CN210498520U - 一种端刃不等分角度的钻铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端刃不等分角度的钻铣刀，包括刀体，刀体由前段刀刃段及后段装夹段组成，刀刃段上设有若干呈不等螺旋角度设置的螺旋周刃，螺旋周刃上设有周刃断屑槽，相邻螺旋周刃之间分别凹设有周刃容屑槽，周刃断屑槽分别设于相邻螺旋周刃上端部及下端部，刀刃段顶端对应螺旋周刃处分别设有呈不等分角度设置的端刃，刀刃段顶端位于各端刃中心处设有隔断齿，端刃上分别设有端刃断屑槽，刀刃段顶端位于相邻螺旋周刃之间分别还设有端刃容屑槽，端刃至少有一齿过中心并偏离中心点，端刃各齿容屑槽与端刃面的交角为35‑75°。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床刀具领域，尤其涉及一种端刃不等分角度的钻铣刀。
背景技术
在现有的铣刀结构中，具有钻、铣结合功能的刀具，在进行机床加工时，会大大减少下刀时间，提高工件制作效率。
中国专利申请号：201720929192.3，公开了一种铣刀，包括刀杆和刀体，所述刀体的圆周上设有至少两个螺旋切削刃，所述刀体的端面上设有至少两个端刃，每一所述端刃形成于一个对应的所述螺旋切削刃的端部，至少两个所述螺旋切削刃与所述刀体的轴线之间形成至少两个螺旋线夹角，至少两个所述端刃与相邻所述端刃间形成至少两个槽形角，至少两个所述螺旋线夹角采用不等螺旋角设计，至少两个所述槽形角采用不等分设计。
中国专利申请号：201621193902.2，公开了一种铣刀，包括一个柄部，其用于铣刀的装夹，切削部和连接部。在切削部的外侧面上还设置若干切削槽体，各个切削槽体平行，并与切削部轴向的夹角为30°～65°。
上述发明创造功能单一，排屑及抗震性能较差，使用寿命较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种端刃不等分角度的钻铣刀。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种端刃不等分角度的钻铣刀，包括刀体，刀体由前段刀刃段及后段装夹段组成，刀刃段上设有若干呈不等螺旋角度设置的螺旋周刃，螺旋周刃上设有周刃断屑槽，相邻螺旋周刃之间分别凹设有周刃容屑槽，周刃断屑槽分别设于相邻螺旋周刃上端部及下端部，刀刃段顶端对应螺旋周刃处分别设有呈不等分角度设置的端刃，刀刃段顶端位于各端刃中心处设有隔断齿，端刃上分别设有端刃断屑槽，刀刃段顶端位于相邻螺旋周刃之间分别还设有端刃容屑槽，端刃至少有一齿过中心并偏离中心点设有过中心刃，端刃各齿容屑槽与端刃面的交角为35°～55°
进一步的，螺旋周刃设置数量为2至10根，周刃断屑槽设置数量为0至100条。
进一步的，端刃设置数量与螺旋周刃设置数量相互对应。
进一步的，端刃断屑槽设置数量为0至100条。
进一步的，周刃容屑槽横截面呈圆弧形。
进一步的，端刃前角角度为2-10°。
优选的，端刃断屑槽位于同一端刃上的设置数量为1-3条。
优选的，周刃断屑槽位于同一螺旋周刃上的设置数量为1-5条
本实用新型的有益之处是：结构简单，加工工件速度更快，效率得到有效提升，且由于在端刃及螺旋周刃上设置的断屑槽，使得加工过程中排屑效率更高，提高了散热能力，使刀具拥有更长的使用寿命，值得广泛推广。
附图说明
图1是本实用新型一种端刃不等分角度的钻铣刀的正视结构示意图；
图2是本实用新型一种端刃不等分角度的钻铣刀的端刃俯视结构示意图；
图3是本实用新型一种端刃不等分角度的钻铣刀的端刃部分结构示意图；
图4是本实用新型一种端刃不等分角度的钻铣刀的第一实施例结构示意图；
图5是本实用新型一种端刃不等分角度的钻铣刀的第一实施例端刃俯视结构示意图；
图6是本实用新型一种端刃不等分角度的钻铣刀的第二实施例结构示意图；
图7是本实用新型一种端刃不等分角度的钻铣刀的第二实施例端刃俯视结构示意图；
图8是本实用新型一种端刃不等分角度的钻铣刀的第三实施例结构示意图；
图9是本实用新型一种端刃不等分角度的钻铣刀的第三实施例端刃俯视结构示意图；
图10是本实用新型一种端刃不等分角度的钻铣刀的第四实施例结构示意图；
图11是本实用新型一种端刃不等分角度的钻铣刀的第四实施例端刃俯视结构示意图；
图12是本实用新型一种端刃不等分角度的钻铣刀的第五实施例结构示意图。
图13是本实用新型一种端刃不等分角度的钻铣刀的第五实施例端刃俯视结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例就本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1-图3所示，本实用新型所述的一种端刃不等分角度的钻铣刀，包括刀体，刀体由前段刀刃段1及后段装夹段2组成，刀刃段1上设有若干呈不等螺旋角度设置的螺旋周刃3，螺旋周刃3上分别设有周刃断屑槽31，相邻螺旋周刃3之间分别凹设有周刃容屑槽32，周刃断屑槽31分别设于相邻螺旋周刃3上端部及下端部，刀刃段1顶端对应螺旋周刃3处分别设有呈不等分角度设置的端刃4，刀刃段1顶端位于各端刃4中心处设有隔断齿41，隔断齿41将各端刃4中心处形成凹槽，使得能够有利于排屑，端刃4上分别设有端刃断屑槽42，刀刃段1顶端位于相邻螺旋周刃3之间分别还设有端刃容屑槽43，端刃4至少有一齿过中心并偏离中心点设有过中心刃44，端刃容屑槽43与端刃4面的交角为35-75°。
