CN203738161U - 转接式杆式蜗轮滚刀 - Google Patents

Abstract

一种转接式杆式蜗轮滚刀,安装在滚刀轴上，其包括滚刀、转接锥柄和转接支撑柄，所述的转接锥柄包括有锥柄段和套接头，滚刀一端接于套接头内另一端接于转接支撑柄内，所述滚刀切削刃呈单螺旋分布，且切削刃的后刀面向外倾斜地突出。本实用新型，把蜗轮滚刀的锥柄部和支撑部分独立出来，制成转接柄，滚刀只是制作成为小柄的短结构，这样就有效减小热处理变形和加工弯曲，滚刀精度也能提高，使用时的刚性也显著提高，明显遏制了滚刀的断裂现象，降低了刀具成本，另外，由于滚刀只是中间的一小段，因此，刀具的材料成本只是原来的三分之一，节省了大量的原材料，直接经济效益很高。

Description

转接式杆式蜗轮滚刀

技术领域

本实用新型涉及一种转接式杆式蜗轮滚刀。 

背景技术

蜗轮滚刀由于外径比较小，刃沟比较深，往往不能采用有孔的套式结构，必须设计成具有刀杆刀柄一体的杆式结构，而目前许多蜗轮滚刀的分圆很小，滚刀外径就很小，机床刀杆结构由不能改变，因此这类杆式蜗轮滚刀的结构非常差，中间是非常细小，两端是很粗的刀柄，长度由很长，粗细变化比较大。这类杆式蜗轮滚刀在热处理时弯曲变形特别大，加工留量很难控制，废品率很高；加工是的应力变形也很大，精度很难保证；使用中扭矩的传递在过度处常常断裂，刀具的成本很高；由于整体是高速钢，刀具原材料成本很高。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种转接式杆式蜗轮滚刀，其目的是提供刚性高、加工精度高的滚刀。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种转接式杆式蜗轮滚刀,安装在滚刀轴上，其包括滚刀、转接锥柄和转接支撑柄，所述的转接锥柄包括有锥柄段和套接头，滚刀一端接于套接头内另一端接于转接支撑柄内，所述滚刀切削刃呈单螺旋分布，且切削刃的后刀面向外倾斜地突出。 

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种转接式杆式蜗轮滚刀，其有益效果在于，把蜗轮滚刀的锥柄部和支撑部分独立出来，制成转接柄，滚刀只是制作成为小柄的短结构，这样就有效减小热处理变形和加工弯曲，滚刀精度也 能提高，使用时的刚性也显著提高，明显遏制了滚刀的断裂现象，降低了刀具成本，另外，由于滚刀只是中间的一小段，因此，刀具的材料成本只是原来的三分之一，节省了大量的原材料，直接经济效益很高。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

本实施例如图1所示，一种转接式杆式蜗轮滚刀,安装在滚刀轴上，其包括滚刀1、转接锥柄2和转接支撑柄3，所述的转接锥柄2包括有锥柄段4和套接头5，滚刀1一端接于套接头5内另一端接于转接支撑柄3内，所述滚刀1切削刃呈单螺旋分布，且切削刃的后刀面向外倾斜地突出。 

本实施例中，转接式杆式蜗轮滚刀可以把蜗轮滚刀的锥柄部和支撑部分独立出来，制成转接柄，滚刀只是制作成为小柄的短结构，这样就有效减小热处理变形和加工弯曲，滚刀精度也能提高，使用时的刚性也显著提高，明显遏制了滚刀的断裂现象，降低了刀具成本。同时，本实用新型中的滚刀切削刃呈单螺旋分布，且切削刃的后刀面向外倾斜地突出。由于采用了向外突出的具有负角度的刀齿，囚而减少了与工件之间的接触面积，从而可以有效地减少磨损，同时也能提高加工效率。 

本实用新型所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (1)

1.一种转接式杆式蜗轮滚刀,安装在滚刀轴上，其特征在于：其包括滚刀(1)、转接锥柄(2)和转接支撑柄(3)，所述的转接锥柄(2)包括有锥柄段(4)和套接头(5)，滚刀(1)一端接于套接头(5)内另一端接于转接支撑柄(3)内，所述滚刀(1)切削刃呈单螺旋分布，且切削刃的后刀面向外倾斜地突出。