CN201309028Y - 硬质合金圆锯片 - Google Patents
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Abstract
硬质合金圆锯片,涉及一种带有锯齿的锯床或锯切装置的刀具,尤其是涉及一种主要用于切割钢材、钢板、钢铁的硬质合金圆锯片。提供一种具有效率高、环保、切割精度高等优点,主要用于切割钢材、钢板、钢铁等的硬质合金圆锯片。设有圆锯盘和锯齿,圆锯盘设有中心孔。锯齿焊接在圆锯盘的齿座上,前角为0°~3°,后角为8°~13°,后倾角为0°~5°,副偏角为1°~2°,副偏角倾角为1°~2°。
Description
技术领域
本实新型涉及一种带有锯齿的锯床或锯切装置的刀具,尤其是涉及一种主要用于切割钢材、钢板、钢铁的硬质合金圆锯片。
背景技术
现有的切割钢材的工具是砂轮片,用砂轮片切割时,存在噪声大、灰尘大、切割效果粗糙、效率低等缺点。
公告号为CN2213599的实用新型专利提供一种切金属圆锯片,用于热锯机和冷锯机对轧钢厂轧件锯切。该锯片是在基体的齿槽上电阻焊接钨钴钛等硬质合金刀头,经刃磨后形成硬质合金锯齿。
公告号为CN2737493的实用新型专利提供一种切割用圆锯片,具有金属圆盘,该圆盘中分别有轴孔和安装通孔,圆盘边环列锯齿,圆盘由内圆部分和外环部分焊接构成。其中内圆部分采用价格较低的普通钢材料制成,节省了材料成本。外环部分还可由多块钢材焊接组成,以减少加工废料。
公告号为CN2928342的实用新型专利提供一种钢材切断工具,特别是一种用于大型圆锯机的节能型金属冷热切圆锯片。该圆锯片其锯片体为一个有中心孔的圆盘,圆盘外周缘开有锯齿,圆盘的两个侧面加工有与圆心对称的减薄环形槽。与普通金属冷热切圆锯片相比,由于该圆锯片两侧面有减薄环形槽构成的侧隙,使锯片减少了与工件断面接触的机会,降低了工件对锯片的摩擦力,使主电机工作电流可降低30%~40%,峰值电流可降低50%,因此可以允许锯机适当提高进给速度,提高轧制生产效率,同时可以节省锯切能耗达到25%~30%。
公告号为CN201009299的实用新型专利提供一种铆接齿圆锯片,包括圆形的锯身,锯身外侧边缘均匀开有铆钉孔,齿片通过铆钉孔和铆钉的配合固定在锯身上。齿片上有切削齿,切削齿一侧边缘设有侧刃,切削齿顶部前沿设有顶刃,齿片上还设有至少两个用于铆钉连接的铆钉孔。齿片上设有限料齿,限料齿位于切削齿之前,高度略低于切削齿顶部前沿设置的顶刃。
公告号为CN201020567的实用新型专利提供一种钢材定尺切断用金属冷热切圆锯片,该圆锯片的锯片体是一个大而薄的圆盘,锯片体的外圆周上分布有锯齿,中心有孔,中心孔外有传动孔,在半径中间部位有吊装孔,锯片体的外圆周上间隔设置有3~6个伸缩槽缝。该圆锯片能有效缓解锯片外圆周锯齿间承受的拉应力,降低锯齿根部裂纹产出的敏感性,降低裂纹产生倾向,延迟锯片裂纹的产生。与传统金属冷热切圆锯片相比,在锯机设备、操作工艺条件稳定合理的条件下,能够有效提高锯片使用寿命。
发明内容
本实新型的目的在于提供一种具有效率高、环保、切割精度高等优点,主要用于切割钢材、钢板、钢铁等的硬质合金圆锯片。
本实新型设有圆锯盘和锯齿,圆锯盘设有中心孔。锯齿焊接在圆锯盘的齿座上,前角为0°~3°,后角为8°~13°,后倾角为0°~5°,副偏角为1°~2°,副偏角倾角为1°~2°。
锯齿可为20~100个,可根据圆锯盘的大小和客户的要求选定。
前角最好为0°,后角最好为10°,后倾角最好为0°。
与现有的锯片相比,由于本实新型并没有把齿形设计成普通的折背齿、圆弧齿、燕尾齿,而是设计成U型齿,因此本实新型的齿形不仅增加锯片的强度,而且具有大齿沟的优点,大齿沟可克服现有的锯片不容易排屑和修磨等缺点,还提高了锯片在切削过程中的散热功能。由于锯齿的前角设计为0°~3°,尤其是0°,因此在切钢材时,加大了切削接触面积,可以防止锯齿的崩断,延长使用寿命。由于将后角设计成8°~13°,尤其是10°,因此可以防止锯片在切削时因锯齿合金的磨损而碰伤基体,从而影响整个锯片的刚性。由于将后倾角设计成0°~5°,尤其是0°,可以更好防止锯齿的崩断。在副偏角和副偏角倾角的选择上,本实新型均采用1°~2°,不同于现有常用的大角度,因此在保证切削效果的前提下,可防止因挤压变形而造成的锯片损坏。
