CN209670146U - 一种钢结构框幕墙横竖框连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构框幕墙横竖框连接结构，包括竖框和横框,所述竖框的外表面上设置有两个长方形开口，所述长方形开口的内表面上滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面上固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面上通过销体转动连接有第一滑轮，所述第一滑轮的外表面与竖框的内表面滑动连接，所述滑杆的前侧外表面上滑动连接有连接块，所述连接块的前侧外表面上设置有两个第一螺纹孔，该钢结构框幕墙横竖框连接结构，采用螺钉进行固定，安装时，只需用螺钉枪将螺钉打入即可，安装方便，施工难度小，并且可以根据需要调节横框在竖框上的位置，以及横框与竖框间的夹角，适用性更好。

Description

一种钢结构框幕墙横竖框连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构领域，具体为一种钢结构框幕墙横竖框连接结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。

传统的钢结构框架幕墙的横框与竖框之间的连接均采用焊接连接，成型后的钢结构会暴露焊缝，影响幕墙整体的美观，采用焊接的方式，施工效率低，并且横框与竖框采用焊接连接，不能根据实际需要调节横框在竖框上的位置，以及横框与竖框间的夹角。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构框幕墙横竖框连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构框幕墙横竖框连接结构，包括竖框和横框,所述竖框的外表面上设置有两个长方形开口，所述长方形开口的内表面上滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面上固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面上通过销体转动连接有第一滑轮，所述第一滑轮的外表面与竖框的内表面滑动连接；

所述滑杆的前侧外表面上滑动连接有连接块，所述连接块的前侧外表面上设置有两个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面上螺纹连接有第一螺钉，所述连接块的前侧外表面上固定连接有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内表面上螺纹连接有第二螺钉。

优选的，所述滑杆的外表面上固定连接有两个L型板，所述L型板的外表面上设置有凹槽，所述凹槽的内表面上滑动连接有第二滑轮，所述第二滑轮的外表面上通过销体转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的前侧外表面上固定连接有连接板。

优选的，所述连接板的上表面上设置有第一圆孔。

优选的，所述横框的外表面与L型板的外表面滑动连接，所述横框的外表面上设置有第二圆孔，所述第二圆孔和第一圆孔的内表面上滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺母，所述L型板的上表面上设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接。

优选的，所述竖框和横框均采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构框幕墙横竖框连接结构，采用螺钉进行固定，安装时，只需用螺钉枪将螺钉打入即可，安装方便，施工难度小，并且可以根据需要调节横框在竖框上的位置，以及横框与竖框间的夹角，适用性更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的L型块内部结构示意图。

图中：1、竖框、2长方形开口、3滑杆、4第一连接杆、5第一滑轮、6连接块、7第一螺纹孔、8第一螺钉、9第二螺纹孔、10第二螺钉、11L型板、12凹槽、13第二滑轮、14第二连接杆、15连接板、16第一圆孔、17横框、18第二圆孔、19螺纹杆、20螺母、21圆形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构框幕墙横竖框连接结构，包括竖框1和横框17,竖框1的外表面上设置有两个长方形开口2，长方形开口2的内表面上滑动连接有滑杆3，滑杆3的外表面上固定连接有连接杆4，连接杆4的外表面上通过销体转动连接有第一滑轮5，第一滑轮5的外表面与竖框1的内表面滑动连接，可以根据需要推动滑杆3沿长方形开口2上下滑动，调节横框17在竖框1上的位置；

滑杆3的前侧外表面上滑动连接有连接块6，连接块6的前侧外表面上设置有两个第一螺纹孔7，第一螺纹孔7的内表面上螺纹连接有第一螺钉8，所述连接块6的前侧外表面上固定连接有第二螺纹孔9，第二螺纹孔9的内表面上螺纹连接有第二螺钉10，将滑杆3穿入长方形开口2内，再将L连接块6放置在滑杆3上，同时连接块6的后侧外表面与竖框1的前侧外表面接触，使用螺钉枪将第一螺钉8打入滑杆3的前侧外表面内，横框17在竖框1上的位置调节完毕后，使用螺钉枪将第二螺钉10打入竖框1的前侧外表面内。

滑杆3的外表面上固定连接有两个L型板11，L型板11的外表面上设置有凹槽12，凹槽12的内表面上滑动连接有第二滑轮13，第二滑轮13的外表面上通过销体转动连接有第二连接杆14，第二连接杆14的前侧外表面上固定连接有连接板15，安装时，将横框17放置在连接板15的下表面和L型板11的上表面之间，将螺纹杆19穿入第二圆孔18和第一圆孔16内。

连接板15的上表面上设置有第一圆孔16，第一圆孔16与第二圆孔18纵向上处于同一条直线上。

横框17的外表面与L型板11的外表面滑动连接，横框17的外表面上设置有第二圆孔18，第二圆孔18和第一圆孔16的内表面上滑动连接有螺纹杆19，螺纹杆19的外表面上螺纹连接有螺母20，L型板11的上表面上设置有圆形凹槽21，圆形凹槽21的内表面上设置有螺纹，圆形凹槽21的内表面与螺纹杆19的外表面螺纹连接，根据实际需要，将横框17绕螺纹杆19转动，调节横框17与竖框1之间的夹角，调节完毕后，旋动螺母20，螺母20推动连接板15向下运动，将横框17夹在连接板15的下表面和L型板11的上表面之间，固定住横框17的位置。

竖框1和横框17均采用不锈钢材质，不锈钢材质具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等特点，十分实用制作横框17和竖框1，提高了钢结构的使用寿命。

本实用新型在具体实施时：将滑杆3穿入长方形开口2内，再将L连接块6放置在滑杆3上，同时连接块6的后侧外表面与竖框1的前侧外表面接触，使用螺钉枪将第一螺钉8打入滑杆3的前侧外表面内，固定住连接块6的位置，根据需要推动滑杆3沿长方形开口2上下滑动，调节横框17在竖框1上的位置，使用螺钉枪将第二螺钉10打入竖框1的前侧外表面内，固定住横框17在竖框1上的位置，将横框17放置在连接板15的下表面和L型板11的上表面之间，将螺纹杆19穿入第二圆孔18和第一圆孔16内，且螺纹杆19置于圆形凹槽21内与圆形凹槽21的内表面螺纹连接，根据实际需要，将横框17绕螺纹杆19转动，调节横框17与竖框1之间的夹角，调节完毕后，旋动螺母20，螺母20推动连接板15向下运动，将横框17夹在连接板15的下表面和L型板11的上表面之间，固定住横框17的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种钢结构框幕墙横竖框连接结构，包括竖框(1)和横框(17),其特征在于：所述竖框(1)的外表面上设置有两个长方形开口(2)，所述长方形开口(2)的内表面上滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外表面上固定连接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的外表面上通过销体转动连接有第一滑轮(5)，所述第一滑轮(5)的外表面与竖框(1)的内表面滑动连接；

所述滑杆(3)的前侧外表面上滑动连接有连接块(6)，所述连接块(6)的前侧外表面上设置有两个第一螺纹孔(7)，所述第一螺纹孔(7)的内表面上螺纹连接有第一螺钉(8)，所述连接块(6)的前侧外表面上固定连接有第二螺纹孔(9)，所述第二螺纹孔(9)的内表面上螺纹连接有第二螺钉(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构框幕墙横竖框连接结构，其特征在于：所述滑杆(3)的外表面上固定连接有两个L型板(11)，所述L型板(11)的外表面上设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内表面上滑动连接有第二滑轮(13)，所述第二滑轮(13)的外表面上通过销体转动连接有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)的前侧外表面上固定连接有连接板(15)。