CN201257527Y - 焊接聚晶立方氮化硼车刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型的焊接聚晶立方氮化硼车刀，有效克服现有车刀前面磨损快、崩刀严重及使用寿命短，加工成本高的问题，其解决的技术方案是，包括刀片和刀体，刀片由聚晶立方氮化硼制成复合片，呈三角形，刀体由合金钢制成长扁方体，刀片焊接在刀体前部伸出的相应斜平面上，刀片刃口呈负倒棱，刀片刃口水平面夹角α为30°，负倒棱a长0.2mm，本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，减少刀具崩刃，加工效率高，使用寿命长，降低了刀具使用成本，节约更换刀具时间，生产效率高，是对现有车刀的一个创新与改进，经济和社会效益显著。

Description

焊接聚晶立方氮化硼车刀
一、技术领域
本实用新型涉及刀具，特别是一种焊接聚晶立方氮化硼车刀。
二、背景技术
刀具是加工金属构件常用的设备，其好坏直接影响着构件质量和产品质量，以加工发动机气门座圈孔用的车刀为例，是由聚晶立方氮化硼复合片与优质结构钢刀体焊接而成，由于结构上存在的问题，特别是原来该刀具刃口没有负倒棱，刀具前面磨损快，崩刀严重，寿命短，加工成本高，其使用不尽人意，业内亟待对刀具进行改进与创新。
三、实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术不足，本实用新型目的就是提供一种新型的焊接聚晶立方氮化硼车刀，有效克服现有车刀前面磨损快、崩刀严重及使用寿命短，加工成本高的问题，其解决的技术方案是，包括刀片和刀体，刀片由聚晶立方氮化硼制成复合片，呈三角形，刀体由合金钢制成长扁方体，刀片焊接在刀体前部伸出的相应斜平面上，刀片刃口呈负倒棱，刀片刃口水平面夹角α为30°(度)，负倒棱a长0.2mm，本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，减少刀具崩刃，加工效率高，使用寿命长，降低了刀具使用成本，节约更换刀具时间，生产效率高，是对现有车刀的一个创新与改进，经济和社会效益显著。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的结构仰视图。
图3为本实用新型的结构左视图。
五、具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由图1-3所示，本实用新型包括刀片和刀体，刀片1由聚晶立方氮化硼制成复合片，呈三角形，刀体2由合金钢制成长扁方体，刀片焊接在刀体前部伸出的相应斜平面上，刀片刃口呈负倒棱，刀片刃口水平面夹角α为30°(度)，负倒棱a长0.2mm。
为了使用方便和保证使用效果，所说的刀体2在刀片1焊接端的斜台面上有沿长刀体的调节螺栓通孔4，刀体呈扁长棱体，刀体2前后面上有相通的固定螺孔3。
由上述结构可以看出，本实用新型由于是采用聚晶立方氮化硼作刀片，焊接在钢刀体上，非常坚固，特别是刃口采用负倒棱30°×0.2(钝刃口)的结构，改变了原车刀刃口没有负倒棱，造成刀具前面磨损快，崩刃严重，使用寿命短的问题，改进后的刀具刀刃强度大大提高，崩刃现象大大减少，使用寿命延长，提高了生产率，减少了加工成本，而且加工件质量显著改善，其推广应用经济和社会效益显著。

Claims (3)

1、一种焊接聚晶立方氮化硼车刀，包括刀片和刀体，其特征在于，刀片(1)由聚晶立方氮化硼制成复合片，呈三角形，刀体(2)由合金钢制成长扁方体，刀片焊接在刀体前部伸出的相应斜平面上，刀片刃口呈负倒棱，水平面夹角为30°，负倒棱长0.2mm。
2、根据权利要求1所述的焊接聚晶立方氮化硼车刀，其特征在于，所说的刀体(2)在刀片(1)焊接端的斜台面上有沿长刀体的调节螺栓通孔(4)。
3、根据权利要求1或2所述的焊接聚晶立方氮化硼车刀，其特征在于，所说的刀体呈扁长棱体，刀体(2)前后面上有相通的固定螺孔(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101954498A (zh) * 2010-09-27 2011-01-26 株洲钻石切削刀具股份有限公司 超硬材料切削刀片
CN113579275A (zh) * 2021-08-06 2021-11-02 四川省柏均机械制造有限责任公司 用于高铬铸铁孔加工的刀具

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