CN201799681U - 一种铣床刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种利用报废的合金刀片制成的铣床刀具,它可代替普通铣刀进行加工,以减少普通铣刀的用量,节约加工成本。本铣床刀具,包括刀柄、端部固定有合金刀头的导杆,导杆设置在刀柄上,导杆轴线与刀柄轴线成倾斜状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣床刀具。
背景技术
机加工行业中,车铣刨磨加工是必不可少的加工手段。铣加工过程是一个断续切削过程,刀齿受到的机械冲击和温度变化都很大,机械冲击使切削力有波动,容易引起振动,因而对铣床和刀杆的刚性及刀齿强度要求都比较高,而刀齿的温度变化会使切削刃产生热疲劳纹,出现剥落或崩碎现象。
一般采用端铣刀铣削各种平面,刀杆刚度高,铣削厚度变化小,同时参加工作的刀齿数量较多,切削平稳,加工表面质量较好,生产效率较高。但铣刀后刀面易磨损,需要频繁修磨刀具。同时合金刀片崩刃后铣削不稳定,需要经常更换合金刀头,消耗量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种利用报废的合金刀片制成的铣床刀具,它可代替普通铣刀进行加工,以减少普通铣刀的用量,节约加工成本。
本铣床刀具,包括刀柄、端部固定有合金刀头的导杆,导杆设置在刀柄上,导杆轴线与刀柄轴线成倾斜状态。
上述的铣床刀具,在刀柄上开有与其轴线相倾斜的斜孔;导杆穿过斜孔。斜孔的截面为与导杆的截面相同的方形。导杆通过螺钉固定在刀柄上。
上述的铣床刀具,合金刀头焊接在导杆端部。焊接时注意将完整合金面朝外焊接,以减少焊接后对刀具的刃口磨削量。
本实用新型的有益效果:1.可以废物利用,利用报废的合金刀片(合金刀头),焊接在刀杆头部。大大减少了普通铣刀用量,为工厂节约加工成本。2.该铣床刀具的导杆旋转半径为可调式,根据所加工件的加工范围可以一次加工到位,即单次下刀的切削面积高出原铣刀的3~5倍,大大提高了加工效率。3.该铣床刀具加工的平面光洁度高,尺寸稳定,可以减少平磨工序,降低了平磨工序的加工量,间接减少了砂轮等的消耗,节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是图1的左视图。
图3是该铣床刀具在加工零件时的示意图。
具体实施方式
参见图1、2所示的铣床刀具,包括刀柄1、端部焊接固定有合金刀头2的导杆3。
在刀柄1的下部开有与其轴线成50°夹角的斜方孔;导杆2的截面与斜方孔的截面均为正方形,导杆2穿过斜方孔。导杆通过螺钉4固定在刀柄上。加工零件5时,导杆3随刀柄1转动,合金刀头2即对零件5的表面进行铣削。加工时视零件加工宽度面的大小调节导杆伸出刀柄长短。如下图示,宽度B即为刀具一次走刀所加工的范围.需要注意的是刀尖与刀柄需要留有一定的间隙A,避免加工时产生与零件面的接触。
使用时,刀柄与机床夹具孔配,刀柄端部割出斜方孔,安装焊有合金刀头的刀杆,用螺钉锁紧后用于铣削平面。这种铣床刀具的优点有:1.可以废物利用,利用报废的合金刀片,焊接在导杆头部。大大减少了普通铣刀用量。为工厂节约加工成本。2.该飞刀旋转半径为可调式,根据所加工件的加工范围可以一次加工到位,即单次下刀的切削面积高出原铣刀的3~5倍,大大提高了加工效率。3.该飞刀加工的平面光洁度高,尺寸稳定,可以减少平磨工序,降低了平磨工序的加工量,间接减少了砂轮等的消耗,节约了生产成本。
Claims (5)
1.一种铣床刀具,包括刀柄、端部固定有合金刀头的导杆,其特征是:导杆设置在刀柄上,导杆轴线与刀柄轴线成倾斜状态。
2.如权利要求1所述的铣床刀具,其特征是:在刀柄上开有与其轴线相倾斜的方孔;使导杆能够穿过此孔。
3.如权利要求2所述的铣床刀具,其特征是:斜孔的垂直截面为与导杆的垂直截面相同的方形,两者为小间隙滑动配合。
4.如权利要求3所述的铣床刀具,其特征是:导杆通过螺钉固定在刀柄上。
5.如权利要求1所述的铣床刀具,其特征是:合金刀头焊接在导杆端部。
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CN108145226B (zh) * | 2017-12-04 | 2019-08-16 | 陕西航空电气有限责任公司 | 一种可调式对边铣削刀柄工具及使用方法 |
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