CN216912345U - 在线切割铣切冷锯的锯齿结构及使用该锯齿的锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线切割铣切冷锯的锯齿结构及使用该锯齿的锯片，一种在线切割铣切冷锯的锯齿结构，包括锯齿，所述锯齿顶部两侧向下倾斜形成两倾角不同的第一刃倾角和第二刃倾角，并在所述第一刃倾角和第二刃倾角间形成水平的切削面。本实用新型的在线切割铣切冷锯的锯齿结构及使用该锯齿的锯片，通过设置两角度不同的刃倾角，有助于排屑的同时，可减小切削面摩擦面，降低切削温度，相邻锯齿的刃倾角错位设置，有利于利用锯齿顶部的高度差将废屑打断，增强断屑能力；通过设置径向隙角、切向隙角和内倾角，有利于排屑，同时隙角可一定程度减小摩擦面，减小发热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯片技术领域，尤其涉及一种在线切割铣切冷锯的锯齿结构及使用该锯齿的锯片。
背景技术
圆盘状切削锯片是80年代发展起来的高效切削工具，近年来，以硬质合金刀头作切削刃的合金锯片得到了广泛的应用。
现有锯片的刀头存在排屑不通畅的缺点，同时切割面摩擦会产生大量的切削热，会大大缩短刀头的寿命，也影响加工的效果；另外，对于管件来说，部分管件焊口较大，因此对锯齿的强度有一定要求。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种在线切割铣切冷锯的锯齿结构，刀面具有不同的刃倾角，利于排屑同时，可减小切削面摩擦面，降低切削温度；同时相邻锯齿的刃倾角错位设置，有利于利用锯齿顶部的高度差将废屑打断，增强断屑能力。
本实用新型的技术方案如下：
一种在线切割铣切冷锯的锯齿结构，包括锯齿，所述锯齿顶部两侧向下倾斜形成两倾角不同的第一刃倾角和第二刃倾角，并在所述第一刃倾角和第二刃倾角间形成水平的切削面。
进一步的，第一刃倾角的为10°-20°，第二刃倾角的角度为20°-35°。
进一步的，所述锯齿的两端侧延径向及切割方向倾斜对应的形成径向隙角和切向隙角。
进一步的，所述径向隙角的高度差为0.1mm，切向隙角的高度差为0.04mm。
进一步的，所述锯齿的前刀面两侧朝向后刀面倾斜形成内倾角。
进一步的，所述内倾角为3-8°。
进一步的，所述内倾角从锯齿前刀面的中部开始倾斜，使得在所述锯齿的前刀面中部形成刃带。
一种使用上述锯齿结构的锯片，包括锯片本体，在所述锯片本体上加工有与锯齿匹配的齿座用于焊接固定，同时相邻两锯齿的第一刃倾角和第二刃倾角错位排布。
进一步的，所述锯齿装配时具有一负前角。
本实用新型中的有益效果：通过设置两角度不同的刃倾角，有助于排屑的同时，可减小切削面摩擦面，降低切削温度，相邻锯齿的刃倾角错位设置，有利于利用锯齿顶部的高度差将废屑打断，增强断屑能力；通过设置径向隙角、切向隙角和内倾角，有利于排屑，同时隙角可一定程度减小摩擦面，减小发热量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的在线切割铣切冷锯的锯齿结构的结构示意图；
图2为图1的左视结构示意图；
图3为图1中锯齿的刃倾角变换方向后的结构示意图；
图4为锯齿的俯视结构示意图；
图5为使用图1中锯齿的锯片的主视结构示意图；
图6为图5中A处的局部放大图。
图中：1-锯齿；2-切削面；3-第一刃倾角；4-第二刃倾角；5-径向隙角；6-切向隙角；7-内倾角；8-锯片本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-3，一种在线切割铣切冷锯的锯齿结构，包括锯齿1，所述锯齿1顶部两侧向下倾斜形成两倾角不同的第一刃倾角3和第二刃倾角4，并在所述第一刃倾角3和第二刃倾角4间形成水平的切削面2(进刀面)，切削面2的宽度为0.9mm，当然本领域技术人员可根据实际需求选择合适宽度的切削面，以保证适应不同的切削需求。
如图4，锯齿1在装配时，相邻两锯齿1的第一刃倾角3和第二刃倾角4错位排布。
设置两角度不同的刃倾角，有助于排屑的同时，可减小切削面摩擦面，降低切削温度，相邻锯齿的刃倾角错位设置，有利于利用锯齿顶部的高度差将废屑打断，增强断屑能力。
本实施中，第一刃倾角α的角度优选为10°-20°，第二刃倾角β的角度优选为20°-35°。
实施例二
为了进一步增加排屑能力，降低锯切时发热量，如图2和图4，所述锯齿1的两端侧延径向及切割方向倾斜对应的形成径向隙角5和切向隙角6，(本实施例中，通过将锯齿两端打磨，形成的径向隙角的高度差为0.1mm，切向隙角的高度差为0.04mm)；同时，所述锯齿1的前刀面两侧朝向后刀面倾斜形成内倾角7，优选为3-8°，本实施例中，内倾角7为5°，并从锯齿1的中部倾斜，使得锯齿1的前刀面中部形成一较为锋利的刃带，有助于切割和排屑。
实施例三
参照图5和图6，一种使用上述锯齿结构的锯片，包括锯片本体8，在所述锯片本体上加工有与锯齿1匹配的齿座用于焊接固定，同时相邻两锯齿1的第一刃倾角3和第二刃倾角4错位排布。锯齿1装配时具有一负前角，本实施例为6°。
本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种在线切割铣切冷锯的锯齿结构，包括锯齿，其特征在于：所述锯齿顶部两侧向下倾斜形成两倾角不同的第一刃倾角和第二刃倾角，并在所述第一刃倾角和第二刃倾角间形成水平的切削面。
2.根据权利要求1所述的在线切割铣切冷锯的锯齿结构，其特征在于：第一刃倾角的为10°-20°，第二刃倾角的角度为20°-35°。
3.根据权利要求1所述的在线切割铣切冷锯的锯齿结构，其特征在于：所述锯齿的两端侧延径向及切割方向倾斜对应的形成径向隙角和切向隙角。
4.根据权利要求3所述的在线切割铣切冷锯的锯齿结构，其特征在于：所述径向隙角的高度差为0.1mm，切向隙角的高度差为0.04mm。
5.根据权利要求1所述的在线切割铣切冷锯的锯齿结构，其特征在于：所述锯齿的前刀面两侧朝向后刀面倾斜形成内倾角。
6.根据权利要求5所述的在线切割铣切冷锯的锯齿结构，其特征在于：所述内倾角为3°-8°。
7.根据权利要求5所述的在线切割铣切冷锯的锯齿结构，其特征在于：所述内倾角从锯齿前刀面的中部开始倾斜，使得在所述锯齿的前刀面中部形成刃带。
8.一种使用根据权利要求1-7中任意一项所述的在线切割铣切冷锯的锯齿结构的锯片，包括锯片本体，在所述锯片本体上加工有与锯齿匹配的齿座用于焊接固定，其特征在于：相邻两锯齿的第一刃倾角和第二刃倾角错位排布。
9.根据权利要求8所述的在线切割铣切冷锯的锯齿结构的锯片，其特征在于：所述锯齿装配时具有一负前角。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121354522.3U CN216912345U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 在线切割铣切冷锯的锯齿结构及使用该锯齿的锯片 |
Applications Claiming Priority (1)
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2021
- 2021-06-17 CN CN202121354522.3U patent/CN216912345U/zh active Active
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