CN102601435A - 一种窄槽铣刀的齿形 - Google Patents
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Abstract
一种窄槽铣刀的齿形。本发明属于刀具设计技术,涉及对窄槽铣削刀具的改进。其特征在于:该槽铣刀的刀盘直径d=20mm~60mm,齿数Z=8~12,齿槽角θ=50°~60°,齿槽深h=3mm~8mm,前角γ=5°~10°,一次后角β=12°~18°,二次后角α=20°~30°,刃带宽f=0.8mm~1.2mm,在刀盘的宽度两侧由刀尖向刀体的内侧开有侧隙角δ=15′~1°。本发明的排屑顺畅,避免了刀具蹦刃、提高了铣削刀具的破损耐用度、产品表面粗糙度和加工效率。
Description
技术领域
本发明属于刀具设计技术,涉及对窄槽铣削刀具的改进。
背景技术
在某型机产品中有一个T型窄槽,槽宽2.4mm,槽深为7mm,由于通用铣刀几何参数前角、后角尺寸较大,齿数多,以60mm槽铣刀为例铣刀前角15°,一次后角16°,二次后角35°,齿数15,齿槽角55°,齿槽深6mm,在加工产品时没有足够的容屑空间。铣刀再切削时排屑不顺畅,经常发生齿槽堵塞问题,使刀具不能正常切削,加工效率低。
发明内容
本发明的目的是:提出一种能够顺畅排屑、避免刀具蹦刃、破损耐用度较高的铣削刀具,以提高产品表面粗糙度和加工效率。
本发明的技术方案是:一种窄槽铣刀的齿形,其特征在于:该槽铣刀的刀盘直径d=20mm~60mm,齿数Z=8~12,齿槽角θ=50°~60°,齿槽深h=3mm~8mm,前角γ=5°~10°,一次后角β=12°~18°,二次后角α=20°~30°,刃带宽f=0.8mm~1.2mm,在刀盘的宽度两侧由刀尖向刀体的内侧开有侧隙角δ=15′~1°。
本发明的优点是:排屑顺畅,避免了刀具蹦刃、提高了铣削刀具的破损耐用度、产品表面粗糙度和加工效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明侧隙角的示意图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。参见图1、2,一种窄槽铣刀的齿形,其特征在于:该槽铣刀的刀盘直径d=20mm~60mm,齿数Z=8~12,齿槽角θ=50°~60°,齿槽深h=3mm~8mm,前角γ=5°~10°,一次后角β=12°~18°,二次后角α=20°~30°,刃带宽f=0.8mm~1.2mm,在刀盘的宽度两侧由刀尖向刀体的内侧开有侧隙角δ=15′~1°。
本的工作原理是:由于本发明减小了前角和后角,增大了齿槽深度和齿槽角,从而增大了容屑槽。使铣刀有足够的容屑空间,减小了铣削力,延长了铣刀耐用度,提高了生产效率。
下表给出本发明的3个实施例的参数。
例1 | 例2 | 例3 | |
d | 20mm | 40mm | 60mm |
Z | 8mm | 10mm | 12mm |
γ | 5° | 8° | 10° |
β | 12° | 15° | 18° |
α | 20° | 28° | 30° |
θ | 50° | 55° | 60° |
f | 0.8mm | 1mm | 1.2mm |
h | 3mm | 5mm | 8mm |
δ | 15′ | 30′ | 1° |
Claims (1)
1.一种窄槽铣刀的齿形,其特征在于:该槽铣刀的刀盘直径d=20mm~60mm,齿数Z=8~12,齿槽角θ=50°~60°,齿槽深h=3mm~8mm,前角γ=5°~10°,一次后角β=12°~18°,二次后角α=20°~30°,刃带宽f=0.8mm~1.2mm,在刀盘的宽度两侧由刀尖向刀体的内侧开有侧隙角δ=15′~1°。
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