CN202344068U - 一种螺纹加工刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹加工刀片，包括刀体，所述刀体侧面设有工作面，所述刀体中心处设有安装孔，其特征在于，所述工作面设有包括粗切齿和精切齿的切削齿组，所述精切齿齿形与所述螺纹的牙型相匹配，所述粗切齿的齿形小于所述螺纹的牙型；所述粗切齿和所述精切齿的中心距与所述螺纹的螺距相一致。通过本实用新型所公开的螺纹加工刀片，能够减少螺纹加工中的切削力，提高刀片寿命和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具领域，具体涉及一种螺纹加工刀片。
背景技术
随着石油管加工行业的发展，梯形管螺纹因其连接牢靠被得到了广泛的应用。加工梯形管螺纹一般是在数控车床上切削完成的，但是在现有的加工中，加工梯形管螺纹存在着加工精度不易保证，加工效率低的问题，使得无法满足石油管加工行业发展的需要。原因在切削螺纹方面，尤其是梯形管螺纹，切削力非常大(切削螺纹为成型加工，整个形状都要参与切削-即全形切削，不像切削外圆等只是刀尖切削)，使得刀片容易损坏、被加工件容易让刀，甚至对车床主轴也有损坏伤害。而且也由于切削力大的原因，使得切削时的进刀量较小，加工效率较低。
因此，设计一种能够减少切削力，提高刀片寿命和加工效率的刀片是本领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种螺纹加工刀片，通过在工作面上设置包括粗切齿和精切齿的切削齿组，达到减少切削力，提高刀片寿命和加工效率的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种螺纹加工刀片，包括刀体，所述刀体侧面设有工作面，所述刀体中心处设有安装孔，其特征在于，所述工作面设有包括粗切齿和精切齿的切削齿组，所述精切齿齿形与所述螺纹的牙型相匹配，所述粗切齿的齿形小于所述螺纹的牙型；所述粗切齿和所述精切齿的中心距与所述螺纹的螺距相一致。
优选的，所述粗切齿和所述精切齿的数量各为1个。
优选的，所述刀体为三角形刀体。
优选的，所述工作面有2个。
通过上述技术方案，本实用新型提供的螺纹加工刀片通过在工作面上设置包括粗切齿和精切齿的切削齿组，且粗切齿的齿形小于精切齿，减少了螺纹加工中的切削力，提高了刀片寿命和加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的螺纹加工刀片的示意图；
图2是本实用新型实施例提供的螺纹加工刀片的切削齿组的示意图；
图中数字表示：
1、三角形刀体2、工作面21、粗切齿 22、精切齿
3、安装孔 4、中心距5、螺纹的牙型
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示，本实用新型提供的螺纹加工刀片，包括三角形刀体1、三角形刀体1侧面的工作面2和位于三角形刀体中心的安装孔3，工作面设有包括粗切齿21和精切齿22的切削齿组，精切齿22齿形与所加工螺纹的牙型5相匹配，粗切齿21的齿形小于螺纹的牙型5；粗切齿21和精切齿22的中心距4与螺纹的螺距相一致。
在切削时，由于粗切齿21的齿形小于螺纹的牙型5，不是全形切削，所以切削时的切削力小于全形切削的切削力，而精切齿22虽然是全形切削，但是切削时的切削余量已小很多，所以切削力也小了很多。
位于三角形刀体1中心的安装孔3为装在刀架上定位用的，有一定的精度要求，保证刀片在装到刀架上后只能转动，而无法移动，再通过刀架上的压紧装置限制它的转动，这是本领域的通用技术，在此不再详述。
如图2所示，粗切齿21和精切齿22的中心距4是粗切齿21中心与精切齿22中心之间的距离，这个距离是根据所加工螺纹的螺距设置的。不同螺距要求的螺纹需要使用不同的刀片加工，但由于石油管加工行业所用的螺纹的螺距种类很少，需要的刀片种类也不多，不会给使用带来保管麻烦的问题。
为了制作方便，本实施例的螺纹加工刀片的粗切齿21和精切齿22各设置1个。
也可以根据具体的被加工的特点设置2个或2个以上的粗切齿和精切齿，在此本实用新型不做特别的限制，这些同样都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，刀体设置为三角形刀体，这也是当前其它刀片比较通用的形状之一，这样刀体的强度更好，也容易安装到普通的刀架上。
也可以根据具体情况设置成菱形等其它形状，在此不再一一指出。
为了降低使用成本，在三角形刀体1的其中两条边上各设置1个工作面2，这样有两个工作面，在一个工作面损坏后，只要沿安装孔转动一下，即可使用另一个工作面，不必重新对刀。
本实用新型提供的螺纹加工刀片通过在工作面2上设置包括粗切齿21和精切齿22的切削齿组，且粗切齿21的齿形小于精切齿22，减少了螺纹加工中的切削力，提高了刀片寿命和加工效率。
对所公开的一种螺纹加工刀片实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种螺纹加工刀片，包括刀体，所述刀体侧面设有工作面，所述刀体中心处设有安装孔，其特征在于，所述工作面设有包括粗切齿和精切齿的切削齿组，所述精切齿齿形与所述螺纹的牙型相匹配，所述粗切齿的齿形小于所述螺纹的牙型；所述粗切齿和所述精切齿的中心距与所述螺纹的螺距相一致。
2.根据权利要求1所述的螺纹加工刀片，其特征在于，所述粗切齿和所述精切齿的数量各为1个。
3.根据权利要求1所述的螺纹加工刀片，其特征在于，所述刀体为三角形刀体。
4.根据权利要求1所述的螺纹加工刀片，其特征在于，所述工作面有2个。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103252540A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-08-21 | 昆山华辰精密工具有限公司 | 一种螺纹加工刀具 |
| CN105935819A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-09-14 | 中国石油集团石油管工程技术研究院 | 一种油套管特殊螺纹加工刀片及加工方法 |
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| CN103252540A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-08-21 | 昆山华辰精密工具有限公司 | 一种螺纹加工刀具 |
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| CN105935819B (zh) * | 2016-06-01 | 2018-06-22 | 中国石油集团石油管工程技术研究院 | 一种使用油套管特殊螺纹加工刀片加工螺纹的方法 |
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