CN213351061U - 一种具备切割面抛光的多片式复合锯片 - Google Patents
一种具备切割面抛光的多片式复合锯片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213351061U CN213351061U CN202021926569.8U CN202021926569U CN213351061U CN 213351061 U CN213351061 U CN 213351061U CN 202021926569 U CN202021926569 U CN 202021926569U CN 213351061 U CN213351061 U CN 213351061U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- saw blade
- disc
- saw
- edge
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 35
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001199 N alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N [C].[N] Chemical compound [C].[N] CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具备切割面抛光的多片式复合锯片，包括圆盘形锯片本体、周向成型在圆盘形锯片本体外圆周沿的锯齿结构，圆盘形锯片本体两侧面在其中心位置处设有垂直于圆盘形锯片本体并向外延伸的轴连接件，在圆盘形锯片本体其中一侧面复合有磨砂片，锯齿结构包括等间距成型在圆盘形锯片本体外圆周沿的锯齿单元，相邻锯齿单元之间成型有热应力释放槽口，热应力释放槽口的槽口方向朝向圆盘形锯片本体的中心点，热应力释放槽口在朝向圆盘形锯片本体中心点的一端槽口成型在圆盘形锯片本体的外圆周沿上。本实用新型的锯片在切割的同时，还可对其中一侧断口端面进行同步打磨，排屑快速，在避免热应力形变的同时，也保证了锯片具有较高的结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯片技术领域，具体涉及一种具备切割面抛光的多片式复合锯片。
背景技术
圆锯片是用于石材、木材、金属、塑料等材料胚料加工的切割工具，高速圆锯片为一种含有多量碳、钨、钼、钒等元素的锯片，被广泛应用于建筑及家具行业。随着工业生产及对产品质量需求的提高，对圆锯片的各方面性能要求进一步提高，目前市场上生产的圆锯片结构较为单一，一般只有基环与刀刃部分。该类锯片在切割过程中，工件被切割的断口端面会出现毛刺，影响产品性能。另外，在切割过程中，会产生大量的碎屑，虽然现有技术中通过采用排屑槽可以解决该问题，但是目前的该类锯片的排屑效果仍然不够理想，不能将碎屑朝向待打磨的断口端面的另一侧方向排出。并且，由于是高速切割锯片，其工作时会在锯片的锯齿周产生高温，由于热应力的作用，锯齿周容易产生变形，锯片的寿命不长。专利号CN 210453268 U公开的一种圆锯片，其通过在锯片基体上设置水槽，虽然可以解决散热的问题，但是使用较为不便，且锯片基体的结构强度也大大地降低了，在锯片崩开时，容易对周围造成严重伤害，安全性不高。
实用新型内容
为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种具备切割面抛光的多片式复合锯片，其在切割的同时，还可对其中一侧的断口端面进行同步打磨，独特构造的锯齿单元也可实现碎屑朝向待打磨的断口端面的另一侧方向排出，设置的热应力释放槽口在提供热应力释放的同时，也保证了锯片具有较高的结构强度。
本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：
一种具备切割面抛光的多片式复合锯片，包括圆盘形锯片本体、周向成型在所述圆盘形锯片本体外圆周沿的锯齿结构，所述圆盘形锯片本体的左右两侧面在其中心位置处设有垂直于所述圆盘形锯片本体并向外延伸的轴连接件，其中，在所述圆盘形锯片本体的其中一侧面复合有磨砂片，所述锯齿结构包括等间距成型在所述圆盘形锯片本体外圆周沿的锯齿单元，相邻的所述锯齿单元之间成型有热应力释放槽口，所述热应力释放槽口的槽口方向朝向所述圆盘形锯片本体的中心点，所述热应力释放槽口在朝向所述圆盘形锯片本体中心点的一端槽口成型在所述圆盘形锯片本体的外圆周沿上，成型的深度为1～1.5cm。
优选地，在上述的具备切割面抛光的多片式复合锯片中，所述锯齿单元包括至少三个锯齿，所述锯齿的齿尖上焊接有金刚石合金刀头，相邻的所述锯齿之间成型有弧形抛屑槽，所述弧形抛屑槽成型有朝向所述磨砂片一侧的上限位槽沿，所述弧形抛屑槽成型有背离所述磨砂片一侧的下引流槽沿。
优选地，在上述的具备切割面抛光的多片式复合锯片中，所述锯齿单元包括四个锯齿，分别为第一中间锯齿、第二中间锯齿、第一边缘锯齿和第二边缘锯齿，所述第一中间锯齿、第二中间锯齿位于两所述第一边缘锯齿和第二边缘锯齿之间，所述第一边缘锯齿在朝向其相邻的所述锯齿单元的一侧成型有第一切口刃，所述第二边缘锯齿在朝向其相邻的所述锯齿单元的一侧成型有第二切口刃。
优选地，在上述的具备切割面抛光的多片式复合锯片中，所述第一切口刃在朝向所述磨砂片一侧成型有上限位刃，所述第一切口刃在背离所述磨砂片一侧成型有下引流刃。
优选地，在上述的具备切割面抛光的多片式复合锯片中，所述圆盘形锯片本体的中心位置处在其左右两侧面成型有圆环形凸台，所述轴连接件固定在所述圆环形凸台的环孔上，其外端突出于所述圆环形凸台的长度为1.0～1.5cm。
优选地，在上述的具备切割面抛光的多片式复合锯片中，所述轴连接件包括一多边形规则的轴杆以及成型在所述轴杆末端的半球形轴头。
优选地，在上述的具备切割面抛光的多片式复合锯片中，所述圆盘形锯片本体在朝向所述磨砂片的侧面成型有至少三个等间距分布的下沉固定槽，所述磨砂片的复合面成型有对应所述下沉固定槽的嵌入凸块。
优选地，在上述的具备切割面抛光的多片式复合锯片中，所述圆盘形锯片本体在朝向所述磨砂片的侧面与所述磨砂片的复合面之间设有胶合焊接层。
优选地，在上述的具备切割面抛光的多片式复合锯片中，所述下沉固定槽的个数为四个，环向分布于所述圆盘形锯片本体在靠近其外环沿的位置。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的多片式复合锯片通过在其中一面复合一磨砂片，使得该锯片在对工件进行切割的同时，还可对被切割的工件的其中一侧断口端面进行同步打磨，独特构造的锯齿单元也可实现碎屑朝向待打磨的断口端面的另一侧方向排出，设置的热应力释放槽口在提供热应力释放的同时，也保证了锯片具有较高的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型所述多片式复合锯片复合有磨砂片的一侧面结构图；
图2为本实用新型所述多片式复合锯片的爆炸图；
图3为本实用新型所述多片式复合锯片的侧视图；
图4为本实用新型所述锯齿单元的局部立体图。
具体实施方式
为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提出的一种具备切割面抛光的多片式复合锯片，该多片式复合锯片包括圆盘形锯片本体1、周向成型在圆盘形锯片本体1外圆周沿的锯齿结构2，圆盘形锯片本体1的左右两侧面在其中心位置处设有垂直于圆盘形锯片本体1并向外延伸的轴连接件4。其中，作为本实用新型的一种改进，在圆盘形锯片本体1的其中一侧面复合有磨砂片5，该磨砂片5用于对工件切口的对应侧断口端面进行打磨。具体地，如图2所示，该锯齿结构2包括等间距成型在圆盘形锯片本体1外圆周沿的锯齿单元21，相邻的锯齿单元21之间成型有热应力释放槽口22。热应力释放槽口22的槽口方向朝向圆盘形锯片本体1的中心点，热应力释放槽口22在朝向圆盘形锯片本体1中心点的一端槽口成型在圆盘形锯片本体1的外圆周沿上，其成型的深度为1～1.5cm。
进一步地，在本实用新型的优选实施例中，该锯齿单元21包括至少三个锯齿，锯齿的齿尖上焊接有金刚石合金刀头216，金刚石合金刀头216可提高锯片外围锯齿的强度，用以切割硬度较大的工件。具体地，如图4所示，相邻的锯齿之间成型有弧形抛屑槽215，弧形抛屑槽215成型有朝向磨砂片5一侧的上限位槽沿2151，弧形抛屑槽215成型有背离磨砂片5一侧的下引流槽沿2152。在切割时，碎屑在弧形抛屑槽215内由上限位槽沿2151至下引流槽沿2152的方向排出，防止碎屑进入到磨砂片5和工件切口的对应侧待打磨的断口端面之间。
进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图1和图2所示，该锯齿单元21包括四个锯齿，分别为第一中间锯齿211、第二中间锯齿212、第一边缘锯齿213和第二边缘锯齿214。其中，第一中间锯齿211、第二中间锯齿212位于两第一边缘锯齿213和第二边缘锯齿214之间。第一边缘锯齿213在朝向其相邻的锯齿单元21的一侧成型有第一切口刃2131，第二边缘锯齿214在朝向其相邻的锯齿单元21的一侧成型有第二切口刃2141。如图4所示，该第一切口刃2131在朝向磨砂片5一侧成型有上限位刃21311，第一切口刃2131在背离磨砂片5一侧成型有下引流刃21312。第二切口刃2141的两侧切口刃的设置与该第一切口刃2131的两侧切口刃的设置相同。
进一步地，如图2所示，该圆盘形锯片本体1的中心位置处在其左右两侧面成型有圆环形凸台3，轴连接件4固定在圆环形凸台3的环孔上，其外端突出于圆环形凸台3的长度为1.0～1.5cm。磨砂片5的中心环孔51的孔沿与圆环形凸台3的外周沿焊接固定。如图2所示，该轴连接件4包括一多边形规则的轴杆以及成型在轴杆末端的半球形轴头41。圆盘形锯片本体1在朝向磨砂片5的侧面成型有至少三个等间距分布的下沉固定槽11，磨砂片5的复合面成型有对应下沉固定槽11的嵌入凸块。圆盘形锯片本体1在朝向磨砂片5的侧面与磨砂片5的复合面之间设有胶合焊接层。具体地，在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，该下沉固定槽11的个数为四个，环向分布于圆盘形锯片本体1在靠近其外环沿的位置。圆盘形锯片本体1采用耐磨损的碳氮合金材料制成。
综上所述，本实用新型的多片式复合锯片通过在其中一面复合一磨砂片，使得该锯片在对工件进行切割的同时，还可对被切割的工件的其中一侧断口端面进行同步打磨，独特构造的锯齿单元也可实现碎屑朝向待打磨的断口端面的另一侧方向排出，设置的热应力释放槽口在提供热应力释放的同时，也保证了锯片具有较高的结构强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种具备切割面抛光的多片式复合锯片，包括圆盘形锯片本体(1)、周向成型在所述圆盘形锯片本体(1)外圆周沿的锯齿结构(2)，所述圆盘形锯片本体(1)的左右两侧面在其中心位置处设有垂直于所述圆盘形锯片本体(1)并向外延伸的轴连接件(4)，其特征在于，在所述圆盘形锯片本体(1)的其中一侧面复合有磨砂片(5)，所述锯齿结构(2)包括等间距成型在所述圆盘形锯片本体(1)外圆周沿的锯齿单元(21)，相邻的所述锯齿单元(21)之间成型有热应力释放槽口(22)，所述热应力释放槽口(22)的槽口方向朝向所述圆盘形锯片本体(1)的中心点，所述热应力释放槽口(22)在朝向所述圆盘形锯片本体(1)中心点的一端槽口成型在所述圆盘形锯片本体(1)的外圆周沿上，成型的深度为1～1.5cm。
2.根据权利要求1所述的具备切割面抛光的多片式复合锯片，其特征在于，所述锯齿单元(21)包括至少三个锯齿，所述锯齿的齿尖上焊接有金刚石合金刀头(216)，相邻的所述锯齿之间成型有弧形抛屑槽(215)，所述弧形抛屑槽(215)成型有朝向所述磨砂片(5)一侧的上限位槽沿(2151)，所述弧形抛屑槽(215)成型有背离所述磨砂片(5)一侧的下引流槽沿(2152)。
3.根据权利要求2所述的具备切割面抛光的多片式复合锯片，其特征在于，所述锯齿单元(21)包括四个锯齿，分别为第一中间锯齿(211)、第二中间锯齿(212)、第一边缘锯齿(213)和第二边缘锯齿(214)，所述第一中间锯齿(211)、第二中间锯齿(212)位于两所述第一边缘锯齿(213)和第二边缘锯齿(214)之间，所述第一边缘锯齿(213)在朝向其相邻的所述锯齿单元(21)的一侧成型有第一切口刃(2131)，所述第二边缘锯齿(214)在朝向其相邻的所述锯齿单元(21)的一侧成型有第二切口刃(2141)。
4.根据权利要求3所述的具备切割面抛光的多片式复合锯片，其特征在于，所述第一切口刃(2131)在朝向所述磨砂片(5)一侧成型有上限位刃(21311)，所述第一切口刃(2131)在背离所述磨砂片(5)一侧成型有下引流刃(21312)。
5.根据权利要求1所述的具备切割面抛光的多片式复合锯片，其特征在于，所述圆盘形锯片本体(1)的中心位置处在其左右两侧面成型有圆环形凸台(3)，所述轴连接件(4)固定在所述圆环形凸台(3)的环孔上，其外端突出于所述圆环形凸台(3)的长度为1.0～1.5cm。
6.根据权利要求5所述的具备切割面抛光的多片式复合锯片，其特征在于，所述轴连接件(4)包括一多边形规则的轴杆以及成型在所述轴杆末端的半球形轴头(41)。
7.根据权利要求1所述的具备切割面抛光的多片式复合锯片，其特征在于，所述圆盘形锯片本体(1)在朝向所述磨砂片(5)的侧面成型有至少三个等间距分布的下沉固定槽(11)，所述磨砂片(5)的复合面成型有对应所述下沉固定槽(11)的嵌入凸块。
8.根据权利要求7所述的具备切割面抛光的多片式复合锯片，其特征在于，所述圆盘形锯片本体(1)在朝向所述磨砂片(5)的侧面与所述磨砂片(5)的复合面之间设有胶合焊接层。
9.根据权利要求7所述的具备切割面抛光的多片式复合锯片，其特征在于，所述下沉固定槽(11)的个数为四个，环向分布于所述圆盘形锯片本体(1)在靠近其外环沿的位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021926569.8U CN213351061U (zh) | 2020-09-05 | 2020-09-05 | 一种具备切割面抛光的多片式复合锯片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021926569.8U CN213351061U (zh) | 2020-09-05 | 2020-09-05 | 一种具备切割面抛光的多片式复合锯片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213351061U true CN213351061U (zh) | 2021-06-04 |
Family
ID=76149408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021926569.8U Expired - Fee Related CN213351061U (zh) | 2020-09-05 | 2020-09-05 | 一种具备切割面抛光的多片式复合锯片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213351061U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113751793A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-07 | 浙江中村精密刀具机械有限公司 | 一种具有高硬度复合涂层的锯片及其制备方法 |
-
2020
- 2020-09-05 CN CN202021926569.8U patent/CN213351061U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113751793A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-07 | 浙江中村精密刀具机械有限公司 | 一种具有高硬度复合涂层的锯片及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2514193C (en) | Saw blade with shaped gullets | |
| CA2643830C (en) | Stone saw blade | |
| EP2359971B1 (en) | Circular saw blade with cutting tips mechanically lockes against multiple force vectors | |
| CN213351061U (zh) | 一种具备切割面抛光的多片式复合锯片 | |
| CN214291039U (zh) | 一种钛合金专用铣刀 | |
| CN211413874U (zh) | 刀轮 | |
| JP2007245289A (ja) | カッター | |
| CN101096116A (zh) | 具有侧面冲击量的锯片 | |
| CN211682567U (zh) | 电动工具用旋转锯 | |
| JP2015168008A (ja) | 複合材料用チップソー | |
| CN105798995A (zh) | 一种用于切割胶合板的智能锯片 | |
| JP4545100B2 (ja) | 複合工具 | |
| CN2342933Y (zh) | 切割与研磨用的复合工具 | |
| CN202741840U (zh) | 圆形锯片 | |
| CN220838230U (zh) | 一种抗钉型锯片 | |
| KR20130053014A (ko) | 회전 톱 | |
| CN211804052U (zh) | 盘磨刀 | |
| JPH0433565B2 (zh) | ||
| CN214640691U (zh) | 锯片 | |
| CN105798998A (zh) | 一种专用于软硬实木智能圆锯片 | |
| JP7450864B1 (ja) | 側刃付きメタルソーと側刃付きメタルソーの製造方法及び加工方法 | |
| CN220462355U (zh) | 刀具和机床 | |
| CN218697763U (zh) | 一种新型保护齿金刚石磨轮 | |
| KR200399477Y1 (ko) | 커터 나이프 | |
| CN209365049U (zh) | 一种金刚石锯片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210604 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |