CN203185454U - 金刚石圆弧粉碎刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石圆弧粉碎刀具,包括刀体,该刀体呈圆盘形,在所述的刀体的圆周面上均匀地设有多组排屑槽,在刀体的外缘上设有一组刀齿座,每一刀齿座设置在两条相邻的排屑槽之间,刀齿设置在刀齿座上,所述的刀齿的外廓形呈圆弧曲面,且刀齿的前角角度范围为-20~25度,后角角度范围为10~25度,轴向角角度范围为0~70度。本实用新型方便更换每一损坏的单个刀齿,降低了成本,且刀齿采用金刚石制成,加工出的板材表面外形规格稳定、精度高,产品的废品率得以降低,得益于金刚石的硬度及圆弧曲线廓形,刀具寿命耐用性大大增加,降低了刀具跟换的周期,提高了加工的生产效率,明显降低刀具加工的噪音,提高工作环境舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木材加工刀具,尤其涉及一种金刚石圆弧粉碎刀具。
背景技术
目前,市场上金刚石粉碎刀具刀齿廓形通常为直线尖角, 通常采用将金刚石片直接焊接在刀体上,根据生产工艺,刀具金刚石齿排列是不同的,通常尽可能大的采用大的轴向角。上述刀具加工木材或人造板时是有很大的使用范围限制。
市场上加工木材刀具主要分:可换刀片式与焊接式,换片式工具是由刀齿与刀体安装组合在一起,通过镙丝及压片连接固定。此刀具刀齿损坏可更换,刀具使用寿命差;焊接式工具是由刀齿与刀体利用高频焊接原理连接在一起,刀齿损坏可更换,刀齿分硬质合金与金刚石,焊接式硬质合金刀齿刀具使用寿命差,焊接式金刚石刀齿使用寿命好。
实用新型内容
实用新型目的:为克服现有技术的不足,本实用新型提出一种金刚石圆弧粉碎刀具,圆弧曲线增加刀齿与工件的耐磨性,使加使用寿命长,使加工材料表面光滑,提高工作效率。
技术方案:为解决木材加工刀具对加工材料的局限性及使用寿命的短的特点,本实用新型提出金刚石圆弧粉碎刀具,包括刀体,该刀体呈圆盘形,在所述的刀体的圆周面上均匀地设有多组排屑槽,在刀体的外缘上设有一组刀齿座,每一刀齿座设置在两条相邻的排屑槽之间,刀齿设置在所述的刀齿座上,所述的刀齿的外廓形呈圆弧曲面,且刀齿的前角角度范围为-20~25度,后角角度范围为10~25度,轴向角角度范围为0~70度。
所述的刀齿的同心度为0.02mm。
所述的刀齿采用金刚石制成。
有益效果:与现有技术相比本实用新型具有以下优点:该金刚石圆弧粉碎刀具包括多组刀齿,且每一刀齿独立设置,方便更换每一损坏的单个刀齿,降低了成本,且刀齿采用金刚石制成,其硬度、精度和稳定性都远优于高速钢、合金等材质的刀齿,因此加工出的板材表面外形规格稳定、精度高,产品的废品率因此得以降低,得益于金刚石的硬度及圆弧曲线廓形,刀具寿命耐用性大大增加,降低了刀具跟换的周期,提高了加工的生产效率,同时明显降低刀具加工的噪音,提高工作环境舒适度。
附图说明
图1为实用新型结构示意图;
图2为刀齿结构示意图;
图3为刀齿轴向角示意图;
图4为刀齿廓形示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示,该刀具包括刀体3,该刀体3呈圆盘形,其中间部分设有台阶,减少了刀具的重量,刀具有内孔。在所述的刀体3的圆周面上均匀地设有多组排屑槽2,在刀体3的外缘上设有一组刀齿座4,每一刀齿座4设置在两条相邻的排屑槽2之间,刀齿1设置在所述的刀齿座4上,且每一刀齿座4独立设置。所述的刀齿1的同心度为0.02mm,并采用金刚石制成,采用金刚石材料的目的是为了提高刀具的使用寿命。人造金刚石材料是由0.3~2.0mm之间的人造多晶金刚石材料和硬质合金组成,总厚度是1.0~6.0mm之间范围,是一种特别耐磨、硬度特别高的材料,单晶金刚石材料是由天然金刚石材料和硬质合金组成,是一种更高级别的耐磨、硬度更高的材料。
如图2所示金刚石圆弧粉碎刀具的刀齿结构,该刀具刀齿1的前角角度范围为-20~25度,后角角度范围为10~25度,轴向角角度范围为0~70度。其中前角5指刀齿前刀面7与轴心连线8的夹角;后角6为刀齿后刀面9与圆周切线10的夹角;X刀齿1是由4~35mm间不等长度的金刚石单个刀齿1组成。
图3所示轴向角为刀齿前刀面11与轴心线12所成夹角。
图4所示为刀齿1廓形为圆弧曲面,其优势是减轻刀齿尖刀工件加工中的压力,增加刀具的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种金刚石圆弧粉碎刀具,其特征在于:包括刀体(3),该刀体(3)呈圆盘形,在所述的刀体(3)的圆周面上均匀地设有多组排屑槽(2),在刀体(3)的外缘上设有一组刀齿座(4),每一刀齿座(4)设置在两条相邻的排屑槽(2)之间,刀齿(1)设置在所述的刀齿座(4)上,所述的刀齿(1)的外廓形呈圆弧曲面,且刀齿(1)的前角角度范围为-20~25度,后角角度范围为10~25度,轴向角角度范围为0~70度。
2.根据权利要求1所述的金刚石圆弧粉碎刀具,其特征在于:所述的刀齿(1)的同心度为0.02mm。
3.根据权利要求1所述的金刚石圆弧粉碎刀具,其特征在于:所述的刀齿(1)采用金刚石制成。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103203782A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-17 | 乐客精密工具(太仓)有限公司 | 金刚石圆弧粉碎刀具 |
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2013
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