CN201175782Y - 钛合金用硬质合金盘铣刀 - Google Patents

钛合金用硬质合金盘铣刀 Download PDF

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钛合金用硬质合金盘铣刀,本实用新型创造是加工钛合金槽类零件用焊硬质合金刀片的盘铣刀结构的改进;解决原加工钛合金铣刀加工时摩擦大切削温度高,切削阻力大,刀具寿命短的不足;钛合金用硬质合金盘铣刀,包括刀体、刀片,刀片焊在刀体上,其特征在于刀片的前角制成0至5度,后角制成12至16度,刃倾角10至15度;其优点:减少摩擦,降低切削温度,延长刀具使用寿命,满足钛合金槽类铣切加工要求。

Description

钛合金用硬质合金盘铣刀
技术领域:
本发明创造是加工钛合金槽类零件用焊硬质合金刀片的盘铣刀结构的改进。
背景技术:
钛合金被广泛地应用在各个领域,但是,钛合金的切削性能较差,目前,国标、航标、企标没有加工钛合金槽类零件用焊硬质合金刀片的盘铣刀的标准,在铣槽类零件加工中,加工钢件用错齿三面刃盘铣刀的前角为15度,后角为16度,刃倾角为20度,此种铣刀不能用来加工钛合金,其原因是:前角太大,切屑和前刀面接触较短,切削力集中作用在切削刃附近,切削刃部位受切削力的弯曲和冲击,刀刃强度不够,容易产生崩刃,同时由于钛合金的切削温度是普通45钢的2倍,即钛合金材料在切削时的散热性能差,刀尖部位的温度过高,容易磨损,降低了刀具的使用寿命;后角太大,楔角过小,会削弱切削刃部的强度并降低散热能力,反而会使刀具寿命降低;刃倾角太大,刀具形成单点切削,由于加工粘性大的钛合金材料时切削阻力大,导致刀具的刀刃强度差,容易崩刃,降低了刀具的使用寿命。
发明内容:
本发明创造的目的是提供一种在钛合金材料上铣槽时减少摩擦,降低切削温度延长刀具使用寿命钛合金用硬质合金盘铣刀;本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的钛合金用硬质合金盘铣刀,包括刀体、刀片,刀片焊在刀体上,刀片的前角制成0至5度,后角制成12至16度,刃倾角制成10至15度。
本发明创造的优点:由于将前角制成0至5度,有利于断屑排屑,还能增强切削刚性和切削刃的抗热性能,提高盘铣刀的耐用度,提高了刀具的使用寿命。后角制成12至16度,减少后刀面与切削表面的摩擦,降低摩擦导致的切削温度,减少因摩擦力造成的切削阻力,确保切削刀具有足够的切削强度;刃倾角制成10至15度刀具切削时轴向力减小,对于加工粘性大的钛合金材料更是减小了切削阻力,切削性能得到提高,刀具的刀刃强度增强,不易崩刃,提高了刀具使用寿命。
附图说明:
图1是钛合金用硬质合金盘铣刀结构示意图;
图2是图1侧视图。
具体实施方式:
钛合金用硬质合金盘铣刀,包括刀体2、刀片1,刀片焊在刀体上,刀片的前角γ制成0至5度,后角α1制成12至16度,刃倾角β制成10至15度。刀片选用Y330硬质合金,不含与钛合金有很大亲和性的物质,当刀片厚度为刀齿实体厚度的三分之一至二分之一时,从刀片厚度的二分之一S处起制成第二后角α2,其角度在后角度数上加5度,前角制成0至5度,有利于断屑排屑,还能增强切削刚性和切削刃的抗热性能,提高盘铣刀的耐用度,提高了刀具的使用寿命。后角制成12至16度,减少后刀面与切削表面的摩擦,降低摩擦导致的切削温度,减少因摩擦力造成的切削阻力,确保切削刀具有足够的切削强度;刃倾角制成10至15度刀具切削时轴向力减小,对于加工粘性大的钛合金材料更是减小了切削阻力,切削性能得到提高,刀具的刀刃强度增强,不易崩刃,提高了刀具使用寿命。

Claims (1)

1、钛合金用硬质合金盘铣刀,包括刀体、刀片,刀片焊在刀体上,其特征在于刀片的前角制成0至5度,后角制成12至16度,刃倾角制成10至15度。
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