CN208231112U - 一种用于焊接钻杆外键的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊接钻杆外键的焊接装置，包括底座、圆筒支架、延长杆、固定螺栓、C型固定架、限位固定块、调节螺栓a、支撑架和托架，所述底座后端左右两侧均设有圆筒支架，所述圆筒支架上端内腔中设有延长杆，所述圆筒支架上端外壁设有固定螺栓，所述延长杆上端设有C型固定架，所述C型固定架下端内腔中设有限位固定块，所述C型固定架下端外壁旋接有调节螺栓a，所述C型固定架前端左右两侧外壁均设有支撑架。本实用新型通过设有圆筒支架、延长杆、固定螺栓、C型固定架、限位固定块、调节螺栓a、支撑架和托架，可在键条焊接过程中平行固定钻杆与键条，提高键条焊接精度，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种用于焊接钻杆外键的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，特别涉及一种用于焊接钻杆外键的焊接装置。

背景技术

旋挖钻机的旋挖钻杆通过包括可伸缩的多节钻杆管体，多节钻杆管体周向通过键连接，以逐节传递旋转扭矩，钻杆是钻孔工具中连接、用以传递动力的杆件，长度一般在九米左右甚至更长，生产钻杆时，需要在钻杆的外壁焊接与钻杆的长度方向平行的键条，键条自身的长度与钻杆总体长度大致相等，由于键条长度过长，在焊接时同时又需要保持平行，焊接过程中尤为麻烦，如键条焊歪将影响钻杆使用，因此，我们提出一种用于焊接钻杆外键的焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于焊接钻杆外键的焊接装置，通过设有底座、圆筒支架、延长杆、固定螺栓、C型固定架、限位固定块、调节螺栓a、支撑架和托架，可在键条焊接过程中平行固定钻杆与键条，有利于提高键条焊接精度，同时提高了焊接效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于焊接钻杆外键的焊接装置，包括底座、圆筒支架、延长杆、固定螺栓、C型固定架、限位固定块、调节螺栓a、支撑架和托架，所述底座后端左右两侧均设有圆筒支架，所述圆筒支架上端内腔中设有延长杆，所述圆筒支架上端外壁设有固定螺栓，所述延长杆上端设有C型固定架，所述C型固定架下端内腔中设有限位固定块，所述C型固定架下端外壁旋接有调节螺栓a，所述C型固定架前端左右两侧外壁均设有支撑架，所述支撑架上端设有托架。

进一步的，所述底座后端上侧外壁设有轨道a，所述圆筒支架下端通过设有滑轮组a置于轨道a中。

进一步的，所述圆筒支架前端下侧外壁设有限位基座，所述限位基座中部设有螺纹孔槽，所述螺纹孔槽内腔中设有调节螺栓b，所述调节螺栓b末端设有限位块。

进一步的，所述限位块下端设有限位齿，所述底座后端上侧外壁设有限位齿条。

进一步的，所述底座前端上侧设有调节支架，所述调节支架上端设有座椅，所述底座前端上侧外壁设有轨道b，所述调节支架下端通过设有滑轮组b置于轨道b中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的用于焊接钻杆外键的焊接装置，通过设有底座、圆筒支架、延长杆、固定螺栓、C型固定架、限位固定块、调节螺栓a、支撑架和托架，可在键条焊接过程中平行固定钻杆与键条，有利于提高键条焊接精度，同时提高了焊接效率。

2.本实用新型的用于焊接钻杆外键的焊接装置，通过底座后端上侧外壁设有轨道a及圆筒支架下端设有滑轮组a，可使C型固定架固定不同长度的键条与钻杆，进一步提高该装置的实用性。

3.本实用新型的用于焊接钻杆外键的焊接装置，通过底座前端上侧设有调节支架及调节支架上端设有座椅，调节支架上端座椅可供给焊接人员乘坐，有利于减轻焊接人员的疲劳感。

附图说明

图1为本实用新型用于焊接钻杆外键的焊接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于焊接钻杆外键的焊接装置的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、圆筒支架；3、延长杆；4、固定螺栓；5、C型固定架；6、限位固定块；7、调节螺栓a；8、支撑架；9、托架；10、轨道a；11、滑轮组a；12、限位基座；13、螺纹孔槽；14、调节螺栓b；15、限位块；16、限位齿；17、限位齿条；18、调节支架；19、座椅；20、轨道b；21、滑轮组b。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于焊接钻杆外键的焊接装置，包括底座1、圆筒支架2、延长杆3、固定螺栓4、C型固定架5、限位固定块6、调节螺栓a7、支撑架8和托架9，所述底座1后端左右两侧均设有圆筒支架2，所述圆筒支架2上端内腔中设有延长杆3，所述圆筒支架2上端外壁设有固定螺栓4，所述延长杆3上端设有C型固定架5，所述C型固定架5下端内腔中设有限位固定块6，所述C型固定架5下端外壁旋接有调节螺栓a7，所述C型固定架5前端左右两侧外壁均设有支撑架8，所述支撑架8上端设有托架9。