附图说明
图1本实新型实施例1的结构示意图。
图2为图1的侧视结构示意图。
图3为本实新型实施例1的前角和后角的结构示意图。
图4为本实新型实施例1的后倾角和副偏角的结构示意图。
图5为本实新型实施例1的副偏角倾角的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例将结合附图对本实新型作进一步的说明。
实施例1
参见图1~5,本实新型设有圆锯盘1和锯齿2,锯齿2焊接在圆锯盘1的齿座5上,锯齿设20个,前角γ为0°,后角α为10°,后倾角β为0°,副偏角K’r为1°~2°,副偏角倾角α1为1°~2°。在图3中,代号3为锯齿的后面,4为锯齿的前面。
圆锯盘1的外径D、厚度b、中心孔径d以及锯齿的厚度B可根据客户的要求选定;圆锯盘1的齿座5和齿沟6可根据采用的合金材料大小、圆锯盘1的外径D和齿数选定。
圆锯盘中心孔的大小可根据客户的要求选定。
制备时,将锯齿牢固焊接在锯盘的齿座上,一方面为了更好地抵抗切削时所产生的应力,另一方面为了防止切削过程锯齿的松动而影响切削效果,因此逐一地对锯齿的前角、后角、后倾角、副偏角等进行研磨,可在保证切削效果的前提下,提高切削效率,延长锯片的使用寿命。
切割钢材用硬质合金圆锯片采用SK工具钢作为基体,切割刀头采用优质硬质合金。
实施例2
与实施例1类似,其区别在于锯齿设50个,前角γ为3°,后角α为12°,后倾角β为5°,副偏角K’r为2°,副偏角倾角α1为1°。
实施例3
与实施例1类似,其区别在于锯齿设100个,前角γ为1°,后角α为13°,后倾角β为3°,副偏角K’r为1°,副偏角倾角α1为2°。
实施例4
与实施例1类似,其区别在于锯齿设40个,前角γ为2°,后角α为8°,后倾角β为2°,副偏角K’r为1°,副偏角倾角α1为1°。
Claims (5)
1.硬质合金圆锯片,其特征在于设有圆锯盘和锯齿,圆锯盘设有中心孔,锯齿焊接在圆锯盘的齿座上,前角为0°~3°,后角为8°~13°,后倾角为0°~5°,副偏角为1°~2°,副偏角倾角为1°~2°。
2.如权利要求1所述的硬质合金圆锯片,其特征在于锯齿为20~100个。
3.如权利要求1所述的硬质合金圆锯片,其特征在于前角为0°。
4.如权利要求1所述的硬质合金圆锯片,其特征在于后角为10°。
5.如权利要求1所述的硬质合金圆锯片,其特征在于后倾角为0°。
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CNU2008201461382U CN201309028Y (zh) | 2008-11-01 | 2008-11-01 | 硬质合金圆锯片 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104551233A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 苏州用朴合金工具有限公司 | 一种耐磨消音合金锯片 |
CN109226889A (zh) * | 2017-07-04 | 2019-01-18 | 张大晟 | 一种镶齿式超硬刀片锯 |
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2008
- 2008-11-01 CN CNU2008201461382U patent/CN201309028Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20090916 Termination date: 20151101 |
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