CN210115497U - 一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀 - Google Patents
一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210115497U CN210115497U CN201920175223.XU CN201920175223U CN210115497U CN 210115497 U CN210115497 U CN 210115497U CN 201920175223 U CN201920175223 U CN 201920175223U CN 210115497 U CN210115497 U CN 210115497U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polycrystalline diamond
- end mill
- blade
- curve
- indent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀,包括一刀柄,在刀柄的前端周向均布有两条刀片槽,在每一刀片槽内焊接有聚晶金刚石刀片,其特征在于,在每片聚晶金刚石刀片的外周设置有内凹的刀刃。本实用新型的有益效果在于:内表面或外表面的凸样条曲面的加工工况当中,加工质量好,在机床精度和刚性足够的条件下,加工表面的轮廓度误差≤0.02mm,曲面光滑,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于立铣刀领域,具体涉及一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀。
背景技术
在3C电子、医疗器械、仪器仪表、电子电器、食品机械、食品包装等现代消费领域中经常遇到内表面或外表面的凸样条曲面的加工,并且精度要求越来越高。
目前常用传统的高速钢、硬质合金及其涂层刀具切削,存在的缺点是刀刃磨损快,寿命短,面形精度差,效率低,成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术所存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀。
为了实现本实用新型的目的,所采用的技术方案是:
一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀,包括一刀柄,在刀柄的前端周向均布有两条刀片槽,在每一刀片槽内焊接有聚晶金刚石刀片,其特征在于,在每片聚晶金刚石刀片的外周设置有内凹的刀刃。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述刀刃的轴向前角为0~6°、第一后角为5~8°、第二后角为10~20°。
在本实用新型的一个优选实施例中,每片聚晶金刚石刀片的轴向伸出所述刀柄前端端面0.5~1mm。
在本实用新型的一个优选实施例中,每片聚晶金刚石刀片的轴向长度为长于样条轴向长度2mm。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述刀柄的结构包括:直柄、莫氏锥柄、7:24锥柄、HSK高速切削刀柄中的任意一种。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述刀柄的材质包括:K20硬质合金或合金结构钢中的任意一种或多种,其中,所述的合金结构钢须经热处理后的硬度为45~48HRC。
在本实用新型的一个优选实施例中,每片聚晶金刚石刀片的前、后刀面光洁Ra≤0.1μm。
本实用新型的有益效果在于:
(1)采用聚晶金刚石(PCD)制造能避免上述缺点。因为PCD材料是在高温(1560℃)高压(16GPa)下形成的金刚石微晶,并且由金属Co、Ni等金属粘接烧结成一体,硬度可达到HV6000~8000,耐热性可达800℃左右,在加工中心上允许的切削速度比硬质合金高3~10倍,生产效率高;相对高速钢和硬质合金刀具磨损要慢得多,刀具的耐用度至少可提高3~8倍以上,节约了换刀时间,降低了生产成本;最重要的是经过仔细研磨后的聚晶金刚石(PCD)刀具的刃口较锋利,能达到精密切削表面的要求。
(2)加工表面的面形精度较高,轮廓度误差不大于0.02mm;
(3)能加工钛合金,铝及其合金、铜及其合金、GFRP(玻璃纤维增强材料)、CFRP(碳纤维复合材料)、MMC(金属基体复合材料)、FRM(纤维增强金属,例如SiC/Al,Al2O3/Al等)等难加工材料的外凸样条曲线的精密切削加工;
(4)适合在加工中心或组合机床上大批量生产;
(5)刀具寿命长,换刀时间减少,生产效率高,加工质量稳定,降低生产成本十分显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的结构后视图。
图3为本实用新型的结构左视图。
图4为本实用新型的加工示意图。
具体实施方式
图1-4当中的参数指代如下:
轴向前角γp、第一后角αo1°、第二后角αo2、伸出刀体尺寸a、PCD轴向宽度b由样条曲线轴向尺寸c确定,一般b=c+2(mm)。
本实用新型的主要原理在于:
因为聚晶金刚石(PCD材料)是在高温(1560℃)高压(16GPa)下形成的金刚石微晶,并且由金属Co、Ni等金属粘接烧结成一体,硬度可达到 HV6000~8000,耐热性可达800℃左右,在加工中心上允许的切削速度比硬质合金高3~10倍,生产效率高;相对高速钢和硬质合金刀具磨损要慢得多,刀具的耐用度至少可提高3~8倍以上,节约了换刀时间,降低了生产成本;最重要的是经过仔细研磨后的聚晶金刚石(PCD)刀具的刃口较锋利,能达到精密切削表面的要求。但是由于工件样条曲面外凸,所以聚晶金刚石刀片的刀刃必须做成内凹,且为了满足加工精度,对聚晶金刚石刀片做了进一步的结构设计。
下面通过具体实施方式结合附图来进一步说明本实用新型:
参见图1-4,图片上显示的一种刀刃内凹的聚晶金刚石立铣刀,包括:
包括刀柄200,在刀柄200的前端周向均布有两条刀片槽210a、210b,在每一刀片槽210a、210b内焊接有聚晶金刚石刀片100a、100b,具体而言,是采用高频钎焊或真空焊接的方法将聚晶金刚石刀片100a、100b安装在刀柄 200的刀片槽210a、210b内。
在每片聚晶金刚石刀片100a、100b的外周设置有内凹的刀刃110a、110b。
刀刃的110a、110b的轴向前角为0~6°、第一后角为5~8°、第二后角为10~20°;每片聚晶金刚石刀片100a、100b的轴向伸出刀柄200前端端面0.5~1mm。每片聚晶金刚石刀片100a、100b的轴向宽度与样条曲线轴向尺寸相适应,一般来说,每片聚晶金刚石刀片100a、100b的轴向宽度比所需加工的工件300的样条曲线轴向尺寸宽2mm左右。
采用此种角度的组合,能够有效的提高聚晶金刚石刀片的加工精度,能够加工出精度较高的工件,进一步提高了加工效率,同时降低了加工成本。
刀柄200的结构包括以下四种:
(1)直柄;
(2)莫氏锥柄;
(3)7:24锥柄;
(4)HSK高速切削刀柄(HSK 1:10短锥空心柄)。
根据不同的切削场景和硬度需要,可选择不同的刀柄200的材质,比如:
采用K20硬质合金或合金结构钢制造,结构钢须经热处理后的硬度为 45~48HRC。
