CN203091885U - 倒角机及倒角刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种倒角刀具，用于对齿轮的齿或齿圈的齿进行倒角加工，包括刀体，所述刀体上设置有至少两组刀刃，每组刀刃与所述齿一一对应设置。这样一来，应用本实用新型提供的倒角刀具进行倒角加工时，倒角刀具旋转一周，每组刀刃切削一次，即每组刀刃能够实现一个齿的切削；由于本实用新型提供的倒角刀具具有至少两组刀刃，故该倒角刀具旋转一周能够实现对至少两个齿的切削，即倒角刀具进给一次能够倒出至少两个齿的倒角，提高了倒角的加工效率。本实用新型还提供了一种倒角机，包括倒角刀具，所述倒角刀具为本实用新型提供的倒角刀具。

Description

倒角机及倒角刀具

技术领域

本实用新型涉及倒角加工技术领域，更具体地说，涉及一种倒角刀具，本实用新型还涉及一种具有上述倒角刀具的倒角机。

背景技术

为了满足部件的特性精度要求或者去除加工残留毛刺，常需要对某些结构进行倒角加工。

倒角刀具安装于倒角机上，主要对齿圈或齿轮接合齿进行齿端倒圆角及齿廓倒棱加工。常用的倒角刀具的倒角加工采用仿形法切削原理，即刀具刃口曲线与工件齿廓母线相同，工件齿廓由刀具切削刃通过机床进给运动和刀具回转运动切削成形。

进行倒角加工时，倒角机带动齿圈或齿轮进给，并同步带动倒角刀具进行切削，进而实现倒角的加工。但是，传统的倒角刀具只具有与单个齿相对设置的刀刃，所以只能进行单侧切削，即倒角刀具旋转一周，实现切削一次，倒出一个齿的倒角，加工效率较低。

综上所述，如何提供一种倒角刀具，以提高倒角的加工效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种倒角刀具，以提高倒角的加工效率。

本实用新型还提供了一种具有上述倒角刀具的倒角机。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种倒角刀具，用于对齿轮的齿或齿圈的齿进行倒角加工，包括刀体，所述刀体上设置有至少两组刀刃，每组刀刃与所述齿一一对应设置。

优选的，上述倒角刀具中，所述刀刃沿所述刀体的圆周方向布置。

优选的，上述倒角刀具中，所述刀刃的组数为两组。

优选的，上述倒角刀具中，两组所述刀刃分别与相邻的两个所述齿对应设置。

优选的，上述倒角刀具中，两组所述刀刃分别设置在所述刀体的两侧。

优选的，上述倒角刀具中，两组所述刀刃的中间位置与所述刀体的中心位于一条直线上。

优选的，上述倒角刀具中，每组所述刀刃均包括粗加工刀刃和精加工刀刃。

优选的，上述倒角刀具中，所述刀刃为合金钢刀刃。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的倒角刀具具有至少两组刀刃，且每组刀刃与齿轮的齿或齿圈的齿一一对应设置。这样一来，应用本实用新型提供的倒角刀具进行倒角加工时，倒角刀具旋转一周，每组刀刃切削一次，即每组刀刃能够实现一个齿的切削；由于本实用新型提供的倒角刀具具有至少两组刀刃，故该倒角刀具旋转一周能够实现对至少两个齿的切削，即倒角刀具进给一次能够倒出至少两个齿的倒角，提高了倒角的加工效率。

本实用新型还提供了一种倒角机，包括倒角刀具，所述倒角刀具为上述任一种倒角刀具，由于上述倒角刀具具有上述效果，具有上述倒角刀具的倒角机具有同样的效果，故本文不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的倒角刀具的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的倒角刀具的左视图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种倒角刀具，提高了倒角的加工效率。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1-2，本实用新型实施例提供的倒角刀具，用于对齿轮的齿或齿圈的齿进行倒角加工，其包括刀体1，该刀体1上设置有至少两组刀刃，每组刀刃与齿一一对应设置。

应用本实用新型实施例提供的倒角刀具进行倒角加工时，倒角刀具旋转一周，每组刀刃切削一次，即每组刀刃能够实现一个齿的切削；由于本实用新型实施例提供的倒角刀具具有至少两组刀刃，故该倒角刀具旋转一周能够实现对至少两个齿的切削，即倒角刀具进给一次能够倒出至少两个齿的倒角，提高了倒角的加工效率。

优选的，上述实施例提供的倒角刀具中，上述刀刃沿刀体1的圆周方向布置。如图1所示，刀体1为能够套在倒角机的安装轴上的圆筒状结构，为了便于刀刃的制造，本实施例中，每组刀刃分别位于刀体1圆周方向的不同位置，即在刀体1圆周方向上的同一位置只设置一组刀刃，避免出现同一圆周位置设置两组刀刃的想象。这样一来，在倒角刀具旋转的过程中，只会有一组刀刃进行切削，避免了两组刀刃同时进行切削的情况，减少了倒角刀具需要同时切削的加工量，且避免了两组刀刃同时加工时所产生的干扰。

进一步的，上述实施例提供的倒角刀具中，刀刃的组数为两组，如图1和图2所示，该倒角刀具包括第一组刀刃2和第二组刀刃3。本实施例中的倒角刀具旋转一周，能够实现第一组刀刃2对一个齿的切削，第二组刀刃3对另外一个齿的切削，同时实现了对两个齿的切削，使倒角刀具进给一次倒出两个齿的倒角，提高了一倍的倒角加工效率。