进一步的，螺旋周刃3设置数量为2至10根，周刃断屑槽31可以只在一根螺旋周刃3上设置，也可以是在多根螺旋周刃3上设置，也可以不设置，能够但不局限于呈十字形设置、相邻设置、间隔设置。
进一步的，端刃4设置数量与螺旋周刃3设置数量相互对应，端刃断屑槽42可以只在一根端刃4上设置，也可以不设置，也可以是在多根端刃4上设置，能够但不局限于呈十字形设置、相邻设置、间隔设置。
进一步的，端刃断屑槽42位于同一端刃4上的设置数量为1-3条。
进一步的，周刃容屑槽32横截面呈圆弧形。
进一步的，端刃4前角角度为2-10°。
进一步的，端刃4与螺旋周刃3交接处可以是直角，也可以是圆弧过度。
更进一步的，如图4-图5所示，本实用新型的第一实施例中，螺旋周刃3设置数量为2根，螺旋周刃3上无设置周刃断屑槽31，端刃4呈不等分角度设置且也无设置端刃断屑槽42。
更进一步的，如图6-图7所示，本实用新型的第二实施例中，螺旋周刃3设置数量为4根，螺旋周刃3上无设置周刃断屑槽31，端刃4呈不等分角度设置并间隔设有端刃断屑槽42，位于同一端刃上设置的端刃断屑槽42数量为3条。
更进一步的，如图8-图9所示，本实用新型的第三实施例中，螺旋周刃3设置数量为5根，螺旋周刃3上设有周刃断屑槽31，周刃断屑槽31呈相邻设置，端刃4呈不等分角度设置，并在其中一根端刃上设有端刃断屑槽42，端刃断屑槽42设置数量为2条。
更进一步的，如图10-图11所示，本实用新型的第四实施例中，螺旋周刃3设置数量为6根，螺旋周刃3上设有周刃断屑槽31，周刃断屑槽31呈间隔设置，且螺旋周刃3呈粗精齿错齿较差设置，端刃4呈不等分角度设置，端刃断屑槽42相对设于两根端刃4上，位于同一端刃4上设置的端刃断屑槽42数量为2条。
更进一步的，如图12-图13所示，本实用新型的第五实施例中，螺旋周刃3设置数量为7根，螺旋周刃3上设有周刃断屑槽31，周刃断屑槽31呈间隔设置，周刃断屑槽31呈波浪状分布，端刃4呈不等分角度设置，并在其中一根端,4上设有端刃断屑槽42，端刃断屑槽42设置数量为2条。
以上，本实用新型结构简单，大大减小了下刀时间，加工工件速度更快，效率得到有效提升，通过将螺旋周刃3设置呈不等螺旋角度、端刃4设置呈不等分角度，有效提高了刀体的抗震能力，隔断齿41能够利于排屑，端刃4及螺旋周刃3上分别设置断屑槽能够提高分屑及排屑能力，减少阻力，提高了散热性，综合效果使刀具拥有更长的使用寿命，值得广泛推广。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种端刃不等分角度的钻铣刀，包括刀体，刀体由前段刀刃段及后段装夹段组成，其特征在于：所述刀刃段上设有若干呈不等螺旋角度设置的螺旋周刃，螺旋周刃上设有周刃断屑槽，相邻螺旋周刃之间分别凹设有周刃容屑槽，周刃断屑槽分别设于相邻螺旋周刃上端部及下端部，刀刃段顶端对应螺旋周刃处分别设有呈不等分角度设置的端刃，刀刃段顶端位于各端刃中心设有隔断齿，端刃上分别设有端刃断屑槽，刀刃段顶端位于相邻螺旋周刃之间分别还设有端刃容屑槽，端刃至少有一齿过中心并偏离中心点设有过中心刃，端刃各齿容屑槽与端刃面的交角为35-75°。
2.根据权利要求1所述的一种端刃不等分角度的钻铣刀，其特征在于：所述螺旋周刃设置数量为2至10根，周刃断屑槽设置数量为0至100条。
3.根据权利要求1所述的一种端刃不等分角度的钻铣刀，其特征在于：所述端刃设置数量与螺旋周刃设置数量相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种端刃不等分角度的钻铣刀，其特征在于：所述端刃断屑槽设置数量为0至100条。
5.根据权利要求1所述的一种端刃不等分角度的钻铣刀，其特征在于：所述周刃容屑槽横截面呈圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种端刃不等分角度的钻铣刀，其特征在于：所述端刃前角角度为2-10°。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110052655A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-07-26 | 金富中 | 一种端刃不等分角度的钻铣刀 |
| CN113118531A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-16 | 江苏科技大学 | 带有断屑槽的粗精加工通用立铣刀 |
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2019
- 2019-05-27 CN CN201920772552.2U patent/CN210498520U/zh active Active
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