为了进一步保证每片聚晶金刚石刀片100a、100b的加工精度,每片聚晶金刚石刀片100a、100b的前、后刀面光洁Ra≤0.1μm。
由于采用了上述结构,本实用新型有如下特点:
1.结构特点:
内凹样条曲线聚晶金刚石(PCD)立铣刀能适用于各种刀柄结构(直柄、 7:24锥柄、莫氏锥柄和HSK高速切削刀柄等),以满足用户各种机床主轴接口的需要;
铣刀的几何参数根据加工工件材料的物理力学性能合理设计,由数控加工机床软件支持加工。样条曲线轮廓精度一致性保持性高。
2.应用特点:
加工表面的面形精度较高,轮廓度误差不大于0.02mm;
能加工钛合金,铝及其合金、铜及其合金、GFRP(玻璃纤维增强材料)、 CFRP(碳纤维复合材料)、MMC(金属基体复合材料)、FRM(纤维增强金属,例如SiC/Al,Al2O3/Al等)等难加工材料的外凸样条曲线的精密切削加工;
适合在加工中心或组合机床上大批量生产;
刀具寿命长,换刀时间减少,生产效率高,加工质量稳定,降低生产成本十分显著。
Claims (7)
1.一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀,包括一刀柄,在刀柄的前端周向均布有两条刀片槽,在每一刀片槽内焊接有聚晶金刚石刀片,其特征在于,在每片聚晶金刚石刀片的外周设置有内凹的刀刃。
2.如权利要求1所述的一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀,其特征在于,所述刀刃的轴向前角为0~6°、第一后角为5~8°、第二后角为10~20°。
3.如权利要求1所述的一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀,其特征在于,每片聚晶金刚石刀片的轴向伸出所述刀柄前端端面0.5~1mm。
4.如权利要求3所述的一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀,其特征在于,每片聚晶金刚石刀片的轴向长度为长于样条轴向长度2mm。
5.如权利要求1所述的一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀,其特征在于,所述刀柄的结构包括:直柄、莫氏锥柄、7:24锥柄、HSK高速切削刀柄中的任意一种。
6.如权利要求1所述的一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀,其特征在于,所述刀柄的材质包括:K20硬质合金或合金结构钢中的任意一种或多种,其中,所述的合金结构钢须经热处理后的硬度为45~48HRC。
7.如权利要求1所述的一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀,其特征在于,每片聚晶金刚石刀片的前、后刀面光洁Ra≤0.1μm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920175223.XU CN210115497U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920175223.XU CN210115497U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210115497U true CN210115497U (zh) | 2020-02-28 |
Family
ID=69611493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920175223.XU Expired - Fee Related CN210115497U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210115497U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114799305A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 厦门金鹭特种合金有限公司 | 一种带断屑槽的金刚石铣刀 |
-
2019
- 2019-01-31 CN CN201920175223.XU patent/CN210115497U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114799305A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 厦门金鹭特种合金有限公司 | 一种带断屑槽的金刚石铣刀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106363374B (zh) | 一种压气机转子叶片型面的数控加工方法 | |
CN101716691B (zh) | 主动型断屑钻头 | |
CN103192127B (zh) | 基于b2型金刚石涂层刀片的机夹式成形铣刀盘 | |
CN104043863A (zh) | 双后角内冷式抗振侧铣专用刀具 | |
CN102950335A (zh) | 一种金属陶瓷铰刀 | |
CN113770670B (zh) | 一种pcd立铣刀及其加工方法 | |
CN206083963U (zh) | 一种两刃凹圆弧pcd铣刀 | |
CN210115497U (zh) | 一种内凹的样条曲线聚晶金刚石立铣刀 | |
CN203109260U (zh) | 汽车发动机上的沟槽加工用车刀 | |
CN206677204U (zh) | 一种粗精一体化镗孔组合刀具 | |
CN209935963U (zh) | 一种内凹的样条曲线刀刃的单晶金刚石立铣刀 | |
CN210172626U (zh) | 一种带有轴向前角的pcd槽铣刀 | |
CN204108415U (zh) | 一种用来加工钛合金的麻花钻 | |
CN113649633A (zh) | 一种用于精加工航天材料的波纹螺旋铣刀 | |
CN209867496U (zh) | 一种加长的pcd螺旋刃立铣刀 | |
CN108380943B (zh) | 一种钻倒铣一体成型铣刀 | |
CN207930040U (zh) | 一种焊接多边形正角可转位数控刀片 | |
CN207272266U (zh) | 一种用于加工铝合金零部件的组合多功能铣刀 | |
CN206415682U (zh) | 一种用于大尺寸壳体高精度复杂孔系加工的专用刀具 | |
CN217223637U (zh) | 多用途车刀 | |
CN218487299U (zh) | 一种轮廓成型铣刀 | |
CN219520613U (zh) | 一种多刃螺旋铣刀 | |
CN218192776U (zh) | 一种球头型铣刀 | |
CN210968411U (zh) | 一种pcd磨头 | |
CN216881911U (zh) | 一种组合式铝用三刃加长合金粗铣刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200228 Termination date: 20210131 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |