)，所述第一螺杆(901)的左端与旋钮(10)的右侧固定连接，所述第二螺杆(902)的右端与凹槽(2)内壁的右侧活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种低合金钢钣金折弯用弯曲半径可调节的加工装置，其特征在于：所述第一螺杆(901)表面的螺纹方向与第二螺杆(902)表面的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种低合金钢钣金折弯用弯曲半径可调节的加工装置，其特征在于：两个所述固定板(13)的左侧和右侧均活动连接有滚轮(16)，所述滚轮(16)的表面与限位槽(14)的内壁活动连接。
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