同时，倒角刀具设置为两组刀刃时，倒角刀具沿其轴线方向（该轴线方向为圆筒状刀体1的轴线方向）的尺寸较小，便于进退刀操作，并易于加工与制造。当然，上述倒角刀具还可以包括三组刀刃，使倒角刀具旋转一周同时实现对三个齿的切削，但是其增加了倒角刀具的轴向尺寸，且加密了刀体1的周向布置，不利于加工与制造，所以本实施例优选为两组刀刃。

在另一实施例提供的倒角刀具中，两组刀刃分别与相邻的两个齿对应设置。上述结构使两组刀刃沿刀体1的轴线方向的距离最短，减小了倒角刀具的整体尺寸，缩小了倒角刀具的占用空间，便于进退刀，加工操作易于实现。当然，在倒角刀具的尺寸满足能够完成倒角的加工的前提下，上述两组刀刃还可以分别与中间相隔一个齿的两个齿对应设置，此时两组刀刃沿上述轴线方向的距离为两个齿间距。

针对齿轮进行倒角加工的操作中，装配倒角刀具时需要将倒角刀具的两组刀刃分别与齿轮的相邻的两个齿对应设置，即：使第一组刀刃2与齿轮的一个齿对应设置，以实现倒角刀具转动时对该齿的倒角加工；使第二组刀刃3与齿轮的另一个齿对应设置，以实现倒角刀具转动时对另一个齿的倒角加工。相应地，对齿圈进行倒角加工时，倒角刀具的安装位置与齿圈的齿需要满足相应的位置关系，本实施例不对此做具体介绍。

优选的，上述实施例提供的两组刀刃分别设置在刀体1的两侧，较两组刀刃同时位于刀体1的一侧相比，该实施例的结构增加了两组刀刃之间的周向距离，便于刀刃的生产与制造。

为了进一步优化上述技术方案，上述两组刀刃的中间位置与刀体1的中心位于一条直线上，此时第一组刀刃2位于刀体1的一侧，第二组刀刃3位于刀体1的另一侧并与第一组刀刃2相对设置，两者中间位置的连线经过刀体1的中心（圆筒的圆心），使得倒角刀具每旋转180°进行一次切削。加工倒角时，当第一组刀刃2完成一个齿的切削以后，倒角刀具再旋转180°，第二组刀刃3即对另外一个齿进行切削。这样一来，第一组刀刃2与第二组刀刃3相邻两侧的距离分别相等，便于两组刀刃的加工制造。

为了便于倒角的加工，上述实施例提供的倒角刀具中，每组刀刃均包括粗加工刀刃和精加工刀刃。每组刀刃进行切削时，首先使粗加工刀刃进行粗加工，切削例如1mm的加工余量，然后再利用精加工刀刃进行较少加工余量的切削，进而完成倒角的加工。上述一个齿的倒角分别通过不同加工余量的两个刀刃完成，可以降低每个刀刃切削时所需的切削力，提高了刀刃的使用寿命，同时提高了加工精度。

如图1所示，第一组刀刃2包括第一粗加工刀刃21和第一精加工刀刃22，第二组刀刃3包括第二粗加工刀刃31和第二精加工刀刃32。应用本实施例的倒角刀具加工倒角时，将齿圈或齿轮需要倒角的齿置于第一粗加工刀刃21与第二精加工刀刃32之间的位置，然后使倒角刀具逆时针旋转。在其旋转的过程中，第一粗加工刀刃21首先对第一齿进行粗加工，接着是第一精加工刀刃22对第一齿进行精加工，即完成了第一齿的倒角加工；然后是第二粗加工刀刃31对第二齿进行粗加工，接着第二精加工刀刃32对第二齿进行精加工，即完成了第二齿的倒角加工；故倒角刀具旋转一周能够同时完成两个齿的倒角，提高了加工效率。

上述实施例提供的倒角刀具中，刀刃优选为合金钢刀刃。该刀刃由合金钢制成，合金钢也叫特种钢，在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能，如强度、硬度大，可塑性、韧性好，耐磨，耐腐蚀，以及其他许多优良性能。合金钢刀具硬度较大，具有较好的耐磨性，且韧性很强，具有较好的使用寿命。当然，上述刀刃也能采用其他耐磨性较好的材料制成。

本实用新型实施例还提供了一种倒角机，其包括本实用新型任意一项实施例提供的倒角刀具。

上述的倒角机采用本实施例提供的倒角刀具，提高了倒角的加工效率，其优点是由倒角刀具带来的，具体的请参考上述实施例中相关的部分，在此就不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种倒角刀具，用于对齿轮的齿或齿圈的齿进行倒角加工，包括刀体，其特征在于，所述刀体上设置有至少两组刀刃，每组刀刃与所述齿一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的倒角刀具，其特征在于，所述刀刃沿所述刀体的圆周方向布置。

3.根据权利要求2所述的倒角刀具，其特征在于，所述刀刃的组数为两组。

4.根据权利要求3所述的倒角刀具，其特征在于，两组所述刀刃分别与相邻的两个所述齿对应设置。

5.根据权利要求4所述的倒角刀具，其特征在于，两组所述刀刃分别设置在所述刀体的两侧。

6.根据权利要求5所述的倒角刀具，其特征在于，两组所述刀刃的中间位置与所述刀体的中心位于一条直线上。

7.根据权利要求1所述的倒角刀具，其特征在于，每组所述刀刃均包括粗加工刀刃和精加工刀刃。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的倒角刀具，其特征在于，所述刀刃为合金钢刀刃。

9.一种倒角机，其特征在于，其包括如权利要求1-8任意一项所述的倒角刀具。

Images