CN208391678U - 一种便于使用的数控刀片磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的数控刀片磨削装置，包括工作箱，所述工作箱顶部的两侧均固定连接有液压装置，所述液压装置的输出端固定连接有固定架，所述固定架顶部的中轴处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至固定架的底部并固定连接有磨削轮，所述工作箱内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有蜗轮。本实用新型解决了现有的数控刀片磨削装置固定效果差，不便于使用的问题，该便于使用的数控刀片磨削装置具备便于使用的优点，对数控刀片的固定效果好，避免了数控刀具因掉落与地面发生碰撞，造成数控刀具损坏的现象发生，提高了数控刀片磨削装置的实用性，值得推广。

Description

一种便于使用的数控刀片磨削装置

技术领域

本实用新型涉及数控刀片装置技术领域，具体为一种便于使用的数控刀片磨削装置。

背景技术

数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品，主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域，按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等，它的特点是高效率、高耐磨，比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高四倍以上，随着涂层技术的不断进步，耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。

数控刀片磨削装置是数控刀片在生产过程中必不可少的装置之一，然而现有的数控刀片磨削装置对数控刀片固定效果差，刀片的磨削过程中容易掉落，进而发生与地面碰撞造成数控刀片变形的情况，不便于使用者使用，降低了数控刀片磨削装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的数控刀片磨削装置，具备便于使用的优点，解决了现有的数控刀片磨削装置固定效果差，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的数控刀片磨削装置，包括工作箱，所述工作箱顶部的两侧均固定连接有液压装置，所述液压装置的输出端固定连接有固定架，所述固定架顶部的中轴处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至固定架的底部并固定连接有磨削轮，所述工作箱内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮的顶部啮合有蜗杆，所述蜗杆表面的两侧均套设有支撑座，所述支撑座的底部与工作箱固定连接，所述蜗杆的两端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内腔固定连接有螺纹管，所述螺纹管的底部与工作箱活动连接，所述螺纹管的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有活动板，所述活动板的两侧均与工作箱活动连接，所述活动板顶部的中轴处固定连接有第一固定架，所述第一固定架的背表面活动连接有第一支杆，所述第一支杆远离第一固定架的一端活动连接有第二固定架，所述第一固定架的正表面活动连接有第二支杆，所述第二支杆远离第一固定架的一端活动连接有第三固定架，所述第二固定架和第三固定架的顶部均固定连接有连接块，所述工作箱的顶部开设有与连接块相适配的活动孔，所述连接块的顶部贯穿至工作箱的顶部并固定连接有夹块。

优选的，所述夹块的顶部开设有卡槽，所述卡槽的表面设置有防滑纹。

优选的，所述工作箱内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧与活动板固定连接。

优选的，所述夹块的正表面和背表面均开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内腔活动连接有滚轮，所述滚轮的底部与工作箱活动连接。

优选的，所述工作箱的表面设置有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的厚度不小于一毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二电机、蜗轮、蜗杆、支撑座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹管、螺纹杆、活动板、第一固定架、第一支杆、第二固定架、第二支杆、第三固定架、连接块和活动孔的配合使用，解决了现有的数控刀片磨削装置固定效果差，不便于使用的问题，该便于使用的数控刀片磨削装置具备便于使用的优点，对数控刀片的固定效果好，避免了数控刀具因掉落与地面发生碰撞，造成数控刀具损坏的现象发生，提高了数控刀片磨削装置的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过卡槽的设置，方便了使用者放置数控刀片，通过限位槽和限位块的配合使用，可以对活动板进行限位，提高了活动板滑动时的稳定性，通过滚轮槽和滚轮的配合使用，减小了夹块与工作箱之间的摩擦力，通过耐腐蚀涂层设置，防止工作箱的外壳与空气中的水分接触，避免了锈蚀现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作箱结构主视剖面图；

图3为本实用新型夹块结构侧视剖面图；

图4为本实用新型夹块结构主视图。

图中：1、工作箱；2、液压装置；3、固定架；4、第一电机；5、磨削轮；6、第二电机；7、蜗轮；8、蜗杆；9、支撑座；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、螺纹管；13、螺纹杆；14、活动板；15、第一固定架；16、第一支杆；17、第二固定架；18、第二支杆；19、第三固定架；20、连接块；21、活动孔；22、夹块；23、卡槽；24、限位槽；25、限位块；26、滚轮槽；27、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的数控刀片磨削装置，包括工作箱1，工作箱1顶部的两侧均固定连接有液压装置2，液压装置2的输出端固定连接有固定架3，固定架3顶部的中轴处固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿至固定架3的底部并固定连接有磨削轮5，工作箱1内腔的底部固定连接有第二电机6，第二电机6的输出轴固定连接有蜗轮7，蜗轮7的顶部啮合有蜗杆8，蜗杆8表面的两侧均套设有支撑座9，支撑座9的底部与工作箱1固定连接，蜗杆8的两端均固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10的底部啮合有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的内腔固定连接有螺纹管12，螺纹管12的底部与工作箱1活动连接，螺纹管12的内腔活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的顶部固定连接有活动板14，活动板14的两侧均与工作箱1活动连接，活动板14顶部的中轴处固定连接有第一固定架15，第一固定架15的背表面活动连接有第一支杆16，第一支杆16远离第一固定架15的一端活动连接有第二固定架17，第一固定架15的正表面活动连接有第二支杆18，第二支杆18远离第一固定架15的一端活动连接有第三固定架19，第二固定架17和第三固定架19的顶部均固定连接有连接块20，工作箱1的顶部开设有与连接块20相适配的活动孔21，连接块20的顶部贯穿至工作箱1的顶部并固定连接有夹块22。

