CN202317272U - 摆线液压马达定子补偿槽加工锉刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆线液压马达定子补偿槽加工锉刀，所述锉刀包括有刀柄部分和刀头部分，其特征在于：所述刀头部分由圆柱状的刀杆，及连结在该刀杆外表面上的金刚砂构成；所述金刚砂粒度为50目～60目。所述金刚砂是通过镀层连结在所述刀杆上。本实用新型与现有技术相比，以解决现有加工工具不适于加工液压马达定子补偿槽的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是一种加工摆线液压马达定子补偿槽的锉刀。
背景技术
由于摆线液压马达的定子精度要求高，且材料硬度大，位于其内圈的为补偿回油的补偿槽加工起来难度较大。最初企业多数是用圆锉进行加工，人工在补偿槽的部位来回拉锉，手工的方法虽然能保证定子的精度要求，但费时费力，效率非常低，不便于液压马达的大批量生产；现有技术是采用安装在铣床上的铣刀进行加工，这样虽然生产效率得以大大提高，但铣刀的刚性较差，在硬度非常高的定子上铣补偿槽时，铣刀较易磨损断裂，单件定子的加工成本较高，且铣刀铣出来的毛刺较大，还需另外增加去毛刺人员，增大了工作量。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种摆线液压马达定子补偿槽加工锉刀，以解决现有加工工具不适于加工液压马达定子补偿槽的问题。
为了解决上述问题，本摆线液压马达定子补偿槽加工锉刀包括有刀柄部分和刀头部分，所述刀头部分由圆柱状的刀杆，及连结在该刀杆外表面上的金刚砂构成；所述金刚砂粒度为50目～60目。
上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述金刚砂是通过镀层连结在所述刀杆上。所述刀头部分的直径D为14.5～１8.5毫米，长度L为100～120毫米。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
采用表面电镀上金刚石的圆锉，锉刀非常锋利，刚性耐磨性得到大大提高，不易磨损断裂，而且不会产生毛刺等现象，在提高加工质量，保证加工精度的同时，使加工成本得以显著降低，例如用铣刀铣200件合格工件需要使用或报废1把铣刀，使用本实用新型后，一把锉刀可以加工3000件合格工件；可以将该锉刀设计安装在机床上，用电机带动机床带动锉刀旋转，既保证了同轴度等工艺要求，又大大提高了加工效率，例如在使用本实用新型加工后，加工效率从15分钟加工一个工件提高到每个工件只需要小于2分钟的时间。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的主视图。
具体实施方式
下面结合附图实施对本实用新型作进一步详述：
图1所示的摆线液压马达定子补偿槽加工锉刀包括有刀柄部分和刀头部分的金属的杆体1，杆体1为圆柱状，杆体1的刀头部分通过镀层连结有一层金刚砂2，金刚砂粒度为50目，这样可以使使锉刀更加锋利，同时也增加刚性耐磨性。本实施例的刀头部分的直径D为14.5毫米，长度L为100毫米。
本摆线液压马达定子补偿槽加工锉刀在使用时，可以将该锉刀的刀柄部分安装在机床的夹头上，通过机床带动摆线液压马达定子补偿槽加工锉刀旋转来打磨摆线液压马达定子补偿槽。用这种摆线液压马达定子补偿槽加工锉刀加工摆线液压马达定子补偿槽既保证达到其加工件达到工艺要求的标准，又大大提高了加工效率。
本摆线液压马达定子补偿槽加工锉刀的另一个实施例是：金刚砂粒度为60目，刀头部分2的直径D为18.5毫米，长度L为120毫米，其它部分与上述图1所述摆线液压马达定子补偿槽加工锉刀相同。
Claims (3)
1.一种摆线液压马达定子补偿槽加工锉刀，包括有刀柄部分和刀头部分，其特征在于：所述刀头部分由圆柱状的刀杆，及连结在该刀杆外表面上的金刚砂构成；所述金刚砂粒度为50目～60目。
2.根据权利要求1所述的摆线液压马达定子补偿槽加工锉刀，其特征在于：所述金刚砂是通过镀层连结在所述刀杆上。
3.根据权利要求1或2所述的摆线液压马达定子补偿槽加工锉刀，其特征在于：所述刀头部分的直径D为14.5～１8.5毫米，长度L为100～120毫米。
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