CN2808388Y - 钢管数控仿形锯锯片 - Google Patents

钢管数控仿形锯锯片 Download PDF

Info

Publication number
CN2808388Y
CN2808388Y CN 200520024543 CN200520024543U CN2808388Y CN 2808388 Y CN2808388 Y CN 2808388Y CN 200520024543 CN200520024543 CN 200520024543 CN 200520024543 U CN200520024543 U CN 200520024543U CN 2808388 Y CN2808388 Y CN 2808388Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipes
saw blade
saw
blade
controlled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200520024543
Other languages
English (en)
Inventor
宋立军
郭继富
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200520024543 priority Critical patent/CN2808388Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2808388Y publication Critical patent/CN2808388Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Abstract

本实用新型涉及锯切工具，具体地说是一种钢管数控仿形锯锯片。该锯片由圆形锯片基体、通过银焊片焊接在基体周缘上的硬质合金锯齿构成，该锯片基体上加工有中心孔、传动孔和降噪槽，该硬质合金锯齿具有金刚石砂轮刃磨出的前角、后角、刃倾角、分屑槽、径向隙角和切向隙角。本锯片可以和专用的钢管数控仿形锯机配套使用，通过多轴数控联动，进行锯片的自转、径向移动、轴向移动、公转，完成圆形、方形、矩形、异形钢管的在线连续锯切，满足各种大型、厚壁、高强度钢管的锯切，它采用铣削加工的原理，与普通飞锯相比可以获得节能、降噪、安全、高效、优质的加工效果，是普通飞锯锯片的更新换代产品。

Description

钢管数控仿形锯锯片
技术领域：
本实用新型涉及锯切工具，具体地说是一种钢管数控仿形锯锯片。
背景技术：
传统的焊管机组可生产焊管直径多在Φ219mm以下，在连续生产过程中可以采用普通的飞锯进行定尺锯切，对于Φ219mm以上的厚壁焊管，就存在在线定尺锯切的难题。由于普通飞锯是以高速磨擦的工作原理进行钢管锯切的，所以其圆周线速度可以达到90-120m/s，在工作过程中所产生的最大噪声可达130分贝以上，单机耗电量达200-400kw，在工作状态不稳定时，容易发生锯片碎裂损伤设备并危及人身安全，所产生的钢管断面质量也差，一般需要二次加工才能使用，单张锯片使用寿命在几根至几十根之间，必须经常停锯换锯片，不仅降低生产效率，而且也降低原材料利用率。
发明内容：
本实用新型的发明目的旨在解决大直径厚壁钢管在连续生产过程中的在线定尺锯切的难题，而提供一种能替代传统飞锯并能克服飞锯高能耗、高噪音、高危险的钢管数控仿形锯锯片。
实现上述发明目的的技术方案是：该钢管数控仿形锯锯片由圆形锯片基体、通过银焊片焊接在基体周缘上的硬质合金锯齿构成，该锯片基体上加工有中心孔、传动孔和降噪槽，该硬质合金锯齿具有金刚石砂轮刃磨出的前角、后角、刃倾角、分屑槽、径向隙角和切向隙角。
依照本案给出的该钢管数控仿形锯锯片，它可以和专用的钢管数控仿形锯机配套，同时使用2-4张锯片分别安装于各自的数控轴上，分别布置于钢管的外围位置，工作时，通过多轴数控联动，进行锯片的自转、径向移动、轴向移动、公转，能够完成圆形、方形、矩形、异形钢管的在线连续锯切，能够满足各种大型、厚壁、高强度钢管的锯切工作。由于使用带有特殊角度的硬质合金锯齿进行切削，采用了铣削加工的原理，与普通飞锯相比可以获得节能、降噪、安全、高效、优质的加工效果，是普通飞锯锯片的更新换代产品。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的尖顶平齿形锯齿结构三视图。
图3为本实用新型的普通平齿形锯齿结构三视图。
具体实施方式：
以下结合附图给出本实用新型的具体实施例。
本实施例给出的该钢管数控仿形锯锯片是一种带有硬质合金锯齿的圆锯片，它由用低合金工具钢制成的锯片基体1和通过银焊片焊接在该基体1周缘上的多个硬质合金锯齿5两部分组成，锯片外径一般在Φ200mm-Φ600mm。所说的该锯片基体1上加工有中心孔2、传动孔4和降噪槽3，该降噪槽3可以用激光切出多组，能有效降低锯片切削时产生的工作噪声；所说的该硬质合金锯齿5通过金刚石砂轮刃磨加工有前角6、后角7、刃倾角8、分屑槽9、径向隙角10和切向隙角11，使每个锯齿5都具有特殊的齿型角度。
根据工件的不同要求，该硬质合金锯齿5之形状可以为尖顶平齿或普通平齿两种。
为了提高锯片的切削性能，可以在锯齿5的齿面、刃口进行TiN、TiNC的表面涂层处理，涂层厚度≥0.03mm，表面呈金黄色或灰褐色。

Claims (2)

1、一种钢管数控仿形锯锯片，包括圆形锯片基体、通过银焊片焊接在基体周缘上的硬质合金锯齿，其特征在于该锯片基体上加工有中心孔、传动孔和降噪槽，该硬质合金锯齿具有金刚石砂轮刃磨出的前角、后角、刃倾角、分屑槽、径向隙角和切向隙角。
2、根据权利要求1所述的钢管数控仿形锯锯片，其特征在于该硬质合金锯齿之形状为尖顶平齿或普通平齿。
CN 200520024543 2005-07-22 2005-07-22 钢管数控仿形锯锯片 Expired - Fee Related CN2808388Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520024543 CN2808388Y (zh) 2005-07-22 2005-07-22 钢管数控仿形锯锯片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520024543 CN2808388Y (zh) 2005-07-22 2005-07-22 钢管数控仿形锯锯片

