CN203185453U - 金刚石阶梯型粉碎刀具 - Google Patents
金刚石阶梯型粉碎刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203185453U CN203185453U CN 201320173815 CN201320173815U CN203185453U CN 203185453 U CN203185453 U CN 203185453U CN 201320173815 CN201320173815 CN 201320173815 CN 201320173815 U CN201320173815 U CN 201320173815U CN 203185453 U CN203185453 U CN 203185453U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- cutter tooth
- diamond
- tooth
- teeth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金刚石阶梯型粉碎刀具,包括刀体,该刀体呈圆盘形,在所述的刀体的圆周面上均匀地设有多组排屑槽,每一排屑槽两侧分别设有径向设置的刀齿安装座,所述的每一刀齿安装座上间隔地设有刀齿A和刀齿B,所述的刀齿A上设有台阶,所述的刀齿B上设有凸台。本实用新型方便更换每一损坏的单个刀齿,降低了成本,且刀齿采用金刚石制成及阶梯齿型的设计,其硬度、稳定性都远优于高速钢、合金等材质的刀齿,在同等材质的刀齿中,因阶梯齿型金刚石阶梯型粉碎刀具采用阶梯齿型的设计,使得刀具寿命耐用性大大增加,降低了刀具跟换的周期,提高了加工的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木材加工刀具,尤其涉及一种金刚石阶梯型粉碎刀具。
背景技术
目前,市场上金刚石粉碎刀具刀齿廓形通常为直线尖角,加工木材或人造板时是有很大的使用范围限制.通常采用将金刚石片直接焊接在刀体上,根据生产工艺,刀具金刚石齿排列是不同的,通常尽可能大的采用大的轴向角。经过专业机器修磨,最大的特点是刀齿的廓形为直线尖角,刀齿廓形为阶梯角的优势是减轻刀齿尖刀工件加工中的压力,增加刀具的使用寿命。
市场上加工木材刀具主要分:可换刀片式与焊接式,换片式工具是由刀齿与刀体安装组合在一起,通过镙丝及压片连接固定。此刀具刀齿损坏可更换,刀具使用寿命差;焊接式工具是由刀齿与刀体利用高频焊接原理连接在一起,刀齿损坏可更换,刀齿分硬质合金与金刚石,焊接式硬质合金刀齿刀具使用寿命差,焊接式金刚石刀齿使用寿命好。
实用新型内容
实用新型目的:为克服现有技术的不足,本实用新型提出一种金刚石阶梯型粉碎刀具,阶梯曲线廓形增加刀齿与工件的耐磨性,使加使用寿命长,使加工材料表面光滑,提高工作效率。
技术方案:为解决木材加工刀具对加工材料的局限性及使用寿命的短的特点,本实用新型提出金刚石阶梯型粉碎刀具,包括刀体,该刀体呈圆盘形,在所述的刀体的圆周面上均匀地设有多组排屑槽,每一排屑槽两侧分别设有径向设置的刀齿安装座,所述的每一刀齿安装座上间隔地设有刀齿A和刀齿B,所述的刀齿A上设有台阶,所述的刀齿B上设有凸台。
所述的刀齿A和刀齿B的同心度为0.02mm。
所述的刀齿A和刀齿B的前角角度范围为-20~25度,后角角度范围为10~25度,轴向角角度范围为0~70度。
所述的刀齿采用金刚石制成。
有益效果:与现有技术相比本实用新型具有以下优点:该金刚石阶梯型粉碎刀具包括多组刀齿,且每一刀齿独立设置,方便更换每一损坏的单个刀齿,降低了成本,且刀齿采用金刚石制成,其硬度、精度和稳定性都远优于高速钢、合金等材质的刀齿,因此加工出的板材表面外形规格稳定、精度高,产品的废品率因此得以降低,得益于金刚石的硬度及阶梯曲线廓形,刀具寿命耐用性大大增加,降低了刀具跟换的周期,提高了加工的生产效率,同时明显降低刀具加工的噪音,提高工作环境舒适度。
附图说明
图1为实用新型结构示意图;
图2为刀齿结构示意图;
图3为刀齿轴向角示意图;
图4为刀齿廓形示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1至4所示,该刀具包括刀体3,该刀体3呈圆盘形,其中间部分设有台阶,减少了刀具的重量,刀具有内孔。在所述的刀体3的圆周面上均匀地设有多组排屑槽2,每一排屑槽2两侧分别设有径向设置的刀齿安装座4,所述的刀齿安装座4上间隔地设有刀齿A1和刀齿B13,所述的刀齿A1和刀齿B5的同心度为0.02mm,并采用金刚石制成,采用金刚石材料的目的是为了提高刀具的使用寿命。人造金刚石材料是由0.3~2.0mm之间的人造多晶金刚石材料和硬质合金组成,总厚度是1.0~6.0mm之间范围,是一种特别耐磨、硬度特别高的材料,单晶金刚石材料是由天然金刚石材料和硬质合金组成,是一种更高级别的耐磨、硬度更高的材料。
该刀具刀齿A1和刀齿B13的前角角度范围为-20~25度,后角角度范围为10~25度,轴向角角度范围为0~70度,其中前角5指刀齿前刀面7与轴心连线8的夹角;后角6为刀齿后刀面9与圆周切线10的夹角;轴向角为刀齿轴心线12与前刀面11所成夹角。刀齿A1和刀齿B13是由4~35mm间不等长度的金刚石单片组成。
所述的金刚石阶梯粉碎刀具的刀齿廓形。所述的刀齿A1上设有台阶11,所述的刀齿B13上设有凸台131,阶梯曲线廓形增加刀齿与工件的耐磨性,使加使用寿命长,使加工材料表面光滑,提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种金刚石阶梯型粉碎刀具,其特征在于:包括刀体(3),该刀体(3)呈圆盘形,在所述的刀体(3)的圆周面上均匀地设有多组排屑槽(2),每一排屑槽(2)两侧分别设有径向设置的刀齿安装座(4),所述的每一刀齿安装座(4)上间隔地设有刀齿A(1)和刀齿B(13),所述的刀齿A上设有台阶(11),所述的刀齿B(13)上设有凸台(131)。
2.根据权利要求1所述的金刚石阶梯型粉碎刀具,其特征在于:所述的刀齿A(1)和刀齿B(13)的同心度为0.02mm。
3.根据权利要求1所述的金刚石阶梯型粉碎刀具,其特征在于:所述的刀齿A(1)和刀齿B(13)的前角角度范围为-20~25度,后角角度范围为10~25度,轴向角角度范围为0~70度。
4.根据权利要求1所述的金刚石阶梯型粉碎刀具,其特征在于:所述的刀齿A(1)和刀齿B(13)采用金刚石制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320173815 CN203185453U (zh) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | 金刚石阶梯型粉碎刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320173815 CN203185453U (zh) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | 金刚石阶梯型粉碎刀具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203185453U true CN203185453U (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49102341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320173815 Expired - Fee Related CN203185453U (zh) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | 金刚石阶梯型粉碎刀具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203185453U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103203781A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-17 | 乐客精密工具(太仓)有限公司 | 金刚石阶梯型粉碎刀具 |
-
2013
- 2013-04-09 CN CN 201320173815 patent/CN203185453U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103203781A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-17 | 乐客精密工具(太仓)有限公司 | 金刚石阶梯型粉碎刀具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102909430A (zh) | 刀块机卡式镶刀片圆锯片 | |
CN201950298U (zh) | 可换式硬质合金刀片滚刀 | |
CN203185453U (zh) | 金刚石阶梯型粉碎刀具 | |
CN203357592U (zh) | 金刚石逆向式加工开槽刀具 | |
CN103192434A (zh) | 金刚石剖面削式刀具 | |
CN103203781A (zh) | 金刚石阶梯型粉碎刀具 | |
CN203185454U (zh) | 金刚石圆弧粉碎刀具 | |
CN201376098Y (zh) | 大型机夹镗头 | |
CN102814840A (zh) | 金刚石齐头刀具 | |
CN102837054A (zh) | 旋风铣刀片 | |
CN203357591U (zh) | 金刚石剖面削式刀具 | |
CN202782306U (zh) | 金刚石削尖刀具 | |
CN103203783A (zh) | 金刚石逆向式加工开槽刀具 | |
CN103203782A (zh) | 金刚石圆弧粉碎刀具 | |
CN201500830U (zh) | 硬质合金软齿面弧形齿锥齿轮铣刀 | |
CN202428018U (zh) | 菱形可转位聚晶立方氮化硼铣刀片 | |
CN209124980U (zh) | 一种基于金刚石的微纳复合涂层精密铣刀 | |
CN102935775A (zh) | 金刚石制笔刀具 | |
CN202922034U (zh) | 刀块机卡式镶刀片圆锯片 | |
CN203459733U (zh) | 一种精密铣刀 | |
CN201997780U (zh) | 粗加工面铣刀片 | |
CN201309021Y (zh) | 双正前角可转位立装硬质合金铣刀 | |
CN202151719U (zh) | 一种硬质合金圆角型线铣刀 | |
CN201309028Y (zh) | 硬质合金圆锯片 | |
CN204235644U (zh) | 双划pcd锯片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130911 Termination date: 20170409 |