本实用新型中：夹块22的顶部开设有卡槽23，卡槽23的表面设置有防滑纹，通过卡槽23的设置，方便了使用者放置数控刀片。

本实用新型中：工作箱1内腔的两侧均开设有限位槽24，限位槽24的内腔滑动连接有限位块25，限位块25远离限位槽24的一侧与活动板14固定连接，通过限位槽24和限位块25的配合使用，可以对活动板14进行限位，提高了活动板14滑动时的稳定性。

本实用新型中：夹块22的正表面和背表面均开设有滚轮槽26，滚轮槽26的内腔活动连接有滚轮27，滚轮27的底部与工作箱1活动连接，通过滚轮槽26和滚轮27的配合使用，减小了夹块22与工作箱1之间的摩擦力。

本实用新型中：工作箱1的表面设置有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的厚度不小于一毫米，通过耐腐蚀涂层设置，防止工作箱1的外壳与空气中的水分接触，避免了锈蚀现象的发生。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启第二电机6，第二电机6的输出轴带动蜗轮7转动，蜗轮7带动蜗杆8转动，蜗杆8带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11带动螺纹管12转动，螺纹管12通过螺纹带动螺纹杆13向下移动，螺纹杆13带动活动板14向下移动，活动板14带动第一固定架15向下移动，第一固定架15通过第一支杆16和第二支杆18分别带动第二固定架17和第三固定架19相向移动，第二固定架17和第三固定架19分别带动两个连接块20相向移动，连接块20带动夹块22相向移动，即可将数控刀片固定住，开启第一电机4，第一电机4的输出轴带动磨削轮5转动，开启液压装置2，液压装置2的输出端带动固定架3下降，即可以对数控刀片进行磨削，待磨削完成后，开启第二电机6反向转动，夹块22松开数控刀片，即可将数控刀具取下，从而达到了便于使用的目的。

综上所述：该数控刀片磨削装置，通过第二电机6、蜗轮7、蜗杆8、支撑座9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、螺纹管12、螺纹杆13、活动板14、第一固定架15、第一支杆16、第二固定架17、第二支杆18、第三固定架19、连接块20和活动孔21的配合使用，解决了现有的数控刀片磨削装置固定效果差，不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于使用的数控刀片磨削装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)顶部的两侧均固定连接有液压装置(2)，所述液压装置(2)的输出端固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)顶部的中轴处固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿至固定架(3)的底部并固定连接有磨削轮(5)，所述工作箱(1)内腔的底部固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴固定连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的顶部啮合有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)表面的两侧均套设有支撑座(9)，所述支撑座(9)的底部与工作箱(1)固定连接，所述蜗杆(8)的两端均固定连接有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)的底部啮合有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)的内腔固定连接有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)的底部与工作箱(1)活动连接，所述螺纹管(12)的内腔活动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的顶部固定连接有活动板(14)，所述活动板(14)的两侧均与工作箱(1)活动连接，所述活动板(14)顶部的中轴处固定连接有第一固定架(15)，所述第一固定架(15)的背表面活动连接有第一支杆(16)，所述第一支杆(16)远离第一固定架(15)的一端活动连接有第二固定架(17)，所述第一固定架(15)的正表面活动连接有第二支杆(18)，所述第二支杆(18)远离第一固定架(15)的一端活动连接有第三固定架(19)，所述第二固定架(17)和第三固定架(19)的顶部均固定连接有连接块(20)，所述工作箱(1)的顶部开设有与连接块(20)相适配的活动孔(21)，所述连接块(20)的顶部贯穿至工作箱(1)的顶部并固定连接有夹块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的数控刀片磨削装置，其特征在于：所述夹块(22)的顶部开设有卡槽(23)，所述卡槽(23)的表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的数控刀片磨削装置，其特征在于：所述工作箱(1)内腔的两侧均开设有限位槽(24)，所述限位槽(24)的内腔滑动连接有限位块(25)，所述限位块(25)远离限位槽(24)的一侧与活动板(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的数控刀片磨削装置，其特征在于：所述夹块(22)的正表面和背表面均开设有滚轮槽(26)，所述滚轮槽(26)的内腔活动连接有滚轮(27)，所述滚轮(27)的底部与工作箱(1)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的数控刀片磨削装置，其特征在于：所述工作箱(1)的表面设置有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的厚度不小于一毫米。