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2808388Y true CN2808388Y (zh) 2006-08-23

Family

ID=36924567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520024543 Expired - Fee Related CN2808388Y (zh) 2005-07-22 2005-07-22 钢管数控仿形锯锯片

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2808388Y (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102011363A (zh) * 2010-11-03 2011-04-13 聂联合 沥青路面铣刨机和开槽机的刀片
CN102380667A (zh) * 2010-08-31 2012-03-21 深圳市春来机电工具制造有限公司 一种镶齿式超薄型圆盘锯及其制造方法
CN103962643A (zh) * 2014-04-04 2014-08-06 浙江虎鼎机械制造有限公司 金属切断圆锯机的刀片结构及加工工艺
CN104551234A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 苏州欧美克合金工具有限公司 一种耐热耐磨合金锯片
CN104607717A (zh) * 2015-02-06 2015-05-13 张家港市锐正精密工具有限公司 一种具有降噪功能的双锯片结构
CN104668661A (zh) * 2015-02-06 2015-06-03 张家港市锐正精密工具有限公司 一种降噪成对锯片

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102380667A (zh) * 2010-08-31 2012-03-21 深圳市春来机电工具制造有限公司 一种镶齿式超薄型圆盘锯及其制造方法
CN102011363A (zh) * 2010-11-03 2011-04-13 聂联合 沥青路面铣刨机和开槽机的刀片
CN102011363B (zh) * 2010-11-03 2012-02-01 聂联合 沥青路面铣刨机和开槽机的刀片
CN103962643A (zh) * 2014-04-04 2014-08-06 浙江虎鼎机械制造有限公司 金属切断圆锯机的刀片结构及加工工艺
CN104551234A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 苏州欧美克合金工具有限公司 一种耐热耐磨合金锯片
CN104607717A (zh) * 2015-02-06 2015-05-13 张家港市锐正精密工具有限公司 一种具有降噪功能的双锯片结构
CN104668661A (zh) * 2015-02-06 2015-06-03 张家港市锐正精密工具有限公司 一种降噪成对锯片

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2808388Y (zh) 钢管数控仿形锯锯片
CN102039519B (zh) 脱硝催化剂高精度挤压模具制造工艺
CN207267083U (zh) 一种组合式齿形加工滚刀
CN103192127B (zh) 基于b2型金刚石涂层刀片的机夹式成形铣刀盘
CN101972870A (zh) 汽轮机叶片叶根铣刀
CN102728882A (zh) 基于齿背冷却方式的复合材料/钛合金螺旋铣专用刀具
CN103480919B (zh) 大模数硬齿面齿条齿形精加工方法
CN102689051A (zh) 机卡式硬质合金齿圆锯片
CN201316830Y (zh) 轮槽粗铣刀
CN202010809U (zh) 一种刮面刀具
CN201950298U (zh) 可换式硬质合金刀片滚刀
CN203992554U (zh) 加工锅炉零件型腔的专用铣刀
CN220761126U (zh) 一种刀头角度可调的多刃pcd铣刀
CN212329788U (zh) 一种pcd拉丝铣刀
JP2023506984A (ja) ワークピースを機械加工するための工具及び機械加工する方法
CN109604725B (zh) 一种薄壁多槽腔零件内形高效切削加工方法
CN202344008U (zh) 非共槽阶梯铣刀
CN107745146B (zh) 一种铸铝薄壁零件的铣削方法
CN206335180U (zh) 一种端铣侧铣复合型高硬度铣刀
CN111822949B (zh) 一种风电齿圈表面加工工艺
CN103056433A (zh) 一种叶片的圆锥斜冠的加工方法
CN201309028Y (zh) 硬质合金圆锯片
CN202317272U (zh) 摆线液压马达定子补偿槽加工锉刀
CN202438750U (zh) 大模数硬质合金镶片滚刀
CN110961663A (zh) 一种用于砂轮精加工的孔径车削刀具及其加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20081128

Address after: No. 6 Hexi Road, North District, Hebei Road, Tangshan City Province, 063020

Patentee after: Tangshan Metallurgical Saw Blade Co., Ltd.

Address before: Tangshan metallurgical saw blade Co., Ltd., No. 6 Hexi Road, North District, Tangshan City Road, Hebei Province, China: 063020

Patentee before: Song Lijun

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Tangshan Metallurgical Saw Blade Co., Ltd.

Assignor: Song Lijun

Contract fulfillment period: 2008.11.5 to 2016.8.23

Contract record no.: 2008130000040

Denomination of utility model: Saw blade of numerically-controlled profiling saw for steel pipes

Granted publication date: 20060823

License type: Exclusive license

Record date: 20081106

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Tangshan Metallurgical Saw Blade Co., Ltd.

Assignor: Song Lijun

Contract fulfillment period: 2008.11.5 to 2016.8.23

Contract record no.: 2008130000040

Denomination of utility model: Saw blade of numerically-controlled profiling saw for steel pipes

Granted publication date: 20060823

License type: Exclusive license

Record date: 20081106

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TANGSHAN METALLURGY SAW BLADE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SONG LIJUN

Effective date: 20081128

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.11.5 TO 2016.8.23; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: TANGSHAN METALLURGY SAW BLADE CO., LTD.

Effective date: 20081106

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060823

Termination date: 20130722