其中，所述底座1后端上侧外壁设有轨道a10，所述圆筒支架2下端通过设有滑轮组a11置于轨道a10中。

其中，所述圆筒支架2前端下侧外壁设有限位基座12，所述限位基座12中部设有螺纹孔槽13，所述螺纹孔槽13内腔中设有调节螺栓b14，所述调节螺栓b14末端设有限位块15。

其中，所述限位块15下端设有限位齿16，所述底座1后端上侧外壁设有限位齿条17。

其中，所述底座1前端上侧设有调节支架18，所述调节支架18上端设有座椅19，所述底座1前端上侧外壁设有轨道b20，所述调节支架18下端通过设有滑轮组b21置于轨道b20中。

工作原理：使用时，将钻杆两端放置在底座1后端左右两侧的两个C型固定架5上，拧紧每个C型固定架5下端的调节螺栓a7，使C型固定架5下端内腔中的限位固定块6上移，并紧贴钻杆两端的外壁使其固定，其次将键条两端放置在两个C型固定架5外壁的托架9上，通过两个C型固定架5前端外壁的托架9使之与钻杆平行并相触碰，焊接人员可直接进行焊接，将键条焊接在钻杆表面，拧松圆筒支架2外壁的固定螺栓4，可将圆筒支架2上端内腔中延长杆3抽出，抽出延长杆3可整体提高圆筒支架2高度，使C型固定架5可处于不同高度，方便不同身高的焊接人员进行键条焊接工作，拧松圆筒支架2前端下侧限位基座12中的调节螺栓b14，可使调节螺栓b14末端的限位块15与底座1后端上侧外壁的限位齿条17分离，分离后圆筒支架2可通过下端滑轮组a11沿着底座1后端上侧外壁的轨道a10进行平移，平移圆筒支架2可缩短或延长两个C型固定架5之间距离，使其可固定不同长度的钻杆与键条，底座1前端上侧的座椅19可供给焊接人员焊接时乘坐，座椅19可通过调节支架18下端的滑轮组b21沿着底座1前端上侧外壁的轨道b20进行平移，操作方便，使用效果较为理想，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于焊接钻杆外键的焊接装置，包括底座(1)、圆筒支架(2)、延长杆(3)、固定螺栓(4)、C型固定架(5)、限位固定块(6)、调节螺栓a(7)、支撑架(8)和托架(9)，其特征在于：所述底座(1)后端左右两侧均设有圆筒支架(2)，所述圆筒支架(2)上端内腔中设有延长杆(3)，所述圆筒支架(2)上端外壁设有固定螺栓(4)，所述延长杆(3)上端设有C型固定架(5)，所述C型固定架(5)下端内腔中设有限位固定块(6)，所述C型固定架(5)下端外壁旋接有调节螺栓a(7)，所述C型固定架(5)前端左右两侧外壁均设有支撑架(8)，所述支撑架(8)上端设有托架(9)。

2.根据权利要求1所述的用于焊接钻杆外键的焊接装置，其特征在于：所述底座(1)后端上侧外壁设有轨道a(10)，所述圆筒支架(2)下端通过设有滑轮组a(11)置于轨道a(10)中。

3.根据权利要求1所述的用于焊接钻杆外键的焊接装置，其特征在于：所述圆筒支架(2)前端下侧外壁设有限位基座(12)，所述限位基座(12)中部设有螺纹孔槽(13)，所述螺纹孔槽(13)内腔中设有调节螺栓b(14)，所述调节螺栓b(14)末端设有限位块(15)。

4.根据权利要求3所述的用于焊接钻杆外键的焊接装置，其特征在于：所述限位块(15)下端设有限位齿(16)，所述底座(1)后端上侧外壁设有限位齿条(17)。

5.根据权利要求1所述的用于焊接钻杆外键的焊接装置，其特征在于：所述底座(1)前端上侧设有调节支架(18)，所述调节支架(18)上端设有座椅(19)，所述底座(1)前端上侧外壁设有轨道b(20)，所述调节支架(18)下端通过设有滑轮组b(21)置于轨道b(20)中。